HLM-3 Z大相对理论密度仪HLM-3

二、试验方法
负压标准Z大相对理论密度仪按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)中T0711-2011方法进行。
三、负压标准Z大相对理论密度仪使用方法
依据试验规程的规定，负压标准Z大相对理论密度仪设有自动试验和手动试验两种程序功能。负压标准Z大相对理论密度仪可同时检测2个平行试样，以进行对比。
1、连接电源（AC220V/50HZ），按下电源开关，电源指示灯亮，等待试验。
2、将负压容器（以下称料筒）连同其中的水（水温为25℃±0.5℃）及混合料一起放入震动平台上(注入的水以将混合料全部浸没为准)盖好两只料筒的盖板，盖上有三个接头（其中有一根接有标注的精密数字压力表），将三根抽气管插好，并将放气阀旋转至关闭位置（放气阀左旋为开通右旋关闭）。
3、自动程序：
3.1按“停机”键系统复位后，按下“自动”键，自动指示灯亮，。按照负压标准Z大相对理论密度仪的预置程序，负压标准Z大相对理论密度仪将先抽气两分钟计数器计时，在抽气过程中旋转调压阀（调压阀左旋数字增大右旋数字减小），使料筒真空度达到3.7Kpa（±0.3 Kpa ），两分钟抽气结束计数板归零重新开始计时，真空泵和震动工作台同步工作15 min（±2min）后同时停止工作，系统退出“自动程序”。
3.2在自动程序中，按“停机”键，系统将退出自动程序并复位系统。自动程序试验结束，操作者认为试验已达到要求，即可以旋转放气阀缓慢卸压（通过真空表读数来控制卸压速度，卸压速度不得大于8 Kpa/s）使料筒内压力逐渐恢复至大气压。
4、手动程序：
4.1先按“抽气”键，真空泵和计时器开始工作， “手动”指示灯亮，在抽气过程中旋转调压阀（调压阀左旋数字增大右旋数字减小），使料筒真空度达到3.7Kpa（±0.3 Kpa ）。        
4.2按“震动”键，震动工作台和真空泵同步工作，计时器归零重新开始计时，操作者认为试验达到要求，按“停止”键，真空泵和震动工作台同时停止工作，若还要再次震动可重复上述4.2的步骤。负压标准Z大相对理论密度仪手动程序试验结束，操作者认为试验已达到要求，即可以旋转放气阀缓慢卸压（通过真空表读数来控制卸压速度，卸压速度不得大于8 Kpa/s）使料筒内压力逐渐恢复至大气压。
四、注意事项
1、负压标准Z大相对理论密度仪内装有空气干燥装置，保障进入真空泵内的气体为干燥气体，若因错误操作发现有水抽入至管路中需打开箱体后盖，将干燥装置打开进行干燥处理。
2、在真空泵启动以后，若真空表指针停止不动或者在原位不停地抖动，此为料筒密封不严或管道漏气。若料筒密封不严操作者可以用手稍用力将筒盖四周向下压紧一下，待指针正常转动以后松开即可。
3、试验结束以后，应及时清洗负压标准Z大相对理论密度仪试筒，擦干试筒、筒盖、震动台及仪器各处的水迹。
4、拆开负压标准Z大相对理论密度仪包装箱后，将负压标准Z大相对理论密度仪水平安装在干燥、通风及清洁的场所，环境温度不通超过40℃。
5、严禁因操作失误洒落出的水滴滴入仪器箱体。
6、非本公司专业技术人员除换油和干燥干燥装置外严禁拆卸负压标准Z大相对理论密度仪各部分的防护板，违者造成的负压标准Z大相对理论密度仪损坏，责任自负。
7、负压标准Z大相对理论密度仪真空泵注意事项的维修保养：
（1）被抽气体的温度不能超过40℃，使用环境温度为：5℃-40℃。
（2）严禁无油运转。泵运行时，严禁堵塞排气口。负压标准Z大相对理论密度仪在试验过程中会产生油雾状气体从箱体散出，属于正常现象。
（3）长期工作应经常注意泵油是否充足，油箱内存油不能低于油标ZX，油量不足将会影响工作性能，甚至损坏零部件。
（4）要保持油的清洁，新泵使用后要求在250-300小时换新油一次，若泵油在使用中变脏、浑浊、进入水份或其它挥发性物质时应及时换新油，以免影响真空度或无法运转。Z好用真空泵油，也可用20号以上机械油。
（5）负压标准Z大相对理论密度仪更换新油前应开机运转15-30分钟，使油变稀，停泵后旋去放油螺丝，把泵内污油全部放出，再从进气口灌入新油300ml，启动负压标准Z大相对理论密度仪电机运转1分钟，对泵腔内部进行清洗，反复2-3次，确认清洁后，装上新油即可使用。

技术参数：

电源电压：220V AC±10% 50Hz

容器容积：4300ml×2

负压范围：0-100KPa

负压分度值：3.7KPa±0.3KPa

显示精度：0.1KPa

抽气机功率：150W

振荡方式：连续/间隙

振荡间隙：3Min

振动机功率：30W

工作方式：手动/自动

外形尺寸：700×450×600