MD2000重锤料位计 重锤料位计

一、智能重锤式料位计的用途

MD2000型智能重锤式料位计的特别适用于水泥、煤炭、化工、饲料、粮食、等行业各种料仓的粉末状、块状颗粒状及液态物料的物位检测与控制。MD2000型智能重锤式料位计设置有通讯功能，不仅能单独使用，还可以与上位计算机联网构成集散型监控系统.

 

二、重锤料位计的工作原理

MD2000智能重锤式料位计由传感器和仪表组成传感器采用重锤探测式各种信号由磁敏感元件取出 无机械触点、运行可靠。
如图1所示传感器放置仓顶重锤由电机通过不锈钢带牵引吊放仓 内。仪表控制传感器自动定时对料位进行探测每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降 碰到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。仪表通过对重锤下降过程传感信号的处理可得到仓顶到料面的距离hl仓高H是由用户自己设置的这样用仓高H减去hl便可得出料位高度 h=H-hl仪表直接显示料位高度h。仪表采用单片微机功能强操作简易特别适用于水泥、煤碳、化工、饲料、粮食等行业简形料仓的粉末状、块状颗粒状及液态 物料的物位检测与控制。尤其是本料位计设置有通讯功能不仅能单独使用还可以与上位计算机联网构成集散型监控系统上位机根据各现场料位计送来的数据集中管理、显示、 打印、几十个料仓的全部资料随时为企业决策者提供生产信息使决策者对全部料仓运行情况一目了然全局在胸大大提高丁企业的计量科学管理水平从而提高了企业效益。

三、重锤料位计的功能介绍
l.复位升锤功能：
按复位键或仪表上电仪表即控制传感器升锤。这样可以避免测量时突然断电再上电送料时出现埋锤现象。
2.降锤限位功能:
重锤只能下降至设定的空仓高度距离下降至此距离后即使不能碰到料面也不再下降而转为升锤这样就防止了空仓时重锤降到出料口内被卡住的现象发生。
3.仪表自复位功能:
仪表设有“看门狗”电路当过强干扰使程序走乱时可自动复位使仪表恢复正常工作。

四、的技术参数

l.料位测量范围∶00.00～69.99m
料重显示范围∶00.00-999.9吨
2.测量误差:小于或等于±5cm
3.显示分辩率∶数字5cm 模拟2%
4.传感器至仪表传输距离：小于或等于lkm
5.电源∶AC220V±10% 50HZ
6.工作环境:
仪表∶温度∶-10～40℃传感器∶温度∶-40-70℃
湿度∶小于85%湿度小于或等于90%
7.消耗功率∶传感器∶l20W 仪表∶20W
8.变送输出∶0～l0mA或4～20mA
9.报警输出∶故障报警上下限报警继电器输出（AC220V0.）。
l0.仪表安装方式∶
外形尺寸l65xl65（mm）x400（mm）
盘装开孔l53+1xl53+1（mm）

【产品特点】

1.复位升锤功能：按复位键或仪表上电，仪表即控制传感器升锤。这样可以避免测量时突然断电，再上电送料时出现埋锤现象。
2.降锤限位功能：重锤只能下降至设定的空仓高度距离，下降至此距离后即使不能碰到料面也不再下降而转为升锤，这样就防止了空仓时重锤降到出料口内被卡住的现象发生。
3.仪表自复位功能：仪表设有看门狗电路，当过强干扰使程序走乱时可自动复位使仪表恢复正常工作。
【主要技术指标】

1.料位测量范围：00.00～69.99m      料重显示范围：00.00～999.9吨
2.测量误差：≤±5cm
3.显示分辩率：数字5cm模拟2%
4.传感器至仪表传输距离：≤1km
5.电源：AC220V±10% 50HZ
6.工作环境：
      仪表：温度：5～40℃       湿度：<85%
      传感器：温度：-40～70℃    湿度：≤90%
7.消耗功率：传感器：180W       仪表：20W
8.变送输出：4～20mA
9.报警输出：故障报警，上下限报警继电器输出（AC220V 0.）。
10.仪表安装方式：盘装或壁挂
11.外形尺寸盘装式：165×165（mm）×440（mm） （宽×高×深）
                  壁挂式：400×180（mm）×240（mm） （长×宽×高）
12.盘装开孔 153 ×153 （mm）

 

【传感器的安装与系统的连线】

1.传感器的安装：

       传感器的外形如图 2 所示，料位计使用时传感器装在仓顶。测量点位置应选在远离下料口处。环境温度 -20～40℃（特殊要求可达 -40℃）。传感器如露天安装应加适当防护措施，以防爆晒和雨淋。

 

【仪表的操作】

1.参数设定范围：
     空仓高度：00.0～69.9 米          （提示符号：1- - -）
     满仓重量：000～999 吨            （提示符号：2- - -）
     上限报警：00.0～69.9 米          （提示符号：3- - -）
     下限报警：00.0～69.9 米          （提示符号：4- - -）
     定时测量：0～99 分钟              （提示符号：5- - -）

2.参数设定方法：
拉出机芯，其右侧有五组旋转码盘，仪表参数分别由这五组拨码盘设置。设定时用小螺丝刀将码盘按欲设定的参数设好，设定完毕必须按一下“复位”按钮，新设定的参数才生效。当参数设定超出范围或出现错误设置（例如：上限 > 仓高、下限 > 上限）时数码管显示“E”，仪表停止正常工作，此时需重新正确设定参数。由于重锤安装的起始位置不一样，当需要正确的料位时，可通过实测再修改空仓高度来实现。空仓高度应是重锤底部到仓底的距离。同样，如测量点的料位高度与料面的平均高度有差异，也可通过修改空仓高度来修正。

3.手动测量和自动测量：
       当定时参数设为“00”时为手动测量方式，仪表须按一次“手动测量”键，才会测量一次，否则始终为待测状态。设为 01~99 时为自动测量方式，此时仪表除按设定的时间间隔自动测量外，在待测状态下按“手动测量”键可立即进行一次测量。

4.“手动测量”键：
       在待测状态时按一下此键可立即进行一次测量。
5.“参数显示”键：
        连续按动此键，数码管将顺序显示一遍参数提示符号及参数值后回到料位显示。显示时先显示参数提示符号，后跟参数值，用户可对照面板上参数表查到全部参数值。
        注：参数显示不影响仪表正常测量，但参数查找完毕必须回到料位显示，否则将永远显示你欲查的参数。

6.“消音”键：
       当发生故障和上、下限报警以及参数错误设置时，仪表发出蜂鸣，按此键可消除声响及断开故障报警继电器输出接点。

7.“料位/料重”转换键：
      按动此键可转换显示料位和料重，参数名由键上 LED 指示。
      注：显示完料重应回到料位显示，否则将永远显示料重。

8.仪表的面板显示：
      仪表面板数码管用于显示料位、料重、故障号及仪表参数。指针表指示现在的料位为满仓的百分之多少。（壁挂式仪表无指针表）

       料位计的测量工作过程由面板上“待测”、“降锤”、“升锤”、“计数”四个 LED 进行指示。
       料位计发生故障时、故障“LED”指示故障发生，数码管显示故障号。故障号对应故障种类如下：
       1-降锤无计数信号（可能原因：电机不转；接线断路；或磁敏元件损坏 ）
       2-升锤无计数信号（可能原因：埋锤；或故障 1 上列原因）
       3-升锤有到底信号（可能原因：丢锤；或电机电容损坏）
       注：故障号仅供故障诊断，一个故障号可能多种原因引起，须判断、排查。