美国ASC 美国ASC,在线式钢铁测量系统_详细资料

产品信息

美国ASC,在线式钢铁测量系统

炼钢、轧制过程中的精密检测、测量、应用和性能。
• 跟踪定位
• 边缘定位
• 测距
• 测长
• 测宽
• 测厚
• 测速
• 料位测量
• 测温
• 可视监测

公司介绍
American Sensors Corp （ASC）成立于1993，总部位于美国宾西法尼亚州匹兹堡市，专业研发制造基于红外、激光测量技术的冶金工业用传感器和系统。目前公司在世界范围内专注于炼钢、连铸和轧钢厂的电气自动化技术系统应用市场。ASC 协同多家设计和研究机构不断研发用于冶金工业的新技术。ASC 在其工作领域内拥有完整的业务流程和多年经验，并且可以很好的发扬这一优势以迎合不断增长和变化的冶金工业自动化需求。
应用:
我们的设备设计应用于:
• 钢铁联合企业新的金属制造生产线的自动控制的优化
• 现有轧制线产能和技术现代化改造
• 连铸和轧制线产品质量提高
• 降低维修工作量
更多特性，ASC 传感器用于:
• 在轧制生产线特定位置跟踪、检测冷、热金属目标
• 温度测量：炉内、透过水汽、目标形状和表面辐射发射率发生
改变的条件下温度测量
• 位置测量：套量测量、辊床上的坯料边缘测量、前后切头位置
及优化
• 尺寸测量:
- 长度、宽度、高度、厚度、直径、外形
- 速度、板形
- 定尺切长优化和自动位置控制
坚固设计:
ASC 传感器和系统的一个基础特性就是它们的特别坚固设计。所有传感器和系统都被安装于满足轧制工作环境要求的坚固机壳内，并配有标准水冷和空气吹扫接头。ASC 传感器和系统被设计制造可以适用钢铁轧制和其他金属材料制造严酷环境条件下正常工作。高性能的光学和电子元器件被用在我们的传感器上。ASC 通过执行严格的制造、校准、质量控制和模拟测试标准，提供可以信赖的*的产品和维修。
系统工程:
• 专有PDM EPROM /高速 PLC 计算机编程用于过程控制的优化

传感器

传感器产品:

应用:

功能:

HMD 系列

（红外热金属检测器）

坯料跟踪

定位

定尺切割

孔隙检测

检测温度可至120°C （248°F）

工作预警

灵敏度调节/ 极值调节

激光瞄准

IS 系列

（红外线性扫描仪）

套量控制

位置测量

边缘定位/对中

宽度/速度测量（粗）

4-20mA, 0-20mA, 0-10VDC 模拟输出 & 数字

输出

工作预警

灵敏度调节/ 极值调节

激光瞄准

PM 系列

（红外测温仪）

温度直读

辐射发射率直读

0° to 3000°C （32 - 5430°F）

单色或双色

复合波长

± 5 ° （15°F）精度

OB/CW 系列

（激光 & 微波障栅/冷金属检测器，

有/没有反射装置）

跟踪

定位

热 & 冷目标检测

穿透性光路

主动接收反射

灵敏度选择

LM/CW 系列

（激光 & 微波测量仪）

尺寸直读

距离直读

热/冷目标定位

加热炉中可穿透火焰

精度可至± 1mm

模拟 & 串口数字输出

测量距离可至500m

目标温度可至3000°C

LSV 系列

（激光多普勒测速仪）

速度测量

长度测量

料流计算

速度范围0 t 至 ±240 m/s

可读精度0.02%

标准测量距离可至2 m

SI 系列

（磁性感应开关和电容传感器）

非接触式开关用于提升机和轨道车，天车等

可至8” 检测范围

无需电源

电容 & X 射线测厚仪

非接触，短量程的距离和厚度测量

精度可至5 微米

工业可视摄像系统

非接触式过程监视

无线工作和智能对焦摄像机

系统工程

熔炼厂（车间）

3-D 堆料形状或体积测量

3-D Explor

板坯连铸

方坯连铸

大方坯/特形坯连铸

热轧

冷轧

炉渣检测系统

SDS-500

结晶器液位测量系统

LMS-500

自动加渣系统

AFS-500

耐火砖损耗测量系统

3-D Explor

复合波长温度和辐射发射率测量系统

TEMP-500-4C

测宽系统

MGS-500-W

测长系统

MGS-500-L

测厚系统

MGS-500-T / CAPSYS / ACT

板坯/中板测量系统

MGS-500-WLT

对中 & 边缘定位系统

MGS-500-CE

形状测量

MGS-500-PG

测速系统

VMS-500

镀锌测量系统

GMS-500-4C

带钢套量控制系统

IS-3000

板坯厚度边缘形状和定位系统

MGS-500-TPP

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