Rexroth滚珠导轨导向系统/R900534508
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展台;http://www./com_shqt8808/
;单先生/余小姐/曾凡莉/张海情
博世力士乐重载滚柱导轨导向系统在注塑机上的应用宇宙几乎对所有人都有一种极大的吸引力,其中,Z大的原因莫过于神奇的失重状态――所有的一切都漂浮在空气当中,仅用一根指头就能移动很重的物体。而在操作(以下简称“埃特灵”)制造的重型注塑机时,类似的状态也几乎要求达到――仅用的一个手动操作即能移动注塑机上重达45t的重型合模板。为了保证该操作的顺利实现,埃特灵在机器上采用了博世力士乐的重载滚柱导轨导向系统。
与同样来自博世力士乐的液压和气动技术相结合,埃特灵设计出了用于塑料容器加工的现代化机器方案,这项综合性工作对埃特灵提出了尖锐挑战。一般,一台注塑机拥有一个注射单元,该单元负责将熔融的树脂注入到模具中。此时,模具在合模单元的作用下合模,使得模具中的塑料熔体得以冷却成型以形成制品。制品成型后被从模具中取出。
埃特灵设计的型号为srm 2500/120的两板式注塑机,拥有一个合模力为25000kN的开式合模单元和极大的合模板尺寸。其注射单元由一高能效塑化系统和一个柱塞式液压缸组成。
其合模行程为3550mm,注射行程为1000mm,注射量为120L,机器的总长度仅为15m。得益于完全模块化的结构,使机器能在短短几天内即可安装完毕。
较低的能耗
在爱特灵的这款注塑机中,重型合模板支撑在博世力士乐的规格为RSF 125的重载滚柱导轨导向系统上。该导向系统带有4个滑块,并且除配有标准化的前置密封外,该系统还采用了集成式的全密封方式,因而使用寿命很长。埃特灵总经理罗德利希埃特灵认为,该系统Z大的优点是只需很小的驱动功率。“与滑动导向系统相比,滚柱导轨导向系统消耗的能量减少了一半。这种节能效果来源于在合模板移动过程中较小的导向摩擦。在项目开发阶段,我们曾预计到,如果采用滑动导向,合模板的加速和制动需要约30~40kW的驱动功率。而现在,多只需要15kW用于加速,以及大约4kW用于运动。”