水环式真空泵,SK水环式真空泵,SK真空泵
一、SK水环式真空泵概述 | 水环式真空泵是液环泵的一种。所谓水环式真空泵,就是真空泵在工作时,液体在泵内循环,即与泵体 同心的圆环,并通过此液环完成能量的转换以形成真空或产生压力的泵。在一般情况下, 能量转换的介质是水,所以称为水环式真空泵。 | 二、SK水环式真空泵工作原理 | 图5-24为水环泵的工作原理,叶轮2偏心地装 在圆形的泵壳1中,当叶轮旋转时,将事先灌入泵中的水抛到泵壳周围,形成一个水环。 叶轮叶片与水环之间的小室容积,由于偏心的作用,随叶片位置而变,自1'至4不断增大;而自5'至8'则不断缩小。在扩大过程中,小室中形成一定的真空,于是将气体从吸气孔4吸人;而在小室容积缩小的过程中,其中的气体受到压缩,在小室与排气孔5连通时,就将压缩后的气体排出。 |
综上所述,水环式真空泵中液体随叶轮而旋转,小室容积作周期性变化,水环式真空泵就是靠这种 容积的变化来吸气和排气的,故水环式真空泵也是容积型泵。 | 三、SK水环式真空泵具有以下特点。 | ①工作时要不断地向泵内供水。因为水环式真空泵泵在排气时,不可避免地有部分液体随之 排走,为了保持恒定的水环,必须向泵内连续不断地供水。另外,水环式真空泵在压缩气体时所 产生的压缩热、油压机叶片搅动水环所产生的摩擦热,都会使水温上升,导致泵的真空度和气量 下降。为了排除这些热量,也必须不断地向泵内供水,以作冷却之用。向水环式真空泵补充冷却 水,可由自来水通过填料函送入或通过冷却器的气水分离器由泵体下面送入泵内,补充水的温度越低越好,这样有利于降低水环温度,减少水的汽化,从而有利于提 高排气量和真空度。
②气体在水环内从吸入到排出是等温过程。也就是说,在这一过程中,气体的温度 不发生变化。这是由于不断向泵内加水,水又不断地从排出管排出,故能及时带走泵在压 缩气体时所产生的压缩热。
③因水环式真空泵内元金属摩擦部位,故不需要润滑。
④结构简单、紧凑、无阀门、易损件少,故经久耐用。 | 四、SK水环式真空泵设备安装 | 1、SK真空泵和电机的安装: | 水环真空泵和压缩机在安装前,先用水转动一下联轴器,以证实真空泵内是否卡住及其它损坏现象。整套设备动抵安装地点时,包装已损坏或在存放时受潮湿,以及泵在出厂八个月后再行安装使用时,应在安装前全部拆开检查修理。如果真空泵或压缩机运转正常,将水环真空泵安装在泵座上。电动机固定在泵座上以前,应校正电机轴与泵轴的同心度,因为电动机轴与泵轴即使是极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的磨损等后果。将直尺平行放在联轴器上,在整个圆周的任何位置都与联轴器圆周密合没有间隙,且联轴器的轴向间隙都相等时,则达到了所要求的同心度(如图)。 | 2、SK水环式真空泵气水分离器的安装: | 气水分离器根据外形图安装在地基上。 | 气水分离器的进气口法兰与泵排气口法兰之间由弯管连接。若有必要改变安装位置时,应注意分离器与泵的连接管路不得过长,转弯不得过急,否则气水混合物在管路中流动损失必将增加,增大了排气阻力,会因此降低流量和真空度,增加功率消耗。 | 3、SK水环式真空泵与气水分离器间的管路安装: | 水环式真空泵或压缩机的排气管与气水分离器的进气管相连,当作为压缩机使用时,气水分离器的排气管与利用压缩气体的系统相连,一般情况下,要求管路不得过长,转弯不得过急。当作真空泵用时,气体由水气分离器的排气口排至大气。若为改善工作环境,可将气体通过管路排至工作地点以外。 | 水环式真空泵或压缩机的进气管上应装有闸阀,以便在停车时,先行关闭,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。为方便工作,在进气口与阀门之间安装一只真空表,以便随时检查真空泵的工作情况是否正常。当作为压缩机使用时,应在气水分离器的排气管路上安装闸阀,(为单向阀以保证发生异常情况时,不致使气体返回,以致使工作水返回系统),在排气管和阀门之间安装一只压力表,可随时检查压送气体是否达到所需压力。 | SK水环式真空泵或压缩机进气口前应加装过滤网,以防颗粒物体进入泵内。 | 4、SK水环式真空泵调节结构: | 水环式真空泵是用安装在进气管路上的阀门来调整真空度和流量。水环式真空泵压缩机阀门安装在排气管路上,以便调节被压送气体的压力。被压缩气体根据其使用条件不许将其排出时,应在进气管对排气管之间装一导气管,其直径与装在其上的阀门直径相同,以便在很大限度内调节气量。 | 五、SK水环式真空泵性能参数表
型
号
|
抽气量(m3/min)
|
极 限
真空压力
(mmHg)
|
电机
功率
(Kw)
|
泵转速
(r.p.m)
|
压缩机压 力(MPa)
|
口径
(mm)
|
泵重
(整机)(Kg)
|
整机尺寸
长x宽x高
(mm)
|
Z大气量
|
吸 入
压 力
为-0.041MPa
|
真
空
泵 |
压缩机 |
SK-0.4 |
0.4 |
0.36 |
-670 |
1.5 |
1.5 |
2850 |
0-0.1 |
G1" |
G1" |
50 |
421x200270 |
SK-0.8 |
0.8 |
0.75 |
-670 |
2.2 |
2.2 |
2850 |
0-0.1 |
G1" |
G1" |
80 |
464x200270 |
SK-1.5 |
1.5 |
1.35 |
-680 |
4 |
4 |
1440 |
0-0.1 |
70 |
70 |
200 |
947x470275 |
SK-3 |
3 |
2.8 |
-700 |
5.5 |
7.5 |
1440 |
0-0.1 |
70 |
70 |
320 |
1122x504x475 |
SK-6 |
6 |
5.4 |
-700 |
11 |
15 |
1440 |
0-0.1 |
80 |
80 |
460 |
1477x330610 |
SK-12 |
12 |
10.8 |
-700 |
18.5 |
30 |
970 |
0-0.1 |
80 |
80 |
750 |
1831x440755 |
SK-20 |
20 |
18 |
-700 |
37 |
55 |
730 |
0-0.1 |
150 |
150 |
1700 |
23706801015 |
SK-30 |
30 |
27 |
-700 |
55 |
75 |
730 |
0-0.1 |
150 |
150 |
2300 |
25706801015 |
SK-42 |
42 |
37.8 |
-700 |
75 |
- |
730 |
- |
150 |
150 |
2500 |
27206801015 |
SK-60 |
60 |
54 |
-700 |
95 |
- |
550 |
- |
250 |
250 |
3500 |
3333x1928x1915 |
SK-85 |
85 |
76.5 |
-700 |
132 |
- |
550 |
- |
250 |
250 |
3800 |
3373x2178x1915 |
SK-120 |
120 |
108 |
-700 |
185 |
- |
490 |
- |
300 |
300 |
5520 |
3921x23402458 |
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