磁力泵 CQB型磁力驱动泵_详细资料

产品信息

一、CQB型磁力驱动泵概述:
CQB型磁力驱动泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当，是cq型泵的补充和改进。该泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和多种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合,具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型，全国磁力泵联合设计的优化产品，可以直接取代ih型化工流程泵。
二、CQB型磁力驱动泵适用范围;
CQB系列磁力泵广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电镀、环保等行业，可输送100℃以下易燃、易爆、有毒、贵重液体。　　
采用磁力传动原理，无泄漏输送腐蚀性介质。　　
流量：3.2-100m3/h 　扬程：20-80m　功率：0.75－75KW
三、CQB型磁力驱动泵型号意义:

CQ系列轻型不锈钢磁力泵
1.出色的耐腐蚀能力
过流部件采用不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。
2.GX/节能设计
泵的ZGX率达到50-55%，泵的设计过程充分考虑了节能。
3.简便的维修/保养
结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速的拆卸和检查。易损件可单独更换。
CQ系列轻型工程塑料磁力泵
1.出色的耐腐蚀能力
过流部件采用不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。
2.GX/节能设计
叶轮与磁内转子采用整体注塑，大大提高了泵的效率，减少泵组件的体积。
3.简便的维修/保养
结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速的拆卸和检查。易损件可单独更换

四、CQB型磁力驱动泵结构图

1
泵体
2
叶轮
3
轴承体
4
止推环
5
隔离套
6
轴套
7
泵轴
8
轴承
9
内磁钢总成
10
外磁钢总成
11
联接架
12
底座
13
电机

五、CQB型磁力驱动泵安装尺寸

型号
A
AD
B
L
L1
H1
H2
a
A1
A2
A3
H
H3
H4
L2
L3
L4
L5
L6
h
n-d
CQB32-20-125
125
150
100
458
133
120
90
65

CQB32-20-160
140
155
100
483
143
160
90
65

CQB40-25-105
125
150
100
458
133
120
90
65

CQB40-25-125
140
155
125
508
143
160
112
65

CQB40-25-160
160
180
140
706
230
160
112
80
300
330
360
197
357
342
263
40
120
320
560
75
4-ф17
CQB40-25-200
261
210
140
821
275
160
132
80
350
380
410
232
392
415
329
87
160
325
645
50
4-ф22
CQB50-40-85
125
150
100
458
133
120
90
80

CQB50-32-105
140
155
125
508
143
160
112
80

CQB50-32-125
160
180
140
706
234
160
112
80
300
330
360
197
337
342
263
40
120
320
560
75
4-ф17
CQB50-32-160
190
190
140
800
290
160
112
80
300
330
360
217
377
370
344
43
120
415
655
100
4-ф17
CQB50-32-200
216
210
140
817
282
180
132
80
350
380
410
245
425
428
325
43
120
465
705
80
4-ф22
CQB50-32-250
254
255
210
987
337
225
160
100
380
410
440
300
525
525
397
55
150
550
850
80
4-ф22
CQB65-50-125
216
210
140
836
290
160
132
80
350
380
410
197
337
350
344
40
120
410
650
75
4-ф17
CQB65-50-160
216
210
140
836
290
160
132
80
350
380
410
217
377
400
344
40
120
410
650
75
4-ф17
CQB65-40-200
254
255
210
962
324
180
160
100
380
410
440
260
440
485
372
54
150
565
865
110
4-ф22
CQB65-40-250
279
285
241
1032
324
225
180
100
380
410
440
300
525
550
385
54
150
565
865
110
4-ф22
CQB80-65-125
216
210
140
817
282
160
132
81
350
380
410
217
377
457
325
43
120
465
705
80
4-ф17
CQB80-65-160
254
255
210
1013
350
180
160
100
380
410
440
260
440
485
423
98
210
395
815
90
4-ф22
CQB80-50-200
254
255
254
1086
380
200
160
100
380
410
440
260
460
485
451
50
210
450
870
90
4-ф22
CQB80-50-250
318
310
305
1251
390
225
200
125
470
500
530
320
545
595
476
127
210
490
910
110
4-ф22
CQB100-80-125
254
255
210
958
308
180
160
100
380
410
440
260
440
485
368
127
210
400
820
80
4-ф17
CQB100-80-160
254
255
254
1003
308
200
160
100
380
410
440
280
480
505
368
127
210
400
820
80
4-ф22
CQB100-65-200
318
310
305
1262
412
225
180
100
470
500
530
320
545
595
512
141
250
560
1060
130
4-ф28
CQB100-65-250
318
310
305
1290
412
250
200
125
470
500
530
340
590
645
512
141
250
560
1060
130
4-ф28

