YK-90 板蓝根颗粒冲剂制作/颗粒冲剂制作设备_详细资料

产品信息

YK-90中药制粒机详细介绍

摇摆式颗粒机所生产的颗粒表面光洁，硬度适中，便于密封贮存，冲剂包装，胶囊制作，片剂制作等。本机常温造粒，一次成型。所用能耗低、寿命长、成粒率可高达。技术先进，生产成本低，是国内较为先进的医用颗粒造粒设备。

YK-90制粒机功能简介
本机可将混合的湿性粉末状物制成颗粒，将块状的干料粉碎成所需的颗粒，也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用，作为磨粉的前道工序。不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。

YK-90制粒机技术参数
滚筒直径 90 mm
滚筒有效长度 184 mm
滚筒正反转数 46转/分
料斗口面长宽 300×240 mm
生产能力 35-90公斤/时
电机转速 1440转/分
功率 0.55 kw
电压 380 V
机器净重 125 kg
外型尺寸 750×460×670 mm

YK-90制粒机主要特点：
1 噪音低，产量高，操作方便、维修方便。
2 筛网装拆简易，还可适当调节松紧，滚筒拆卸方便。
3 清洗方便。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。
4 速度快慢可调节。

YK-90制粒机使用范围
本机结构简单，适应性广，广泛应用于医药、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶炼等行业粉体原料的造粒。本厂生产的颗粒机可用于冲剂加工、饲料加工、化肥加工、食品加工等，适用于医药、化工、饲料、食品等行业中制造各种规格的颗粒。本机只用于颗粒制作，不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。

中药制粒机制粒样品图（购买机器前，您可将物料寄到我们公司试做样品！满意后再购买机器！）
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YK-90中药制粒机构造
1 机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。
2 颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。
3 筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。
4 减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。
5 机坐电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。

YK-90颗粒机结构图一 YK-90颗粒机结构图二

YK-90颗粒机结构图三 YK-90颗粒机结构图四

YK-90中药制粒机操作过程
操作前准备
物料准备：干粉应加入适量水进行搅拌均匀，湿物料可进行适当的干燥，物料呈块状，可不要进行加工处理。
机器准备：更换合适筛网，将手轮内的刺轮调节至合适位置，空机运转1-2分钟，无异常后再进行开机操作。
1 使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。
2 注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。
2 如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。
3 操作前将下料筒玻璃罩安装上去，以防止颗粒出来。

YK-90中药制粒机操作技巧
1 物料是干粉末时，可直接喷水在上面，物料稍微进行搅拌就可以制颗粒。
2 少量物料水分太多时，将物料表面烘干也可以直接使用本机制粒。
3 当物料出现块状时，不必要将块状物料进行粉碎或其他加工，可以直接使用本机制粒。
4 开车前将机器的箱体的油表全部加油一次，可提高机械使用寿命。
5 蜗轮箱体中存储的机油每隔三月换新油一次，可提高机械使用寿命。
6 如不知道要做颗粒的筛网目数，可先用筛网手动制粒。

中药制粒机简单操作过程图（在开机操作前一定要先手动试压片剂！）

1、开机倒入物料,物料通过旋转滚筒来搅拌物料 2、通过铁丝筛网形成颗粒

3、出料 4、做好的颗粒

中药颗粒冲剂的制作工艺
1、在挤出法制粒中制备软材很关键，判断方法：制软材是挤出法制粒中Z关键的一步，判断标准为“手捏成团，轻按即散”或“握之成团、轻压即散”。
2、糖粉与糊精是颗粒剂制备中常用的辅料，其与稠膏比例一般为：稠膏：糖粉：糊精的比例为1：3：1
3、颗粒剂制备中若软材过粘而形成团块不易通过筛网，可采取加适量高浓度的乙醇措施解决：软材过软时可酌加加药材细粉；软材太干而粘性不足可加适量粘合剂；软材过粘必须降低粘度，而加高浓度的乙醇可以起到分散的作用，而加大投料量及拧紧过筛用筛网对解决该问题没有帮助。
4、一般流化喷雾制粒制粒方法多用于无糖型及低糖型颗粒剂的制备
5、酒溶性颗粒剂一般以60%浓度的乙醇作为溶剂
6、混悬性颗粒剂的药料处理原则错误的是：糖粘性成分的药材宜粉碎成细粉
7、泡腾性颗粒剂的泡腾物料为：A+C
8、关于水溶性颗粒剂的质量要求是：含水量在5.0%以内。
9、颗粒剂对粒度的要求：不能通过1号筛和能通过4号筛的颗粒和粉末总和不得超过8.0%
10、颗粒剂溶化性的要求：可溶性颗粒剂包括水溶性和酒溶性两种，后者热水冲服显然不能全部溶化。
11、我国药典对颗粒剂装量差异检查有详细规定，应怎样检验：不得有1袋（或瓶）超出限度1倍。

制作颗粒常见问题及解决方法
1、制粒时软材形成团块不易压过筛网，原因：软材过粘
2、制粒时软材通过筛网后呈疏松的粉粒或细粉过多，原因：软材太干
3、制粒时软材易粘附或压出的颗粒成条状，原因：软材过软
4、以药材细粉作为辅料可用作混悬性颗粒剂的制备
5、采用水提醇沉工艺一般用作水溶性颗粒剂的制备
6、以枸橼酸作为辅料可用作泡腾性颗粒剂的制备
7、用酒冲服饮用的是酒溶性颗粒剂

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