CQ型不锈钢磁力驱动泵产品概述：
CQ型不锈钢磁力驱动泵（简称不锈钢磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类化工泵产品的先进水平。工程塑料磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。CQ型磁力泵可定制高温型，Z高使用温度为200度。
■ CQ型不锈钢磁力驱动泵型号意义：
■ 材质种类：
（1）工程塑料磁力泵（增强聚丙烯）型号有：8CQ—2、10CQ—3、14CQ—5、16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、40CQ—20、50CQ—25、50CQ—32、65CQ—32。
（2）不锈钢磁力泵（1Cr18Ni9Ti）型号有：16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、32CQ—25、40CQ—20，40CQ—32、50CQ—25，50CQ—32，50CQ—50，65CQ—25，65CQ—32、80CQ—35、80CQ—50、100CQ—35、100CQ—50、125CQ—20、125CQ—32、150CQ—20、150CQ—32。
■ 工作原理：
不锈钢磁力泵由不锈钢泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 磁力泵的工作原理 将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能Z低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能Z大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能Z低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。CQP系列不锈钢磁力泵型式及基本参数符合JB／TQ786－89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
■ 主要特点：
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。
泵的ZGX率达到50-55%，泵的设计过程是充分考虑了节能。
结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。
■ 结构爆炸图：
注：泵体材质：304不锈钢；动环材质：填充四氟；静环材质：陶瓷；叶轮：304不锈钢；密封圈：橡胶；隔板：304不锈钢；轴套：填充四氟；压盖:304不锈钢；泵轴:304不锈钢；内磁钢总成:304不锈钢+磁铁；隔离套:304不锈钢；外磁钢总成：铸钢+磁铁
■ 结构图：
| 1 | 泵壳 | 2 | 静环 | 3 | 动环 | 4 | 叶轮 | 5 | 密封圈 |
| 6 | 隔板 | 7 | 隔离套 | 8 | 外磁钢总成 | 9 | 内磁钢总成 | 10 | 泵轴 |
| 11 | 轴套 | 12 | 联接架 | 13 | 电机 | | | | |
■ 产品用途：
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
磁力泵订货友情提示：
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