抗渗仪(砂浆试验专用)砂浆抗渗仪河北省虹宇仪器设备有限公司在国内Z先自行研发成功并投入运行的产品之一,河北省虹宇仪器设备有限公司凭着对“抗渗仪(砂浆试验专用)砂浆抗渗仪”精湛的工艺技术,配备出色的售后服务,让“”在国内市场畅销数十年
产品介绍符合JGJ70-90标准河北省虹宇仪器设备有限公司坚持“质量*,用户至上,信誉为本”的宗旨,一心为用户做好产品售前、售后服务工作。所售产品一年内免费保修,终身维护,以优质的产品、良好的信誉,得到新老用户的信任。
产品技术参数介绍:
Z大工作压力 | 1.5Mpa(用户可在2.5Mpa下自由选择) |
工作方式 | 自动恒压(数显型:自动恒压且自动升压) |
一次可作试件数 | 12pcs |
试模几何尺寸(亦称主模) | |
模腔上口直径 | φ70mm |
模腔下口直径 | φ80mm |
高度 | 30mm |
柱塞泵参数 | |
流量 | 0.16L/min |
电动机 | |
功率 | 120W |
电源 | 380V-50HZ |
外形尺寸 | 950×500×800mm |
质量 | ≈100KG |
包装尺寸 | 105×60×95cm |
毛重/净重 | 150/100kg |
电压功率 | 380V/120W |
产品适用范围介绍:
混凝土、砂浆是现代建筑中被广泛使用的人工石材。对于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能——抗渗性能。所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。河北Z新砂浆渗透仪 砂浆抗渗仪产品主要使用于砂浆抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查。因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
河北Z新砂浆渗透仪 砂浆抗渗仪产品功能与普通型相同,其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来,并能按设定的程序实现自动升压、自动完成试验,减轻工作人员负担。
产品工作原理及其结构介绍:
河北Z新砂浆渗透仪 砂浆抗渗仪产品是利用密封容器内压力处处相等的原理(水位差忽略不计),以水泵对整个系统输压,并通过电接点压力表或压力控制器控制加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件,从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。
SS-1.5型河北Z新砂浆渗透仪 砂浆抗渗仪产品主要由箱体、工作台、供压系统、操作台等组成。
1、箱体。 由各种型钢焊接而成,主要用于安装和联接各个部件。其上部安装有工作台,内部安装有供压系统及电器箱,前部安装有操作台。
2、工作台。 由不锈钢面板制成,并安装有12个模座,用于安装试模之用。
3、供压系统。 由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀、管道等组成。电动机用于向系统提供动力源;动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵;水泵用以向整个系统提供水压;水包用以稳定供应系统的水压、并起水压源的分流作用;安全阀安装在水包ZY,安全阀的作用是确保系统压力不大于压力表Z大量程。
4、操作台。主要由电器控制和控制阀组成。
(1)SS-1.5型河北Z新砂浆渗透仪 砂浆抗渗仪电器控制部分(见附图二): 由红绿按钮开关和1只电接点压力表所组成。绿色按钮为启动开关,红色按钮为停止开关;电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围,当压力指针达到上限时,水泵停止工作,由于试件渗透等原因,致使水压下降,指针逆时针转动,离开上限位置,直至到达下限位,水泵重新启动,水压上升到上限位。
(2) 控制阀。 其开启与关闭与一般阀门相同,即顺时针旋转为关闭,逆时针旋转为开启。每个阀相对应控制一个试模。
(3)SS-1.5型河北Z新砂浆渗透仪 砂浆抗渗仪电器控制部分:由组合开关和1只与压力传感器相连接的控制器所组成。组合开关控制抗渗仪电源,“0”位为关,“1”位为开;控制器用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围,当压力指针达到上限时,水泵停止工作,由于试件渗透等原因,致使水压下降,指针逆时针转动,离开上限位置,直至到达下限位,水泵重新启动,水压上升到上限位。关于控制器的设定详见附录。
