HTAA-LWGY型防腐型液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的防腐型液体涡轮流量计传感器可以应用于制药行业。
HTAA-LWGY型防腐型液体涡轮流量计可测量液体的瞬时流量和累计体积总量,也可以对液体定量控制。传感器具有精度高寿命长操作维护简单等特点,广泛用于工矿、石油、化工、冶金、电厂等行业。传感器全部采用非金属材料,测量较强腐蚀性液体尤为适用。是测量腐蚀性液体的理想仪表。传感器适用于无纤维、颗粒等杂质的液体。
防腐型液体涡轮流量计如用户需用特殊型式的传感器,可共同协商订货。需防爆型传感器时,在订货中加以说明 HTAA-LWGY型防腐型液体涡轮流量计工作原理:
被测液体流经传感器时,传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时叶轮叶片使检出装置中的磁路磁阻发生周周期性变化,因而在检出线圈两端感应出与流量成正比的电脉冲信号,经前置放大器放大后送至显示仪表。
在测量范围内,传感器的流量脉冲频率与体积流量成正比,这个比值即为仪表系数用K表示:: K=f / Q或K=V / N
式中:f-流量信号频率(Hz);
Q-体积流量(m³/h或L/h);
N-脉冲数;
V-体积总量(m³/L);HTAA-LWGY型防腐型液体涡轮流量计结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
HTAA-LWGY型防腐型液体涡轮流量计可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。
HTAA-LWGY型防腐型液体涡轮流量计的型号和规格代号表
型号 |
规格代号 |
说明 |
HTAA-LW |
涡轮流量仪表 |
|
G |
传感器 |
|
Q |
气体 |
|
Y |
液体 |
公称通径 |
-2 |
2mm(管螺纹G3/8″) |
-4 |
4mm(管螺纹G1/2″) |
-6 |
6mm(管螺纹G1/2″) |
-10 |
10mm(管螺纹G1/2″) |
-15 |
15mm(管螺纹G1″) |
-25 |
25mm(管螺纹G11/4″) |
-40 |
40mm(法兰型) |
-50 |
50mm(法兰型) |
-80 |
80mm(法兰型) |
-100 |
100mm(法兰型) |
-150 |
150mm(法兰型) |
-200 |
200mm(法兰型或者插入式) |
-250 |
250mm(法兰型或者插入式) |
-300 |
300mm(法兰型或者插入式) |
精度等级 |
A |
精度1% |
B |
精度0.5% |
C |
精度0.2% |
信号输出 |
M |
一体化液晶显示并带4~20mA电流输出 |
J |
配套流量积算仪分体显示 |
S |
配套流量积算仪分体显示并输出4~20mA |
I |
4~20mA电流输出 |
T |
一体化液晶显示 |
P |
脉冲输出 |
公称压力 |
C1 |
PN1.6MPa |
C2 |
PN2.5MPa |
C3 |
PN4.0MPa |
C4 |
PN6.3MPa |
C5 |
PN16MPa |
C6 |
PN25MPa |
C7 |
PN40MPa |
防爆要求 |
/NE |
不防爆 |
/EX |
防爆等级dⅡBT4 |
温度要求 |
/NE |
常温 |
/HE |
120℃≥高温≥150℃ |
其它要求 |
/□ |
在订货时注明 |
1.HTAA-LWGY型防腐型液体涡轮流量计具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。
2.HTAA-LWGY型防腐型液体涡轮流量计产品特点
♦ 高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R
♦ 重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计
♦ 输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强
♦ 可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强
♦ 范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10
♦ 结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大
♦ 适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表
♦ 专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等
♦ 可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便
3.基本参数与技术性能: 表1
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 | (15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 | 精度等级 | ±1%R、±0.5%R | 量程比 | 1:10;1:15;1:20 | 仪表材质 | 304不锈钢、316(L)不锈钢等 | 被测介质温度(℃) | -20~+120℃ | 环境条件 | 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa | 输出信号 | 脉冲频率信号,低电平≤0.8V 高电平≥8V | 供电电源 | +12VDC 、+24VDC(可选) | 信号传输线 | STVPV3×0.3(三线制) | 传输距离 | ≤1000m | 信号线接口 | 豪斯曼接头 | 防爆等级 | 非防爆产品 | 防护等级 | IP65 |
|
4.测量范围及工作压力:表2
仪表口径(mm) | 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力(MPa) | 特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中。出厂时K值已设入配套的显示仪表中,可显示出瞬时流量和体积总量,使用厂家切忌改动K值。
三、主要技术参数:
★ 基本参数(见表一)
★ 准确度:1.0级、0.5级;
★ 使用条件:
1、 环境温度:-20~+50℃;
2、 相对温度:5%~95%;
3、 介质温度:-20~+80℃;
4、 防爆等级:ibⅡBT4;
★ 介质压力:1.0MPa;
★ 输出方式:脉冲输出或4~20mA两线制;
★ 安装方式:法兰连接;
★ 传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1km; | | |
防腐型涡轮流量传感器 (脉冲信号或4~20mA信号) | 防腐型液体涡轮流量计 |
流量范围宽,Z大量程比可达到1:50;
全部采用非金属材料UPVC(轴承采用防腐陶瓷轴承);
适用于测量较强腐蚀性的酸、碱、盐液体;
现场显示Z大耗电电流为25uA。
(表一) |
型号规格 | 公称通径DN(mm) | 始动流量
(m3/h) | 流量范围(m3/h) | 安装形式 | L | D | d | 孔数个 | HTAALWGY-40F | 40 | 0.2 | 0.6-20 | 法兰 | 140 | φ110 | φ18 | 4 | HTAALWGY-50F | 50 | 0.3 | 1-40 | 法兰 | 150 | φ125 | φ18 | 4 | HTAALWGY-80F | 80 | 0.8 | 7-100 | 法兰 | 160 | φ160 | φ18 | 8 | HTAALWGY-100F | 100 | 1.5 | 10-200 | 法兰 | 180 | φ180 | φ18 | 8 |
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