:张辉高
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1. 感谢您购买东莞市勤卓环境测试设备有限公司的工业用烤箱,本机是一种高功能、高信赖度烤箱。在结构、材质、强度、硬度、风路循环等皆设计优良,外型美观,容易操作。
2. 本烤箱应用范围广泛——在烘烤加工、热处理等作业上均有甚高占有率,一般型温度操作范围由+40℃~max +200℃(高温型HCO:max +500℃)。空气循环系统为水平式或垂直式送风循环。均将热风送出经由风道至烤箱内部,且将使用后之空气吸入风道成风源再度循环加热应用,如此可有较佳之温度均匀性。当门开关之动作所引起波动,可籍此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。
3. 勤卓产品种类
代 号 | 机 种 类 型 | 材 质 | max,温度 |
CO | 标准型 | 内:镀锌板 外:冷钢板烤漆 | 200℃ |
TCO | 台车型 | 内:镀锌板 外:冷钢板烤漆 | 200℃ |
PCO | 防爆型 | 内:镀锌板 外:冷钢板烤漆 | 200℃ |
SCO | 精密型 | 内:SUS不锈钢 外:冷钢板烤漆 | 200℃ |
TSCO | 精密台车型 | 内:SUS不锈钢 外:冷钢板烤漆 | 200℃ |
GTPO | 高温型 | 内:SUS不锈钢 外:冷钢板烤漆 | 350℃ |
XZK | 真空型 | 内:SUS不锈钢 外:冷钢板烤漆 | 100℃ |
ZCO | 高温真空型 | 内:SUS不锈钢 外:冷钢板烤漆 | 450℃ |
XZK-P | 真空充氮型 | 内:SUS不锈钢 外:冷钢板烤漆 | 200℃ |
MOL | 无尘烤箱 | 内:SUS不锈钢 外:冷钢板烤漆 | 300℃ |
QCO | 无氧化烤箱 | 内:SUS不锈钢 外:冷钢板烤漆 | 300℃ |
SCO-X-Y | 隧道式烤箱 | 内:SUS不锈钢 外:冷钢板烤漆 | 200℃ |
SCO-UV-IR | 红外线加UV型 | 内:SUS不锈钢 外:冷钢板烤漆 | 200℃ |
二 规格
1.产品型号: HK-216E精密热风 烤箱
2.电源:AC 380 V 3 φ 50 HZ 7 KVA
3.内尺寸:L 600 mm×W 600 mm×H 600 mm.
4.外尺寸:L 1025 mm×W 795 mm×H 1280 mm.(参考尺寸)
5.内板:SUS430#不锈钢.
6.外板:冷钢板.
三电器配备说明
品 名 | 代 号 | 功 能 |
送风马达 | M1 | 循环热风用 |
温度控制器 | TX | 以P+D或P+I+D方式控制温度 |
电磁接触器 | MC | 开/关电热系统 |
无熔丝开关 | NFB | 异常超载时,自动停止电源 |
电热开关 | H.SW | “ON”时开始加热 |
计时器(附开关) | TR | 定温烘烤时间长短设定 |
警报器 | BZ | 超温或烘烤完成指示 |
超温防止器 | O.T.P | 异常超温保护,自动停止加热 |
相序保护器 | XJ3 | 保护电机及控制电路 |
接近开关 | TYPE | 开门时终止计时 |
四 安装要求
1.安置地点要求:
① 地面须水平;
② 通风须良好,落尘量较少;
③ 不要安置在潮湿地方;
④ 不要暴露在易燃或腐蚀性气体下(特殊烤箱除外);
⑤ 尽可能使可燃物远离;
⑥ 环境温度勿过高,Z好在室温~40℃范围内。
2.安置间隔要求:
① 理想操作环境机身各方距墙至少60mm以上;
② 理想操作环境机身与机身间隔至少60mm以上;
③ 特殊安全型防爆烤箱必须置于独立之操作之安全间隔内。
3.电源安装要求:
①请依电器铭板上所订之电源规格接电,电源进线端请接空气开关,其负载电流大小同烤箱电流表所示Z大量程。
②电压变动率必须在额定值±10%以内;
③为避免电击意外发生,机台本身必须接地;
④不可将接地线接至瓦斯或水管上;
⑤不可将有漏电断路器烤箱与无此装置烤箱共同接地线路。
五 操作说明
1.将烘烤物置于烤箱内之后,将门关闭;
2.电源确认无误后,启动LCB(漏电断路器),启动风机开关。
3.送风机运转→温度控制器设定(请参考温控器说明书)→超温设定→启动计时开关→烘烤时间设定→启动加热开关
(基本功能) 定温使用
(多功能型功能)
4.计时器、定时器功能(使用时须将开关开启):
预约开机→前置送风→温度到达工作温度,计时器开始计时
→时间至停止加热→续送风→并报警
超温时→自动停止加热→续送风→警报
5.设定超温防止设定温度约高于工作温度20~25℃范围,若选用附有AL2功能之温度控制器,其AL2功能与超温防止器功能相同(适合高于设定温度值10~25℃),AL1设定值必须为0;
6.温控END OUTPUT时抽风机启动。
7.使用结束,关掉加热开关,打开进排气管的风门。使烤箱空箱运行5-10分钟,然后关掉风机,总制。
六注意事项及定期保养
1. 烤箱应根据实际使用情况,如环境温度,空气清洁度,产品挥发性污染等,要定期进行维护.一般地,不应低于一月维护一次.
