本冻融试验箱可以用来考核和确定电工、电子产品在高低温环境条件下贮存和使用的适应性,设备能在试验工作空间内达到从低温-40℃到150℃高温之间的任何一个温度点,并保持恒定。设备采用强迫空气循环来保持工作室内温度的均匀性。且试验样品不会受到设备内加热与冷却元件的直接辐射。
参 照 标 准
本产品满足GB 2423.1--2001、GB 2423.2--2001等国家标准,以及其它相关标准的要求。严格按GB 10592--89高低温试验箱技术条件进行设计制造,可进行各种高低温环境试验。
主要技术参数
1.冻结温度;-15~-40℃。
2.融解温度;15~20±3℃。
3.空载降温;≥45℃/h。
4.冻融循环试验(次数)≥800次。
5.总功率:12kW
6.电源要求:AC380V
结构设计简介
本冻融试验设备选用优质材料,使用国内目前先进的加工设备加工成型,外壳表面进行喷塑处理,美观,平整。颜色搭配协调,圆弧型设计,线条流畅自然。内胆设计成在工作时是一个密闭,可安置试样进行高低温试验的空间,能恒定控制试验温差±2℃,选用进口优质镜面不锈钢板制作。室内的样品架及其它附件配件均为镜面不锈钢板制作,设计合理,经久耐用。设备在符合国家标准的前提下,各方面性能都稳定的基础上更具备实用性和便于控制。并且,该设备具有容易安装、操作简单,基本上不需要日常维护等特点。
设备外壳采用优质A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行喷塑处理,更显光洁、美观;内胆为SUS304优质不锈钢板;
保温材质:高密度玻璃纤维棉,保温厚度为80mm,使室内温度不会传导到设备外部,确保实验室内平衡稳定的温度;
箱门合理的位置设置一个透明窗口,用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜,具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点;
搅拌系统采用长轴风扇电机,耐高低温之多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环,使实验室内的温度均匀并一直保持稳定;
设备的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。大门内板材料为不锈钢制成,并采用无反作用门把手,操作更容易;
测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数可根据客户指示);
设备的制冷系统安装在底部,压缩机采用法国进口泰康Pai,双机制冷,以确保在规定的时间内将温度降到所要求的设定值;
机器底部安装高品质可固定式PU活动轮,可以很方便地将机器移到指定位置,后将脚轮固定;
设备的控制部分设计在设备的上侧,分布有温控仪、时间指示、警示灯、控制开关等,操作方便,简单,易于维护。
控 制 系 统
温湿度控制仪表采用(韩国TEMI880)全进口超大屏幕画面,荧幕操作简单,程式编辑容易,无须按键输入,屏幕直接触摸选项;
精度:0.1℃(显示范围); 解析度:±0.1℃;
感温传感器:PT100铂金电阻测温体;
控制方式:热平衡调温调湿方式;
温湿度控制采用P . I . D+S.S.R系统同频道协调控制;
具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,温湿度控制更为精确稳定;
控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示;
具有10组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量,每段时间设定Z大值为99小时59分;
资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机;
具有RS-232或RS-485通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机、打印曲线、数据等功能;
控制器具有荧屏自动屏保功能,在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久);
本试验箱回风口具有自动除霜装置(这样才能使试验时产生的水蒸气不会聚集在制冷蒸发器上,产生冰堵现象)。
加热和制冷系统
采用远红外镍合金高速加温电热丝;
高温完全独立系统,不影响低温试验;
压缩机:全封闭法国泰康;
制冷方式:双机制冷;
冷凝方式:强制风冷;
制冷剂:R404A,R23
全系统管路均作通气加压48H捡漏测试;
加温、降温系统完全独立;
内螺旋式冷媒铜管;
斜率式蒸发器;
干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件。
保 护 系 统
整体设备超温;
整体设备欠相/逆相;
整体设备过载;
制冷机组超压;
整体设备定时;
其它还有漏电、运行指示,故障报警后自动停机等保护。
设备使用条件
环境温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃)
环境湿度:≤85%
电源要求:AC380( ±10%)V/50HZ 三相五线制
预装容量:13 KW
随 机 资 料
合格证、保修卡、电路图;
说明书:操作方法、注意事项、出货基本配件、维修保养事项;
参照标准
温度性能测试可按照国家标准GB/T5170,2相关条款进行测试。