DT 动态称重模块,静态称重模块,1000kg工业称重模块

动态称重模块,静态称重模块,1000kg工业称重模块

称重模块应用于物料计量

一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的。但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。

称重模块应用于液位指示和控制

液位是化工生产过程的一个重要控制参数。通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号远传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成事故。另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料。而称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记录仪、调节器上，实现自动记录和控制。

称重模块应用于投料量有严格要求的场合

有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用电子称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较方便

称重模块功能特点：

★采用不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68可在各种恶劣环境下作用.

★球形连接件,始终保持模块的垂直称重状态

★支撑螺栓,防止设备倾覆

★安装简单,快速

★维护方便,节约停机维护时间

★适用于化工,医药,食品等行业的中小容量反应釜的配料称重控制．

技术指标:

传感器：SB

额定容量：0.5,1,2,3

灵敏度：2±0.002mV/V

不重复性：≤0.01%R.O.

滞后：≤±0.02%R.O.

非线性：≤±0.02%R.O.

蠕变（30分钟）：≤±0.02%R.O.

零点输出：≤±1%R.O.

温度补偿范围：-10～+40℃

工作温度范围：-20～+60℃

灵敏度温度系数：≤±0.002%load/℃

零点温度系数：≤±0.002%R.O./℃

输入阻抗：381±4Ω

输出阻抗：350±1Ω

绝缘电阻：≥5000（直流50V）MΩ

建议激励电压：5～15V（DC/AC）

Z大激励电压：20V（DC/AC）

安全过载：150%R.C.

极限过载：300%R.C.

防护等级：IP67

电缆长度：4m

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