一、衬四氟隔膜压力表工作原理及液位差说明 衬四氟隔膜压力表配接化学密封系列压力表的工作原理如图所示。隔离膜片在被测介质压力P的作用下产生变形,压缩内部充填的工作液形成一个相当于P 的压力P’。经工作液的传导,使压力仪表中的 弹性元件自由端产生相应的变形,并按与之相配接的类别压力仪表工作原理显示出被测的压力值。衬四氟隔膜压力表密封液的液位差说明配接化学密封系列压力表在安装时受压部份与通用型压力表处于不同位置时,(尤其对于采用软管连接的隔膜表) 应考虑到由于液位差对压力的影响。如图所示。(密封工作液比重大体等于1的,落差1m,压力差约为0.01Mpa/cm2。)二、衬四氟隔膜压力表技术指标1)精度等级:1.6级;2.5级2)测量范围(Mpa):~0.1~0MPa、0~60 MPa3)隔膜式压力表的温度影响:隔膜式压力表其温度的影响量与密封液膨胀系数隔膜刚度及受压部位的温度有关。仪表在使用环境温度偏离20± 5℃时,受温度影响的示值Z大变化率刚 性不大于0.1%℃,柔性(远接式)不大于0.1+0.025L%/℃(L- 传压导管长度m)隔膜式压力表在制做时应注意根据不同的使用环境,选择相适应的密封工作液。可选用附件:密封液的选择参考下表:三、衬四氟隔膜压力表工作条件1)环境温度-20~+55℃,被测介质温度-20~+55℃2)工作压力:静负荷:≤测量上限值的3/4 ;3) 交变负荷:≤测量上限值的2/3 ;4) 短时压力:<测量上限值 ;四、衬四氟隔膜压力表选型须知1、订货时请注明型号,名称,测量范围,连接形式,表面直径,精度等级。2、如有特殊要求,请在订货时详细说明。3、隔膜压力表不得拆卸或更换已配置的仪表,以免填充液外泄影响性能。4、隔离膜片选用参考表(见下图)5、螺纹连接式隔膜压力表的耐腐蚀性可通过选择合适的隔离膜片、隔离体及密封垫圈的材料来保证。5.1)隔离膜片材料:0Crl7Nil2Mo2(316);蒙乃尔合金(Cu30Ni70);哈氏合金(H276C);钽(Ta)及聚四氟乙烯(F4)。 具体见图片描述。5.2)隔离器材料:耐酸不锈钢,含钼不锈钢,氟塑料,不锈钢内衬氟塑料(316+F4)。5.3)密封垫圈的材料:橡胶;氟橡胶;硅橡胶及氟塑料。氨水管道压力测量用表主要用于石油、化工、制药、食品、轻纺等工业部门生产过程中的压力检测。五、隔膜压力表用途 主要适用于现场测量介质带腐蚀性、污染、高粘性、温度较高且介质测量点为螺纹连接的工作环境。 六、隔膜压力表组成螺纹连接式耐高温隔膜压力表由隔膜体(包含对夹式及焊接一体式隔膜体)、散热器及一个通用型压力仪表(包含普通压力表、不锈钢压力表、耐震压力表、耐震电接点压力表、电阻远传压力表)组成。结构原理氨水管道压力测量用表由各种通用型压力仪表和不同结构的隔膜隔离器组成一个封闭系统,内充密封液。当被测介质的压力作用于隔膜时,则隔膜产生变形,压缩封闭系统中的密封液。由于密封液的固有性质,使压力仪表中的弹性元件产生相应的弹性变形一位移,经指示装置显示压力值。当隔膜的刚度足够小时,则压力仪表指示的压力就近于被测介质的压力值。氨水管道压力测量用表在保养和维护过程中有关镜面擦拭过程中需要注意的一些事项:1、先用拭镜纸轻轻擦拭镜面表面,勿用力以免伤及镜面;2、再用棉花棒沾工业用酒精,轻轻擦拭镜面表面,并需等酒精挥发后,再装回去;3、镜面擦拭可区分成校正玻璃片及镜头内透镜组,由于灰尘粒子会造成成像的黑点,镜面擦拭至为重要,装置后需重新借着影像观察擦拭结果。正确了解和掌握仪表自身的一些基本情况可以帮助我们在今后更好的去使用它们,如果在压力表等相关仪器、仪表使用过程中有任何无法解决的问题,随时欢迎致电咨询。
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