超声波检测系统、微小泄漏信号检测仪；超声波泄漏检测系统
超声波检测系统可感测出运转设备故障、压力/真空泄漏及电气放电所产生的高频信号（超声波）。它使用独特外差法（Heterodyning）将这些讯号转换为可听音频范围，让使用者透过耳机来听到这些声音，并于指针上看到强度指示。外差法原理就像是收音机。可将信号准确地转换成声音，让人们容易地辨认及了解。超声波是一高频、短波信号，此特性提供以下优点：
1. 超声波具有方向性，所以可追寻出产生源位置
2. 超声波很容易作阻隔或遮蔽，容易确认出产生源
3. 超声波仪器能使用于噪音环境，因为噪音与超声波频率范围不同
4. 超声波的变化可预知初期潜在的问题
5. 超声波仪器操作容易
应用场合
· 石化工业：压力/真空泄漏、轴承监测、蒸汽瓣、阀、压缩机、热交换器、齿轮/齿轮箱、帮浦及马达
· 瓦斯/天然气管路：压缩机阀分析、泄漏侦测、阀、轴承监测
· 橡胶/轮胎：泄漏侦测、蒸汽阀、阀、轴承监测、电气接点（漏电痕迹）、帮浦及马达
· 纸浆/纸业：蒸汽阀、阀、轴承监测（包含低速）、热交换器、压力/真空泄漏及电气接触
· 发电厂/变电所：冷却器泄漏、热交换器、蒸汽瓣、阀、锅炉轴承监测、帮浦、涡轮机及电气接点的弧光及电晕，例：变压器、绝缘装置、继电器、高压碍子...
· 飞机/航太：机舱压力泄漏、座舱窗户、供氧系统泄漏、油箱、制动器、轮胎、气压阀、热气管泄漏、浮箱、氮气系统及气压系统泄漏及轴承
· 船业：防水测试、舱口盖、隔水舱、气压系统泄漏、阀、热交换器、蒸汽瓣、柴油机注油时序、容器、氮气管泄漏、轴承监测、冷冻器泄漏、帮浦、压缩机、电气接触的弧光及电晕、开关箱及继电器
· 车辆/交通工具：风噪音、漏水（QC检测）、轴承（包括机械手臂之轴承）、空调泄漏、气动刹车器、电气接点的弧光及电晕
· 纺织：轴承、阀、压力/真空泄漏及蒸气瓣
· 食品处理：蒸气阀、阀、热交换器、轴承、帮辅、马达、压力/真空泄漏、电气接点、开关箱及继电器
· 大楼/设备：轴承、气杆、帮浦、马达、压缩机、压力泄漏、蒸汽阀、阀、冷却器、变压器、断器、继电器及大楼管路泄漏
· 一般工厂：轴承、阀、蒸汽阀、压缩机、热交换器、气压系统、压力/真空泄漏、齿轮/齿轮箱、风管、电气设备弧光/电晕、继电器及开关箱之保养维修
· 废水处理：轴承、阀之压力泄漏
应用介绍
· 轴承监测
超声波检测系统可侦测轴承故障的Z初阶段，NASA研究ZX已经证实超声轴承监测比使用传统温度及振动测试法，能更早定位出潜在轴承故障问题。
以超声波检测系统为例，使用者可听到声音品质及观察表头读值大小。因此提供趋势监测、维护及确认潜在轴承问题，而频宽调整功能使得更容易将某一轴承作隔离分析。
*防止过度润滑
藉由超声波检测系统可作简单的润滑工作，直到表头指针到达某一特定位准，因过度润滑是普遍造成轴承故障的主要原因。
*一般性机械侦测
帮浦、马达、压缩机、齿轮箱等之运转设备，可用超声波检测系统作侦测,因为超声波检测系统工作于高频、短波环境下，所以帮浦汽蚀、压缩机阀泄漏或齿轮缺陷等问题，都可听出来并作隔离。频宽调整功能让使用者找出问题声音及辨认出与先前声音之不同点。
*往复式压缩机阀分析
使用超声波检测系统已成为相当成功的方法，许多引擎分析仪公司，在仪器上都提供有一超声波轮入埠，让超声波检测系统对压缩机故障监测更方便。
· 超声波密封测试