六、CQB型磁力驱动泵安装和使用
1、CQB型磁力驱动泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
3、CQB型磁力驱动泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6、CQB型磁力驱动泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
CQB型磁力驱动泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、CQB型磁力驱动泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，Z大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、磁力驱动泵运行100小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
7、CQB型磁力驱动泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器，及磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。

故障形式
产生原因
排除方法
泵不出水
　a、水泵反转　改变电机接线　
　b、进水管道漏气　杜绝漏气
　c、泵腔蓄水太少　增加蓄水量　
　d、电压太高，启动时联轴器打滑　调正电压
　e、吸程太高　降低砂安装位置　
　f、阀门没有打开　　校正或更改阀门　
流量不足
　a、吸入管径太小或淤塞　调换进水管
　b、叶轮流道阻塞　清洗叶轮
　c、扬程过高　开大出水阀
　d、转速不够　恢复额定转速
扬程过低
　a、流量过大　关小出水阀
　b、转速太低　恢复额定转速
噪音太大
　a、轴严重磨损　更换泵轴
　b、轴套严重磨损　更换轴套
　c、驱动磁钢杯与隔离套接触　拆除泵头重新组装
　d、密封环与叶轮研磨　更换止推环、密封环
漏液
　密封圈损坏　更换o型密封圈

七、CQB型磁力驱动泵性能参数:

型　号
口径（mm)
流量（m³/h）
扬程（m)
汽蚀余量 (npsh)r(m)
转速（r/min)
电机功率　（kw）
进口
出口
CQB32-20-125
32
20
3.2
20
5.0
2900
1.1
CQB32-20-160
32
3.5
1.5
CQB40-25-105
40
25
6.3
12.5
6.0
1.1
CQB40-25-125
20
6.0
2.2
CQB40-25-160
32
3.5
3
CQB40-25-200
50
3.5
5.5
CQB50-40-85
50
40
12.5
8
3.5
1.1
CQB50-32-105
32
12.5
3.5
2.2
CQB50-32-125
20
3.5
3
CQB50-32-160
32
3.5
4
CQB50-32-200
50
3.5
7.5
CQB50-32-250
80
3.5
15
CQB65-50-125
65
50
25
20
4.0
5.5
CQB65-50-160
32
4.0
7.5
CQB65-40-200
40
50
4.0
15
CQB65-40-250
80
4.0
22
CQB80-65-125
80
65
50
20
4.0
7.5
CQB80-65-160
32
4.0
15
CQB80-50-200
50
50
4.0
18.5
CQB80-50-250
80
4.0
37
CQB100-80-125
100
80
100
20
4.0
15
CQB100-80-160
32
4.0
22
CQB100-65-200
65
50
4.0
37
CQB100-65-250
80
4.0
55