2. 本机*次使用可能会有一点异味或白烟产生是因为新产品关系,烘烤约一段时间后则自动消失,不影响本机之生产;
3. 本机顶盖上,请勿放置任何物品,以免影响本机之散热;
4. 操作时确认送风马达之转向是否与箭头指示相同,如果方向相反时,务必调整与标示*之转向,否则炉内温度无法正常升温;
5. 保养时须将总电源开关隔离关闭。
6. 保护室内通风以免整机散热不良,使表面温度过高。
7. 确保进气清洁,如环境空气灰尘大,请安装空气过滤器.
8. 确保排气畅通.
9. 清洁外箱时,不要用硬质物品擦拭.以免挂伤表面油漆.更不要用有腐蚀性的液体擦洗.特别是仪表表面,以免损伤表面亮度.指标等.
10.外箱正确的清洗方法:用柔软的抹布蘸清水擦洗.洗净后用干抹布擦干.如有附着性强的赃物擦洗不掉.可用少量洗衣份轻轻擦拭几下(切忌长时间多次擦拭).擦过以后用清水洗抹干.
11.箱内的清洗方法:用外箱的清洗方法.但清洗完毕,应使烤箱在空载不加热状态下,风机运行5—10分钟后,才能进行正常使用
12.注意检查连接部件的螺栓的松紧.如门锁,门轴等.
13.检查电器部件接线端子的松紧.以及马达,接触器,继电器的固态情况. 接地线是否牢固等
定 期 保 养 表
项次 | 项 目 | 内 容 | 时间 | 备注 |
01 | 送风马达转向 | 转向须与箭头指示相同 | 安装后 |
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02 | 机台箱内 | 保持箱内清洁 | 随机 |
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03 | 机台顶盖通风孔 | 保持通风孔通畅 | 每月 |
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04 | 电器配电盘 | 保持配电盘清洁及固定螺丝牢固 | 每月 |
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05 | 接地线 | 保持接地状态 | 随机 |
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06 | 超温防止器 | 确定温度设定正确 | 随机 |
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07 | 温度感应线 | 确定感应线未脱落 | 随机 |
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08 | 进、排风管 | 保持风管通畅 | 每三个月 |
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09 | 送风风轮 | 保持风轮清洁 | 每年 |
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10 | 机台各部螺丝 | 保持螺丝牢固 | 随机 |
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11 | 电磁接触器 | 更换 | 每年 |
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☆若温控器为RELAY控制时,请定期保养之。
七 检查调整
1. 送风马达调整:若马达为三相马达时,若机台送风风量少,请关闭电源,并将电线任意二条对调,若为单相时,请调整方向与箭头*,调整方向须与箭头标示*。
2. 进、排风口调整:在处理有湿气物品或有挥发性之物品时,请视实际使用状况调整大小。
3. 门扣调整:若门扣无法紧密时,请调整门扣上之螺丝。
八故障维修
维修此机时,请先祥阅本说明书之内容,如有技术性之问题或维护困难,需本公司服务时,请告知机型及生产编号以竭诚服务。切勿强行自修。
现象 | 原固 | 解决 方法 |
1整机无电 | a.相线接错 | ①地线,零线未接错,只把三条相线中的任意两条对调即可。 ②地线,零线与火线交叉,接错的,先确认地线,零线后,若仍无电,按①方法解决。 |
b保险丝烧断 | 更换。(同规格) |
2风机不转 | a热保护数值过小 b接触器故障 c风机故障 | ①调至大于电机额定电流的1.2~1.5倍 ②更换 ③更换 |
3不加热 | a风机开关未开 b计时结束限制 c超温限制 | ①打开风机开关 ②关掉计时开关 ③把超温限制表调高于温控设定值5℃以上 |
4测定温度高于设定温度 | a前次设定温度高于该次设定温度,箱内温度未降下 b热电偶故障 c PV设置不当 | ①打开门或进出风管降温 ②更换 ③重调PV修正值 |
5测定温度低于实际温度 | a电热偶故障 b PV修正值不当 c PID调整不当 | ①电热偶屏蔽线接触了感温线 ②重新调整 ③重新整定 |
6加热慢 | a环境温度底 b产品放置过多 c温控表参数设置不良 | ①温控表做一次自整定 |
7.超温报警 | a超温限制设定值过小 b SSR损坏 c前次使用温度高于该次设定温度,箱内温度未下降. d温控表未整定.PID值调整不当. | ① 调至AL1≥5-10℃ ② 更换 ③ 打开门降温 ④ 重新整定 |
8.不计时 | a温控表报警设定错误. b时间继电器HY4或中间继电器MY4触头氧化. c计时器调整设定错误. | ① 把AL1设定为AL1≤0 ② 旋动几次或更换 ③ 重新调整 |