超声波音响（超声波检测系统）密封测试是一种非破坏性的测试方法，不须作加压，因此比传统使用加压或泡沫的方法，更快速及简单并且更精确。此种测试法是在测密封室/筒槽不须加压情况下，将超声波音源产生置于内部或一端，则超音波信号会流通至待测物内部各角落，并穿透任何泄漏位置。因此使用超声波检测系统于外部扫描穿透的超音波信号，即可指出泄漏位置。
应用：飞机之门窗、油箱、座舱之泄漏，船舰/潜艇之舱房泄漏，汽车门窗之泄漏测度取代漏水实验、油槽、瓦斯槽、油罐车、货箱、管路、锅炉、热交换器之泄漏。
· 电气设备侦测
弧光或部分放电（电晕）会从绝缘化位置产生超声波信号，此种放电讯号超声波检测系统作区域扫描能快速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就像是油炸声或嗡嗡声。将侦测器愈靠近放电处，就会得到愈强的信号。适用于电力开关、变压器、继电器、断路器、汇流排板、绝缘装置等之预防保养维修使用。
*超声波集波器
能加倍侦测距离，适用危险区作长距离对高压设备之部份放电（电晕）、漏电处及弧光等作侦测。
*为超声波检测系统之选购附件
1） 感测器结构：独特7颗相位阵列感测器设计。
2） 侦测距离：0.34bar（5psi）经由0.127mm漏孔为30.48m。
应用：电厂、工厂之变电所、高压配电箱的电弧、部份放电或漏电痕迹、侦测与定位、高压铁塔、变压器、高压绝缘物之侦测。
· 热交换器、锅炉及冷却器
真空或压力泄漏可用超声波检测系统侦测出，配件、阀、联结轴都可作泄漏扫描。超声波的高频、短波特性，让使用者在高噪音环境下，也能定位出泄漏位置。冷凝管及热交换管可透过下列三种方法：真空、压力、超声波音响作泄漏测试。
真空－扫描管壁找出空气漏进管中所产生之扰流声。
压力－当系统是离线时之另外测试方法，利用管路周围之气压，扫描从泄漏管路所产生之扰流声。
超声波音响－在热交换器内放一超声波信号产生器，其将超声波信号传送至交换器的壁侧，且透过管路流经泄漏路径，因此可指示出泄漏管路泄漏点。
应用：石化工厂、重工业、电厂、实验室、一般工厂之热交换器、锅炉及冷却器的泄漏点寻找。
· 压力/真空泄漏
当任何气体（空气、氧气、氮气...等）通过一泄漏孔，则会产生一具有可侦测高频成份之扰流，以超声波检测系统侦测器来扫描附近区域，经由耳机可听到泄漏的急流声或是指针表指示。当侦测器愈靠近至泄漏点，则急流声会更大，指针读值会更高。当然，环境噪音是个问题，但使用橡皮聚音控头可缩小侦测器的接收区域，以阴隔杂讯噪音波的干扰，超声波检测系统的频率调整功能可降低背景噪音干扰，让没经验的使用者可容易的操作来侦测泄漏。
应用：瓦斯、天然气管路/筒槽，实验室/医院手术室、空调、气压管路、供气/氮气系统、油罐车及其他任何气体管路/舱空/筒槽之泄漏点的找出。
· 阀类泄漏侦测
当线上（on line）的阀，诸如泄漏或阻塞问题可准确地作检测，当有泄漏的阀，其液体从高压侧经泄漏点至低压侧流动时，会产生扰流，而良好的阀则相对较安静、由于超声波检测系统侦测器有一宽广灵敏度及超声波频率选择范围，即使在噪音环境下，各种型式的阀都能准确地测试出泄漏问题。
· 蒸汽阀侦测
大部份的蒸汽阀（Steam Trap）制造厂都建议蒸汽阀采用超声波侦测法是Z可靠的方法，将蒸汽阀工作时产生之超声波信号转换为可听信号，超声波检测系统让使用者透过耳机去听及指针表去看线上的蒸汽阀的状况，漏气太大的阀或阻塞等问题都可简单的侦测出。而调频功能可增强分辨凝结与蒸汽之差异，且明显地降低外来或从热交换器传来声音之扰乱，纵使蒸汽阀都非常地靠在一起，也能轻易地辨别。
应用：石化工厂、重工业、电厂、橡胶、纸业等工厂之各式阀类之预防保养故障诊断。
