我来为您介绍我们的产品:固定球阀是我公司的专业产品,它的球体是固定的,由两端与球体连接在一起的固定轴支撑。关闭时,在介质压力的作用下,球体不会产生位移,通常与球体连接在一起的上,下轴 上装有滚动轴承或滑动轴承,以减少启闭时轴颈的摩擦力,减少操作力巨。
固定球阀通常都设有活动阀座密封圈,既阀座下面设有弹簧,在介质压力的作用下阀座密封圈会产生位移,使密封圈紧紧压在球体上,从而保证阀门的密封性能。还有一个好处就是当阀门开关次数达到一定的时候,密封面会被磨损,这时弹簧就起到一个补充的作用。这就是固定球阀的自动补偿功能。
固定球阀的用途,标准规范和结构特点
固定球阀的用途和使用范围
固定球阀适用于Class150~Class1500、PN16~PN100、JIS 10K~JIS 20K的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质,广泛应用于化工、石油、天然气、冶金等行业。固定球阀的驱动方式为蜗轮蜗杆传动、手动、气动或电动。固定式球阀一般采用法兰连接,也可采用对焊连接。
固定球阀的制造标准
标准项目 | API美标系列 | GB国标系列 |
设计规范 | API 6D、API 608 | GB/T 12237 |
压力温度等级 | ASME B16.34 | GB/T 9131 |
结构长度 | ASME B16.10 | GB/T 12221 |
法兰型式与尺寸 | ASME B 16.47、API 605 | GB/T9113、JB/T79 |
对焊接端 | ASME B16.25 | GB/T 12224 |
检验与试验 | API 6D | JB/T 9092 |
固定球阀主要性能规范
试验压力 (MPa) | 公称压力(MPa) | 压力级(Class) | JIS(MPa) |
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 10K | 20K |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 3.1 | 7.8 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.0 | 7.0 | 11.0 | 2.1 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 2.1 | 5.6 |
气密试验 | 0.5~0.7 |
工作温度 | PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纤≤350℃ |
适用介质 | C:水、油、蒸汽 P:硝酸类(温度≤200℃ ) R:醋酸类(温度≤200℃ ) |
固定球阀结构特点:
双阻塞与排放功能 防火安全结构 密封紧急注脂救护 可靠的阀杆密封
双阻塞与排放功能
固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座,无论阀门处于全开或全关状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。
自动泄压功能
阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时,不需通过安全阀,而仅靠阀座功能就可自动泄压,这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要
防火安全结构
阀门都具备防火安全功能,其设计、制造均遵循API 607和API 6FA 规范要求。
密封紧急注脂救护
由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效,注脂阀提供了与注脂枪的快速连接,方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位,缓解泄漏。
可靠的阀杆密封和低操作力矩
除了设置标准密封套圈外,填料压盖上也设置了“O”型密封圈,双重密封保证了阀杆密封的可靠性;增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至Z低。阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便。
全通径或缩径
可根据需要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径*,便于管线清扫。
阀杆可加长
根据安装或操作的需要,可对阀门阀杆进行加长。加长杆球阀,特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合。加长阀杆尺寸按客户需要确定。
操作灵活
采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承,大大地减少了阀门的操作扭矩。因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下,也能够长期灵活自如地对阀门进行操作。
驱动方式多,易实现自动化控制
驱动方式灵活,操作方式根据需要可选择手动、气动、电动、气液联动、液动等。PN0.25~1.6MPa主要连接尺寸及重量
公称压力 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
系列1L | 216 | 241 | 283 | 305 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 864 | 914 |
系列2L | - | - | - | - | - | - | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | - | 1000 |
H | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 430 | 470 | 550 | 580 |
手动 | H1 | 107 | 125 | 152 | 178 | 300 | 330 | 398 | 495 | 580 | 625 | 670 | 698 | 840 |
E | - | - | - | - | - | - | 115 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 |
F | - | - | - | - | - | - | 350 | 350 | 400 | 420 | 400 | 420 | 400 |
W | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
WT(KG) | 12 | 16 | 22 | 35 | 58 | 74 | 205 | 322 | 460 | 576 | 864 | 1280 | 1600 |
电动 | H2 | - | - | - | - | - | 554 | 600 | 652 | 760 | 770 | 830 | - | 940 |
L1 | - | - | - | - | - | 235 | 235 | 235 | 259 | 400 | 400 | - | 410 |
气动 | H3 | 274 | 379 | 389 | 479 | 552 | 666 | 736 | 926 | 1059 | 1127 | 1127 | 1468 | 1538 |
L2 | 270 | 405 | 405 | 576 | 576 | 776 | 776 | 776 | 1060 | 1060 | 1060 | 1360 | 1360 |