一、 原理
当沿着轴向的流体流量传感器入口时,在漩涡发生体的作用下,被强制围绕ZX线旋转,产生漩涡流,漩涡流在文丘里管中旋进,到达收缩段突然节流后,使漩涡流加速,智能隔离器当通过扩散段时,漩涡ZX沿一锥形螺旋线进动。此时,漩涡ZX通过检测点的进动频率与流体的流速成正比。由压电传感器检测到的漩涡流进动频率信号经放大、滤波、整形后转换成流量值进行就地显示或信号选择。
二、 特点
1、 电路采用表面贴装工艺、结构紧凑、可靠性高
2、 采用微功耗高新技术,凭内、外电源均可工作,整机功耗低;
3、 采用高性能微处理器和现代滤波技术,热电阻软件功能强大,性能优越;
4、 无机械可动部件、稳定性好、不易腐蚀、无需机械维修;
5、 前后直管段要求低,前≥3DN,后≥1DN;
6、 采用高对比度的液晶显示器,可显示累积流量和瞬时流量,读数方便,清晰直观;
7、 仪表具有密码设置功能,防止非法作弊设定;
8、 仪表具有停电数据保存功能;
9、 新地显示流量值,并带有脉冲信号和(4~20)mA标准模拟信号远传输出,便于和二次仪表连接。
三、工作电源
内电源:3V锂电池,功耗≤0.3mW,可使用两年;
外电源:24VDC±15%,功耗≤1W。
2、输出信号
脉冲信号:三线制脉冲信号输出,传输距离≤200m;
(4~20)mA标准模拟信号:线性对于(0~Qmax)m3/h流量范围的模拟信号,传输距离 ≤1500m,安全栅接管方式为两线制或三线制。
RS485通讯接口信号,直接与上位机联网,可远传仪表相关参数及实时数据等。同时与专用MODEM可带8台流量计。
3、防爆等级:Ex DⅡBT4
四、使用条件
环境温度:-30摄氏度~+55摄氏度
相对温度:5%~95%
介质温度:-30摄氏度~+80摄氏度
大气压力:86kPa~106kPa;
五、产品选型
代号 | 口径 | 流量范围m3/h |
TLS-LUX-25 | DN25 | 2.5~30 |
TLS-LUX-32 | DN32 | 4.5~60 |
TLS-LUX-50 | DN50 | 10~150 |
TLS-LUX-80 | DN80 | 28~400 |
TLS-LUX-100 | DN100 | 50~800 |
TLS-LUX-150 | DN150 | 150~2250 |
TLS-LUX-200 | DN200 | 360~3600 |
| 代号 | 功能1 |
N | 无温压补偿 |
Y | 带温压补偿 |
| 代号 | 输出型号 |
F1 | 4-20mA输出(二线制) |
F2 | 4-20mA输出(三线制) |
F3 | RS485通讯接口 |
| 代号 | 功能2 |
E1 | 1.0级 |
E2 | 1.5级 |
T | 常温 |
P1 | 1.6Mpa |
P2 | 2.5Mpa |
P3 | 4.0Mpa |
D1 | 内部3.6V供电 |
D2 | DC24V供电 |
B1 | 不锈钢 |
B2 | 铝合金 |
为了更好地使用旋进旋涡流量计,应注意以下几点:
1、 正确选型
在选型过程中应当把握两条基本原则,一要保证生产安全,二要保证使用精度。要做到这一点,双金属温度计就必须落实三个选型参数,即近期和远期的Z大、Z小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格),被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级),实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
2、 用前标校
为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确,应在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门,进行一次全流量范围的系统检定。
3、 注意安装
虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求,但任何一类流量测量仪表都有这样一些共性,即尽可能避免振动及高温环境,远离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等),保持仪表前后直管段内壁光滑平直,保证被测介质为洁净的单相流体等。
4、 后期管理
为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失),应定期进行系统标校(每1~2年),抄录表头数据(每天或每周),更换介质参数(每月或每季)以及不定期查看电池状况,检查仪表系数及铅封等。
5、 内部维护
气质脏污或其它原因,需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗。有一点必须特别注意:对于同规格的旋进旋涡流量计,其旋涡发生体、导流体等核心组件并不能互换。否则,须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。