蒸汽凝结水流量计于六十年代开始应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量,先后经历了气动表和电动表两大发展阶段,XS-VN系列智能靶式流量计是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上,采用了型电容力传感器作为测量和敏感传递元件,同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表
高温型(80度至500度)、常温型(-30度至70度)、低温型(-40至-200度)流量计的安装:
蒸汽凝结水流量计 a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准);b、介质工作温度在300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施;c、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段;(图1)d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2);(图1)e、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下至上,也可由上至下,但订购时应向供货方说明;f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差;g、法兰式和夹装式流量计安装时,应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴,以避免因其产生干扰流而影响计量度;h、插入式流量计安装时,将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面,焊接短管高度在100mm(从管道内壁至法兰密封面的距离);( 图2)i、对于新完工的工艺管道,应行初步吹扫后再安装流量计;j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向;k、流量计壳体必须可靠接地,若无接地条件应向厂方说明;l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准,也可以根据用户要求特殊加工(以出厂校验单为准)。
蒸汽凝结水流量计的安装调试要求
1 ·2 ·3 分别为前后阀和旁通阀;4 为流量计,L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度,D为管道公称直径。
2、流量计设置零点(流量计安装后必须先置零操作) 由于电容式力传感器及阻流件有自重,在流量计安装时不在水平方位状况下,需要重新设置流量计零点。 操作程序为:(也可在管道内无介质流动时直接置零,高温型及低温型流量计必须使管道内温度达到工作温度后置零)a、关闭流量计下游的阀门;b、缓慢打开流量计上游阀门,使流量计充满介质;c、缓慢打开流量计下游阀门,使流量计运行10分钟左右; d、关闭流量计上、下游阀门,并确定管道内流量为零;e、置零按键操作(必须用无任何磁性的工具操作置零键,否则置零键可能无法操作)(图3)
次序 | 操作方式 | 功能说明 |
一次 | 按置零键小于一秒 | 进入置零状态并显示上次置零数据 E1 ***** |
第二次 | 按置零键小于一秒 | 置零命令 E1 *****(有变化) |
第三次 | 按住置零键大于三秒 | 退出置零操作 |
3)
3注意事项 不充许直接在流量计测量管前后端安装阀门、弯头等极大改变流体流态的部件。如果需要在流量计前后管道上安装阀门、弯头等部件也应尽量保证前后直管段长度。