您可能感兴趣的产品

1	泵体	2	叶轮	3	轴承体	4	止推环	5	隔离套	6	轴套	7	泵轴
8	轴承	9	内磁钢总成	10	外磁钢总成	11	联接架	12	底座	13	电机

型号	A	AD	B	L	L1	H1	H2	a	A1	A2	A3	H	H3	H4	L2	L3	L4	L5	L6	h	n-d
CQB32-20-125	125	150	100	458	133	120	90	65
CQB32-20-160	140	155	100	483	143	160	90	65
CQB40-25-105	125	150	100	458	133	120	90	65
CQB40-25-125	140	155	125	508	143	160	112	65
CQB40-25-160	160	180	140	706	230	160	112	80	300	330	360	197	357	342	263	40	120	320	560	75	4-ф17
CQB40-25-200	261	210	140	821	275	160	132	80	350	380	410	232	392	415	329	87	160	325	645	50	4-ф22
CQB50-40-85	125	150	100	458	133	120	90	80
CQB50-32-105	140	155	125	508	143	160	112	80
CQB50-32-125	160	180	140	706	234	160	112	80	300	330	360	197	337	342	263	40	120	320	560	75	4-ф17
CQB50-32-160	190	190	140	800	290	160	112	80	300	330	360	217	377	370	344	43	120	415	655	100	4-ф17
CQB50-32-200	216	210	140	817	282	180	132	80	350	380	410	245	425	428	325	43	120	465	705	80	4-ф22
CQB50-32-250	254	255	210	987	337	225	160	100	380	410	440	300	525	525	397	55	150	550	850	80	4-ф22
CQB65-50-125	216	210	140	836	290	160	132	80	350	380	410	197	337	350	344	40	120	410	650	75	4-ф17
CQB65-50-160	216	210	140	836	290	160	132	80	350	380	410	217	377	400	344	40	120	410	650	75	4-ф17
CQB65-40-200	254	255	210	962	324	180	160	100	380	410	440	260	440	485	372	54	150	565	865	110	4-ф22
CQB65-40-250	279	285	241	1032	324	225	180	100	380	410	440	300	525	550	385	54	150	565	865	110	4-ф22
CQB80-65-125	216	210	140	817	282	160	132	81	350	380	410	217	377	457	325	43	120	465	705	80	4-ф17
CQB80-65-160	254	255	210	1013	350	180	160	100	380	410	440	260	440	485	423	98	210	395	815	90	4-ф22
CQB80-50-200	254	255	254	1086	380	200	160	100	380	410	440	260	460	485	451	50	210	450	870	90	4-ф22
CQB80-50-250	318	310	305	1251	390	225	200	125	470	500	530	320	545	595	476	127	210	490	910	110	4-ф22
CQB100-80-125	254	255	210	958	308	180	160	100	380	410	440	260	440	485	368	127	210	400	820	80	4-ф17
CQB100-80-160	254	255	254	1003	308	200	160	100	380	410	440	280	480	505	368	127	210	400	820	80	4-ф22
CQB100-65-200	318	310	305	1262	412	225	180	100	470	500	530	320	545	595	512	141	250	560	1060	130	4-ф28
CQB100-65-250	318	310	305	1290	412	250	200	125	470	500	530	340	590	645	512	141	250	560	1060	130	4-ф28

故障形式	产生原因	排除方法
泵不出水	a、水泵反转	改变电机接线
	b、进水管道漏气	杜绝漏气
	c、泵腔蓄水太少	增加蓄水量
	d、电压太高，启动时联轴器打滑	调正电压
	e、吸程太高	降低砂安装位置
	f、阀门没有打开	校正或更改阀门
流量不足	a、吸入管径太小或淤塞	调换进水管
	b、叶轮流道阻塞	清洗叶轮
	c、扬程过高	开大出水阀
	d、转速不够	恢复额定转速
扬程过低	a、流量过大	关小出水阀
扬程过低	b、转速太低	恢复额定转速
噪音太大	a、轴严重磨损	更换泵轴
	b、轴套严重磨损	更换轴套
	c、驱动磁钢杯与隔离套接触	拆除泵头重新组装
	d、密封环与叶轮研磨	更换止推环、密封环
漏液	密封圈损坏	更换o型密封圈

型　号	口径（mm)		流量（m³/h）	扬程（m)	汽蚀余量 (npsh)r(m)	转速（r/min)	电机功率　（kw）
型　号	进口	出口	流量（m³/h）	扬程（m)	汽蚀余量 (npsh)r(m)	转速（r/min)	电机功率　（kw）
CQB32-20-125	32	20	3.2	20	5.0	2900	1.1
CQB32-20-160	32	20	3.2	32	3.5		1.5
CQB40-25-105	40	25	6.3	12.5	6.0		1.1
CQB40-25-125				20	6.0		2.2
CQB40-25-160				32	3.5		3
CQB40-25-200				50	3.5		5.5
CQB50-40-85	50	40	12.5	8	3.5		1.1
CQB50-32-105		32		12.5	3.5		2.2
CQB50-32-125				20	3.5		3
CQB50-32-160				32	3.5		4
CQB50-32-200				50	3.5		7.5
CQB50-32-250				80	3.5		15
CQB65-50-125	65	50	25	20	4.0		5.5
CQB65-50-160		50		32	4.0		7.5
CQB65-40-200		40		50	4.0		15
CQB65-40-250		40		80	4.0		22
CQB80-65-125	80	65	50	20	4.0		7.5
CQB80-65-160		65		32	4.0		15
CQB80-50-200		50		50	4.0		18.5
CQB80-50-250		50		80	4.0		37
CQB100-80-125	100	80	100	20	4.0		15
CQB100-80-160		80		32	4.0		22
CQB100-65-200		65		50	4.0		37
CQB100-65-250		65		80	4.0		55