TOYO-SUN丰产机械株式会社 自1978年创立以来,以节能作为目标,除通过对媒体的压力、流量、方向等方面的控制来控制机械的运动外,还从事热交换、润滑、混合、清洗及其它与此有关的各种控制设备的制造、控制系统的设计和开发。 目前主要在钢铁和有色金属冷热轧机的控制方面有诸多的实绩,另外有许多与日本国内骨干企业共同开发的。 基于日本国内直接或间接地向亚洲、北美及欧洲等地的出口,同这些国家的合作关系得到了长足发展。今后在这些技术的基础上,努力开发新的高科技项目。
主要产品介绍 色の付いている欄の製品がご覧いただけます 1. 干油润滑轧制系统 2. 乳化液区域控制系统(用于冷轧,热轧) 3. 油润滑轧制工艺 4. 除水密封装置 5. 浓度、混合程度测定工具 6. 用于水溶性动作油的各种控制阀 7. 无接触除水装置 8. 危险物感应装置 9. 各种流体控制系统
热 轧 机 用 干 油 (润滑脂) 与 高 粘 度 润 滑 剂 润 滑 装 置 1.概要 2.干油润滑轧制的目的 3.干油润滑轧制的好处 与液体润滑油的比较 1)吸附性与高温下的润滑性 2)涂敷效率和省能耗性 3)防止热胶着性 4)耐操作环境性(无烟) 5)废水处理性 6)供油性 7)原始成本 8)润滑剂的温度管理 1.概要 以往的热轧机用干油润滑,无论在理论上还是在实践上,其效果已被充分认可。但是由于对它的涂敷方法和温度管理的工艺开发迟缓,没能广泛地普及到一般轧制上。我公司从10年前就从事于此项开发,现在已在不锈钢的型钢轧制方面几乎被全面采用甚不断地被普及到普通钢的型钢轧制。 2.干油润滑轧制的目的 短期效应,可延长轧辊的寿命,提高产品的质量,节省能源,为保护环境作出贡献。中长期效应,可试图把钢材的组织结构超微小化,提高强度以至完成『超级合金』,也就是,干油润滑轧制不断YZ轧辊的磨损,用强轧制方式承担起开发『超级合金』和新世纪结构用材料的一面。 ※ 超级合金: 现在作为国家项目进行开发,不使用特殊合金而是用单纯 的成分便于循环利用的钢材。 3.干油润滑轧制的好处 现在,日本的普通钢材的型钢厂家,无论是高炉厂,还是电炉厂实行真正的润滑热轧的企业不多,几乎都是无润滑轧制。它们频繁地换辊,甚至对成品要用打磨机做第二次修正。因为电炉厂家没有大型的水处理装置,不能用稀油润滑轧制,而且废油要委托工业废料处理厂有偿处理。在成本方面受到制约。 下一页的表格是和稀油润滑轧制作比较后,表明有关干油润滑轧制的优点。
[乳化液区域控制系统] =概要= 本工艺是为了有效地进行薄板板形控制,把数个带有可远距离操控开关的阀门喷嘴纵向排列同时按所定间距(标准52mm)根据带钢宽度 横向并列。纵向由开口面积各异的喷嘴组合,上下喷射架联动,通过控制阀门开 关,随即控制压力,这样就可以不改变对轧辊的冲击压力,进行流量控制,作行之有效的轧辊冷却和润滑。 =技术参数例= 总流量:6.8立方米/分 压力:5Kg/c㎡(常用) 流体种类:工业用水或其他润滑性流体 各区域Z大流量:140L/min =特征= 在一定的压力下,也就是在热传导系数Z佳的冷却流量条件下,随着流量变化,改变冷却面积而且可以做到搭接宽度不变的喷射 喷嘴间距Z小可调到25mm,可以做相当细微的控制 持有各种开口面积差异的喷口,通过复数组合如要变化流量,可以做数字式流量管理。 为了让轧辊表面的喷射冲击压力通常稳定便可取得直线冷却的效果。 =技术资料= 1.喷射机构详细构造 如下图所示共有72个喷嘴分3行24列喷嘴No1行的流量为30L/min、喷嘴No2行的流量为50L/min,嘴No3行的流量为60L/min,各区域设定流量如表1所示: -------------------------------------------------------------------------------- 喷射机构总体图 喷嘴间距50mm/24列×3行 2.各区域设定要领 表1 喷嘴号 设定流量 CH1 CH2 CH3 CH4 CH5 CH6 CH7 CH8 No1 30L/min OFF ON - - ON ON - ON No2 50L/min OFF - ON - ON - ON ON No3 60L/min OFF - - ON - ON ON ON 各区域总体流量 0L/min 30L/min 50L/min 60L/min 80L/min 90L/min 100L/min 140L/min =用途= 钢铁(热轧、冷轧)轧机铝材轧机,铜材轧机
TOYO-SUN丰产减压阀,TOYO-SUN丰产润滑油泵,TOYO-SUN丰产热交换机,TOYO-SUN丰产控制系统