LL系列腰轮流量计
1、LL普通型 铸铁外壳、铝合金椭圆齿轮,圆表头带指针或方表头不带指针。
2、LL-HL回零型 铸铁外壳、铝合金椭圆齿轮,表头双计数器,其中一组可回零。
3、LL-TN高温高粘型 适用温度0~200℃,适用介质粘度200~1000mpa·S。
4、LL-B不锈钢型 外壳、腰轮等所有接触到液体的零件均采用不锈钢材料。
5、LLB信号输出型 在LL型基础上安装了传感器,可输出脉冲信号
LL系列腰轮流量计工作原理:
腰轮流量计又叫罗茨流量计,其结构特征为:在流量计的壳体内有一个计量室.计量室内有一对或两对可以相切旋转的腰轮 (由此得名腰轮流量计》.在流量计壳体外面与两个搜轮同轴安装了一对传动齿轮,它们相互啮合使两个搜轮可以相互联动. 腰轮流量计的工作原理可以从图2一1中的4个过程来分析。首先在结构上,由腰轮的外轮脚和流量计壳体的内壁面可以组成其有一定容积的“斗”空间.我们称为“计量室”。当有流体通过流量计时,在流量计进出口流体差压的作用下.两腰轮将按正方向旋转。在图2一1(1)中,由腰轮Q1和壳体形成一封闭的计量室。该计量室内所充满的流体是腰轮从进口连续流体中分隔而成的单个体积。从接轮受力分析可以看出,此时腰轮Q1为主动轮.而Q2所受流体压力相互平衡.不产生旋转力.所以为从动轮。由Q1带动Q2旋转到图2一1(2)所示位置时,将计量室中的流体排向流量计出口。从腰轮受力分析可以看出.此时两个腰轮上都产生沿图中箭头方向的旋转力.使两腰轮旋转到图2一1(3)的位置。此时与(1)的状态相反.由腰轮Q2与和壳体形成一封闭的计量室.该计量室内所充满的流体是腰轮从进口连续流体中分隔而成的另一单个体积。而且.从腰轮受力分析可以看出,此时腰轮Q2为主动轮,而Q1所受流体压力相互平衡.不产生旋转力,所以为从动轮。由Q2带动以旋转到图2一1(4)所示位工时.将计量室中的流体又排向流盆计出口。与((2)的状态一样,此时两个腰轮上都产生沿图中箭头方向的旋转力,使两眼轮继续旋转到图2一1(1)的位置。到此时.两接轮转子共旋转了180'.有两个计量室的流体一被排向流量计出口.
随着搜轮从状态(1)到(4)继续旋转,就不断有流体被侧且元件分隔并从进口送到出口。只要知道计量室空间的容积。和记录腰轮的转动次数N.就可得到通过流盆计的流体体积V.显然,对于腰轮流量计 V=4Nv (2一2) 腰轮流量计能用于各种清洁液体的流量测量,尤其适用于油品计量,也可制成测量气体的流量计。它的计Z准确度高,可达0.1-0.5级。其主要缺点有:体积大、笨重.压损较大.运行中振动较大等 .利用互成45度角的两对腰轮结构,可以大大减小运行中的振动噪声.
LL系列腰轮流量计特点:腰轮流量计产品设计新颖,外形美观。具有重量轻、精度高,安装使用方便等特点。是容积式流量计的典型产品之一。
LL系列腰轮流量计作用:广泛用于石化、电力、冶金、交通、国防以及商贸等部门对汽油、煤油及轻柴油等油品的计量。
LL系列腰轮流量计主要性能:
本产品执行中华人民共和国专业标准JB/T9242-1999《容积式流量计通用技术条件》,
1、工作压力(MPa):0.6、1.0、1.6、2.5、4.0
2、工作温度(℃):-10℃~60℃
3、介质粘度(mPa.s):0.6~150
4、精确度等级:0.5 0.2
5、流量范围(m3/h)
使用粘度可达2000mPa.S或更高,超过150mPa.S时
LL系列腰轮流量计外形及安装尺寸连接法兰标准:JB/T79-82-94
精确度等级流量范围( m/h )公称通径 DN ( mm ) | 0.5 级 | 0.3 级 | 0.2 级 |
15 | 0.5-2.5 | 0.8-2.5 | 1-2.5 |
25 | 1.2-6 | 2-6 | 2.4-6 |
40 | 3.2-16 | 5.3-16 | 6.4-16 |
50 | 5-25 | 8.3-25 | 10-25 |
80 | 12-60 | 20-60 | 24-60 |
100 | 20-100 | 33.3-100 | 40-100 |
量程比 |
可以成功测量的流体:
1.气体
煤气:焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气
天然气:包括含湿量5%以上的天然气
各种碳氢化合物气体:烷烃类,烯烃类等气体
各种气体制造:氢、氦、氩、氧、氮气等
腐蚀性气体:湿的氯化物气体等
空气:包括含水,含尘埃的空气、压缩空气等
烟道气:各种锅炉、加热炉排放的烟道气
2.蒸汽:饱和蒸汽、过热蒸汽
3.液体
油类:原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液压油等
水:原水、饮用水、生产水、污水等
各种水溶液:酸、碱、盐水溶液等
有机物化学品:甲醇、乙二醇、二甲苯等
4.特殊流体
油+HC气+沙
加气的水:H2O N2 空气;H2O CO2等
选型
V - (X) X - X - X X X - X X X
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代号 A B C D E F G H I
A—表体安装形式
1. 法兰连接型表体(型)
2. 法兰卡装型表体
3. 管道焊接型表体
B—表体取压方式
1. ZG1/2"内螺纹取压孔(ZX距54mm,型)
2. ZG1/4"内螺纹取压孔(ZX距30mm)
3. 同一平面法兰取压(ZX距及法兰尺寸见附表)
4. 夹角90?法兰取压(ZX距及法兰尺寸见附表)
C—表体口径(见C表体口径附表)
例如:150代表口径DN150mm
D—表体材质
1. 锥体材质为不锈钢,管道、法兰为碳钢(型)
2. 锥体、管道、法兰材质全部为不锈钢
3. 锥体、管道、法兰材质全部为哈氏合金
4. 其它材质(订货时说明)
E—表体耐压等级
1. 表体耐压≤1.0MPa
2. 表体耐压≤1.6MPa(型)
3. 表体耐压≤2.5MPa
4. 表体耐压≤4.0MPa
5. 表体耐压≤6.0MPa
6. 表体耐压≤10.5MPa
F—测试方法选择
1. 表体不带差压变送器
2. 表体带智能数显差压变送器测液体
3. 表体带智能数显差压变送器测蒸汽
4. 表体带智能数显差压变送器测气体
5. 温度补偿智能积算数显一体化型表体
6. 压力补偿智能积算数显一体化型表体
7. 温压补偿智能积算数显一体化型表体
G—安装形式
1. 水平安装
2. 垂直安装
3. 其它(请注明安装角度)
H—根部阀门
1. 不要根部阀门
2. 要根部阀门
I—精度等级
1— 0.5级
2—1.0级(型)
3—1.5级
4—2.5级
C—表体口径
C 表体内径(mm)
15 DN15
20 DN20
25 DN25
32 DN32
40 DN40
50 DN50
65 DN65
80 DN80
100 DN100
125 DN125
150 DN150
200 DN200
250 DN250
300 DN300
350 DN350
400 DN400
450 DN450
500 DN500
600 DN600
700 DN700
800 DN800
900 DN900
1000 DN1000
1100 DN1100
1200 DN1200
1300 DN1300
1400 DN1400
1500 DN1500
2000 DN2000