水泥自动取样器使用后,应及时关闭电源,并用支架把负荷轮架起,在进行清洁保养。水泥自动取样器运费由我公司承担。我公司主要产品系列有:混凝土试验仪器,水泥试验仪器,砂浆试验仪器,土工试验仪器,集料试验仪器,沥青试验仪器,沥青混合料试验仪器,路面试验仪器,金属试模,塑料试模,无损检测仪器等。欢迎来电咨询!
水泥自动取样器配置:
每套普通型取样器配有控制箱、取样机构、密封料桶料架各一个、1米下料软管、控制箱采用强电控制,不受电压波动影响,性能稳定,减速机采用摆线针轮式,耐磨性好,使用寿命长,密封料桶料架确保负压下能取样。
水泥自动取样器取样类型:
●煤粉、生料、水泥等取样器。
●散装取样器。
●连续取样器,此取样器的取样管的底部设有分流口,分流口外有调节阀,可依靠调节阀控制取样器量的大小,一般用于取样时间较长的连续取样。
●带搅拌功能的取样器,边取样边搅拌,多余的样品可分流回原系统。
●分解炉取样器。
水泥自动取样器结构及使用:
在连续化生产过程中,需要对在制品、产成品进行质量控制检测,因此,需要对各环节物料取样。
●在制品、产成品取样
物料生产过程中,包括在制品、未包装前的产成品,大多通过 斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机,溜管(溜槽)、缓冲斗、暂存仓等机械输送,或气力输送,自流等方式,做水平、垂直方向输送,进出作业机。通常可将取样器装在溜管、溜槽上,也可装在缓冲仓、暂存仓出料段上(若需要,也可直接装在仓斗上)将物料从料流中取出。
●自动取样器
由机械部分和控制箱组成。机械部分由螺杆、螺杆机筒也即取 样管、出料三通、安装套管、减速电机组成。接触物料的材质均为304不锈钢,出料三通水平法兰一端接减速电机,一端与螺杆机筒连接,垂直法兰通过软管与接料容器相连。控制箱由电源开关、接触器、时间继电器组成,并在面板上显示运行情况。
●自动取样器安装
在溜管或料斗上开1个圆孔,孔径大小与取样管一致,将取样 器头水平伸入,安装套管抵到溜管壁或壁上另加的衬板。然后旋转方向,使取样管进料口迎向物料,将套管与溜管或仓焊接,再拧紧取样头和套管法兰螺栓即可。为获得的样品具有更好的代表性,螺杆插入深度应超过溜管宽度的一半。
●取样器工作
取样器螺旋反转为排空取样筒内存留的物料,正转是将物料从料流中取出,经三通出口接管流到容器内。取样器主要考虑取样循环和工作时间,用户可根据需要设定和改动。 出厂时,取样循环设定为,先反转、再正转、停机。先反转,以使机筒内物料排除干净,再正转,将物料从溜槽或仓内取出,停机。完成一次取样。 取样器工作周期包括2个时间,一是运转时间,二是停转时间。 面板上左边的时间继电器控制这两个时间。 在调节状态,上排显示为运转时间,单位为秒(0-9999),下排显示为停转时间,单位为秒(0-9999)。 调节方法: 按“﹥”键一短下,进入调节状态,数码闪动,按“∧”键,调节此数值,再按“﹥”键一短下,下一数码闪动,按“∧”键,调节此数值,按此法完成所有数字的设置,等待1秒,时间继电器就按照新的设置工作。 出厂时,运转时间已调为0300(5分钟),停转时间为1500(25分钟),即取样周期为30分钟。 用户可根据自已的要求来更改运转时间和停转时间。 该部生产的自动取样器在国内外近百家水泥厂、麦芽厂、粮食 加工厂、食品加工厂、塑料厂中使用,得到用户认可。
水泥自动取样器工作原理:
采用螺旋绞刀输送方式,控制箱控制减速电机,减速电机带动螺旋绞刀。循环工作流程:清料 → 间隔 → 取样 → 间隔。每个工作状态的时间长短均可调节,此设置能保证取出的样品代表性强,准确反映各种原料成份的配比。用于散装库的取样器的工作流程有别于煤粉、生料、出磨水泥、包装水泥等的取样器的工作流程,散装库的取样器与卸料机同步,卸料机工作,取样器工作即立即取样;卸料机停,取样器先停止取样,然后进行清料(停电延时反转功能),以此确保下次取样时管内不留残料,样品的代表性及准确性更强。
水泥自动取样器用途:
用于水泥厂出磨生料、入窑生料、出磨煤粉、入窑煤粉、出磨水泥、出厂水泥等粉状物料的连续取样,他从根本上解决了人工瞬时取样代表性差的问题,同时大大减轻了取样工的劳动强度。
水泥自动取样器参数:
●三相电机:380V(0.18KW)。
●强电控制箱:不受电压波动。
●密封性料桶料架:确保正负下能取样。
●使用寿命:五年以上。
●每套设备含有:控制箱、取样机构、密封型料架、不锈钢料桶(10L)、下料软管1米。
水泥自动取样器质优价廉!