产品安装及使用介绍:
1、准备
a、将抗渗仪放置在平整、坚实的室内基础上。
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀。
c、开启12个控制阀。
d、初次使用,注水入水箱,开启控制阀,启动电源,至12个模座内水溢出为止,以便排出系统内空气。
e、关闭控制阀。
2、试件制作及安装
a、试件成形养护。根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部标或国际标准的规范进行养护。
b、将养护好的试件表面晾干,然后在其侧面涂上溶化的密封材料(火漆或密封蜡)。注意试件两端面,严禁涂有密封材料。
c、将试模加热到400C,然后将涂有密封材料的试件装入模腔,再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温。
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上,并均匀的拧紧内六角螺栓。
3、接通电源 红色信号灯应亮。将电接点压力表上限指针调至0.2MPa,下限指针与之靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05MPa)。然后摁绿钮启动电源,此时水泵开始工作,电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动,注意观察压力上升是否正常,系统有无渗漏水现象,如有异常则应排除后才能进入试验。SJS-1.5S数显型砂浆抗渗仪按附录操作说明执行。
4、开启控制阀,即向相应的试体送入水压,注意观察试模底部有无渗出,如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
5、进入正常试验后,按有关标准进行操作测试。如JC474-92:水压在0.2MPa恒压2小时,增至0.3MPa,每隔1小时增加工作压力0.1MPa时观察试件端面有无渗水情况。如有渗水,则关闭相应的控制阀。
6、当一组3个试件中所有试件的端面均有压力水渗出时,即可停止试验,记下每个试件的Z大水压作为计算依据。
7、试验结束,切断电源,打开放水卸压阀,使系统压力降至零,取下试模。
8、从试模中压出试件,并清洗试模、模座、涂上防锈油,以备再用。
产品维护与保养介绍:
1、Z新砂浆渗透仪对工作环境的要求:周围大气温度为5℃—45℃相对湿度<80%;不长期在含腐蚀性气体的环境中工作。
2、Z新砂浆渗透仪水源应清洁无杂质。
3、Z新砂浆渗透仪动力箱油在出厂时已加好。以后每半年打开后箱盖及动力箱盖,以更换一次20号或30号机械润滑油。
4、Z新砂浆渗透仪每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行),并判明是否水泵密封圈损坏,如损坏则需要更换。
5、Z新砂浆渗透仪如环境温度接近0℃,则需放水,卸压阀放空系统内的全部水源,以免结冰损坏系统的零件。
产品故障排除介绍:
以下解决方法应排除管道,泵、阀各接口处渗漏情况后实施
1Z新砂浆渗透仪 砂浆抗渗仪系统压力起步时间较长,可判断管道内有空气,参照初次使用排出空气。
2Z新砂浆渗透仪 砂浆抗渗仪系统没有压力,一般为水泵内密封圈磨损或钢珠与进、出水口密封不严,更换。
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混凝土抗渗仪结构原理
HS-4型混凝土渗透仪是根据液压原来进行设计,以电动机拖动水泵施压,通过管道与压力容器,控制阀,试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器,然后输送到名试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统,通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.1 ~4Mpa的规定范围内进行恒压试验。
HS-4型混凝土渗透仪设有电动和手动 两种加压功能,每当停电工控制系统出现故障时,可采用手动(在大皮带盘轮装上备用手柄即可进行)加压进行工作,从而保持试件渗透试验的连续性。
HS-4型混凝土渗透仪有机架试模,水泵压力容器,控制阀,压力表和电气控制等装置部分组成,各部分的结构和作用分述如下:
(一) 混凝土抗渗仪机架试模
