机器视觉部门简介
公司机器视觉部门是由多年来研究无人驾驶飞机自动导航系统的人员组成，主要从事机器视觉图像处理软件的开发，在图像识别定位方面有独特的技术优势。部门成立后，自主开发了绑定机自动定系统，打孔机自动定位系统，电路板检测，显微镜测量软件等，我们可以跟据客户的需求专门定制各种机器视觉图像处理软件。全部算法都是我公司自主开发，所以成本和价格都比同类产品低得多。
产品简介
绑定机（Wire Bonder）定位引导系统
检测内容：
检测晶片位置，自动引导Bonding机进行焊接。系统兼有焊线掉线检测功能。
检测要求：
该系统用于自动定位及引导中功率半导体器件生产中的引线焊接
焊线速度：300ms/pcs
重复定位精度：2 um
技术规格：
◆ 使用电源：220VAC10%、60Hz、可靠接地，Z大消耗功率50W
◆ 可焊铝丝线径：50～150μm 2～5mil
◆ 焊接时间：10～200ms,2通道
◆ 焊接压力：30～100g,2通道
◆ 芯片规格：宽度、长度Z大为2.25mm
◆ 工作台移动范围： Φ15mm
自动打孔机视觉定位系统
检测内容：检测孔位的XY坐标
工作环境：打孔机、转孔机
工作流程:：自动检测圆孔位置，自动计算出打靶ZX与当前孔ZX的偏差，并把结果发送给XY驱动系统把偏差校正过来，然后打孔。
配置：
CCD：CK130MUSB数字相机
镜头：50mm
采集卡：PCI-V504
光源：白色光
微型钻头视觉检测系统
检测任务：
检测微小钻头的尺寸是否合格以及是否表面缺陷，并对不良进行分类和计数统计和能够任意更换产品型号和参数。
检测要求：
检测范围：直径为0.2mm—3.5mm（具体可调整）
测量精度：< 0.01mm
缺陷精度：全检大于0.2mm的表面缺陷
S1圆孔直径测量机
检测项目：
本系统主要检测硬盘磁头驱动架S1上轴承孔（Bearing-Hole）的直径和圆度。
技术参数：
● 半自动人工上下料，自动送料
● 尾孔大小：∮4.85±0.01mm
● 重复性指标 GRnR<10%
● 与通止规的（Pin Gage）及CMM的相关性>80%
● 双工位操作
显微镜测量软件
产品功能：
1、专业的量测功能：可手动或自动测量线段长度、两线段之间距离、点到线距离、任意图形面积、圆、圆环、两圆点距离、角度、弧度等，充分满足了客户的测量要求。
2、自动寻边：利用计算机图像处理技术，对图像进行识别，去除边缘毛刺，自动寻找出Z佳边界，使测量结果更精确。
3、精度极高，Z大精度可达到1um视放大倍率。
4、测量的结果可以存储为Word、Excel文档，可生成电子报告文档，可随时保存图形及其数据测量结果。
5、动静测量，抓图，全屏切换，定标保存，中英文界面等
