德标波纹管截止阀产品简介: | 德标波纹管截止阀适用于公称压力PN1.6~16MPa,工作温度-29~350℃的易燃、易爆、剧毒、毒性流体、高温导热油、液氨等介质。 广泛应用于:石油化工、化纤纺织、塑料造纸、电力钢铁、印染橡胶、天然气等其它气体系统中,性能安全可靠,广泛应用于乙二醇等工业流体。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。 | ■德标波纹管截止阀结构特点: | 1、产品结构合理、密封可靠,双重坚固耐用的波纹管密封设计(波纹管+填料),保证阀杆的零泄漏。没有流体损失,提高工厂设备安全。并符合国际密封标准。 2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长。 3、阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;阀杆升降位置指示,更直观。 | ■德标波纹管截止阀主要技术参数及性能规范: | 驱动方式 | 手动 | 电动 | 设计标准 | DIN3356 | 结构长度 | DIN3202 | 连接法兰 | DIN2543-2545 | 试验和检验 | DIN3230 |
| 公称压力(MPa) | 壳体试验压力(MPa) | 密封试验压力(MPa) | 适用温度(℃) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | ≤350℃
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 6.4 | 9.6 | 7.04 |
| ■德标波纹管截止阀主要零件材料: | 零件名称 | 阀体 | 阀盖 | 阀杆 | 阀瓣 | 密封面 | 填料 | WCB | WCB | WCB | 13Cr | 2Cr13 | 2Cr13 | 柔性石墨 | STL | 304 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 304 | 柔性石墨 | STL | PTFE | 316 | CF8M | CF8M | 316 | 316 | 316 | 柔性石墨 | STL | PTFE | 304L | CF3 | CF3 | 316 | 304L | 304L | 柔性石墨 | STL | PTFE | 316L | CF3M | CF3M | 316 | 316L | 316L | 柔性石墨 | STL | PTFE |
| ■德标波纹管截止阀主要外形尺寸: | 型号 | DWJ41-16 | 压力等级 | PN16 | 口径 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 | Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | 重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9 | 12.5 | 18 | 23 | 41 | 54 | 90 | 160 | 260 | 410 | 610 |
| 型号 | DWJ41-25 | 压力等级 | PN25 | 口径 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 | Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 450 | 重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9.5 | 13 | 19 | 24 | 43 | 57 | 95 | 168 | 300 | 510 | 680 |
| 型号 | DWJ41-40 | 压力等级 | PN40 | 口径 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 | Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | 重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 8 | 10 | 13.5 | 20 | 25 | 45 | 60 | 98 | 171 | 340 | 580 | 780 |
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其主要结构特点: 1、产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观; 2、密封面堆焊Co硬质合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用寿命长; 3、阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗磨擦性能; 4、双重密封,性能更可靠; 5、阀杆升降位置指示更直观; 6、零件材料,法兰和对焊尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配,满足各种工程需要。 三精阀门订购须 1、根据使用场所、用途,且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀 2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度; 3、确定与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS( " ); 4、确定与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等; 5、确定阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等; 6、确认阀门的类型:球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀; 7、确定阀门的使用形式:开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等; 8、确定阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等; 9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量; 10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求; 11、特殊需要的阀门还应确定:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数; 12、确定阀门的安装位置及姿势。 |