机架采用优质型钢焊接而成,台面选用优质冷轧薄钢板制成,平整,光滑,试模座固定在工作台面上,座的边缘有沉割槽,槽内钻孔洞,试模内渗出的水既由此孔流回盛水箱, 6-12从而保持台面干燥。整洁,经久耐用。试模6-12M螺栓,采用专用六角筒板手固紧在试模座上,中间用“0”型橡圈密封。
二.混凝土抗渗仪水泵部分
水泵是以90W电动机为动力源泉,由皮带轮和齿轮进行两极变速,偏心轮旋转带连杆和导柱,从而驱使水泵柱塞作往复运动进行工作,由于水泵的流量很小,因此可视为给试体的水压为静态。
四. 压力容器
压力容器是具有蓄水储存并能起到降低压力水的脉冲作用的大型容器,试验前用漏斗通过注水嘴将谁注满容器,试验完毕,将压力容器内水通过排污阀将水放尽
五.混凝土抗渗仪 电器控制
电器控制原理:(见图二 电器原理图)
图中三相异步电动机1M是拖动水泵的动力源,通过电接点压力表的上下限触点的交替接通,断开,对(1M)电机的起动,停止进行自动控制,使水压时而处于升压状态,时而处于稳压状态。
1. 准备阶段
在接通电源前,用钥匙拔动电接点压力表中的两根极限电压,将起调拨到所需要的压力值上。
接通本机构的三相电源,电源指示灯亮,此时面板上的纽子开关置断开位置,电接点压力表下限触点与动接点闭合,继电器线圈的电并自锁,水压为“零“
2混凝土抗渗仪.控制阶段
当“准备阶段”结束后,*拨动开关,使其置于升压位置的电启动,带动水泵工作,水压开始上升,升压指示灯亮,这时电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动,指示出实际压力值,下限接点由于弹簧作用,此时还是保持闭合状态。
当水压继续升高,指针转到下限压力值时,随指针一起转动的下限触点被下限压杆挡住,而与动触点分开,但由于线圈自锁触点的作用,乃处于停电状态,所以水泵继续工作,水压继续上升。
电接点压力表指针由于水压上升继续转动。当转到上限值时指针的动触点上限压杆的上限触点闭合,使继电器线圈得电,起动断开线圈上限电路,随之接触点线圈失电,电机亦失电,水泵继续工作,水压继续上升。混凝土抗渗仪
电接点电压力表指针由于水压上升继续转。当转到上限值时指针的动触点上限压杆的上限触点闭合,使继电器线圈得电,其动断触点断开线路电路,随之接触点线圈失电,电机亦失电,
水泵停止工作机器处于稳定状态。稳压指示灯亮。
在水泵工作后,由于试件渗透等原因,致使水压下降。指针逆时针转动,离开上限位置直至回到下限压力值,动触点又与下触点闭合,接通线圈电路,其动合触点又接同接触器线圈电路,使水泵又一次得以工作。水压随之上升,结束了稳压状态,重新呈现升压状态。
这样就完成了水压在电接点压力表的上下限定值范围内交替改变状态,(升压或稳压“的自动控制。
四.混凝土抗渗仪操作步骤
渗透试验操作步骤(见图一液压原理图)
1. 旋下压力容器上的注水Z的螺栓,同时打开7只阀门,将洁净的清水注入压力容器内,观察0号控制阀放水管出水流畅。然后关闭0号控制阀,直至注满益出为止,再将螺栓装上拧紧。
2. 向注水箱注满清水。
3. 将水泵上二异柱螺母拆下,拔出上档板及水泵柱塞,向泵内注满清水,再按电源方向装上即能开机正常工作。
4. 调节电接点压力表至4Mpa位置上。
5. 通电,起动电源开关,使水泵能正常运行(应无冲击现象)观察6个试模出水是否正常。直至无气泡为止。
6. 逐个共闭控制阀,观察压力表压力是否上升,排除一切泄露故障,使压力能稳定在所调节的范围内。
7. 按标准实验方法,将试模逐个安装就位,初步不可拧紧,大好欲按要求试验压力的电接点压力表,即可正常工作。
六.混凝土抗渗仪 故障排除
部件名称
故障现象
可能原因
排除方法
水泵
柱塞口部渗漏
1. 压紧力过松
2. “O”型密封环磨损或老化
1. 适当拧紧压盖螺母。
2. 更换密封环混凝土抗渗仪
水泵吸水不上(见图四)
1. 进泵和出泵阀压缩弹簧压力过大或2过小。
2. 刚球或密封凡尔线损坏。
3. 泵内有空气
1. 拧下阀座高速弹簧压紧(或更换)
2. 清洗,研磨阀门凡尔线或更换刚球。
3. 参照操作步骤第三条进行排除。
水压过低和无压力
1. 个连接管道渗漏包括排水口
2. 安全阀门失灵混凝土抗渗仪
1. 参照操作程序逐个检查控制阀和管接头,并予以排除。
2. 调整弹簧压力,修复阀门和针阀。
控制阀
针阀口部渗漏
1. 压紧力过松
2. “O”型密封环磨损老化。
1. 适当拧紧压螺母。
2. 更换密封环
封面泄露漏混凝土抗渗仪
1. 有杂物梗塞
2. 元件磨损
1. 拆下清洗
2. 研究阀门凡尔线或修磨针阀准度。
开各个试模控制阀门,观察各个试模座泻出水为止,拧紧螺母调整。
七. 渗透性能试验混凝土抗渗仪