株洲诺天专业生产碳化硅烧结炉

特点:
机械密封环常压烧结碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，抗氧化、高温蠕变小、热稳定性好，因而是制造密封环的理想材料。
由于材料基体组织致密，游离硅、游离碳含量极少，在高纯、超净、精细化工等领域中得到日益广泛的应用。
工件表面的超精密加工，使其在组合配对时，摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而具有较高的PV值，特别适合于在输送强酸、强碱及腐蚀性液体的工况中使用。　　
１、2500℃超高温炉体，可兼容满足各种粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛、碳化钒、等金属粉末及复合金属粉末。　　
２、采用数显化可编程智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。　　
３、采用纯水冷却系统；数字式流量监控系统，采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换；全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统 。　　
４、该系统对碳化质量有明显改善，与传统碳化炉相比，具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势，而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。　　
●主要技术参数：　　
１、Z高使用温度：1800℃、2300主要技术参数℃　　
２、高温区容积：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m、 .8m3
3、工作气氛：氢气、氮气、惰性气体等。    
４、温度均匀度：≤±10℃ 温度测量：远红外线光学测温测温范围800~2400℃或0~2400℃；测温精度0.2~0.75%。　　
５、温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃　　
６、极限升温速度：50℃/分钟（空炉）

圆形尺寸：

t  单位 KGPS-100 KGPS -160 KGPS -200 KGPS -250
坩埚有效容积
（直径×高） mm Φ200×300 Φ450×900 Φ500×10500 Φ650×1200
中频电源功率 Kw 100 160 200 250
中频电源频率 Hz 2500 2500 2500 2500
Z高工作温度 ℃ 2500 2500 2500 2500
极限真空度 Pa 3.6×10-3 3.6×10-3 3.6×10-3 3.6×10-3
压升率 Pa/h 0.5 0.5 0.5 0.5
恒温区温差 ℃ ±20 ±20 ±20 ±20
 
方形尺寸：
 

t  单位 KGPS-250 KGPS -400
坩埚有效容积
（直径×高） mm 600×600×1600 670×670×4000
中频电源功率 Kw 250 400
中频电源频率 Hz 1000 1000
Z高工作温度 ℃ 2500 2500
极限真空度 Pa 3.6×10-3 3.6×10-3
压升率 Pa/h 0.5 0.5
恒温区温差 ℃ ±20 ±20
 
 
  碳化硅性能指标：
 
指标名称 常压烧结碳化硅 反应烧结碳化硅 加碳碳化硅
纯度(％)碳化硅量 ＞ 97 ＞90 含碳量30%
密度(g/cm ) 3.06-3.15 ＞3.05 ＞2.65
颗粒度(um) 0.5-0.7 8-20 20-40
硬度(HRA) ≥90 ≥90 ≥85
抗弯强度(MPa) 400-580 350-450 200
抗压强度(MPa) 3900 ＞2500 1800
断裂强度(MPa) 3.05-4.6 4.3 
弹性模量(GPa) 380-410 420 
热传导系数 102.6 35-110 125
热膨胀系数（1/℃） 4.02×10 4.3×10 3×10
泊松比 0.14 0.15