巢湖纤维球滤料用途
采用国家 863 科技成果， 生产的彗星式纤维滤料使用 期限比普通纤维球长 1-2 倍，而且不容易分散，过滤精度更高，反冲洗更容易，在过滤技术 和水处理方面有广阔的前景， 纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的， 它与传统的钢性颗粒滤料 相比具有弹性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损失小等优点。在过滤过程 中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料由上大下小的孔隙公布，效率高，滤 速快（20-85m/h)截污容量大，过滤效果好，可再生，该滤料具有出水水质高，除去水中悬 浮物，具有柔性介质，能压缩，易还原；上疏松、下致密；比重适中、易反洗、耗水少；化 纤材料、耐磨损、抗腐蚀等优点，广泛适用于深层技术直接过滤的过滤设备。 产品详述： 1 纤维丝性能质地轻。强度高，弹性好，耐磨损，耐腐蚀，不吸水。做为滤水材料。 (1) 具有足够的化学稳定性，滤水过程中无有害成分溶出；
（2）反希气水高强度的摩擦，碰撞，剪切力不会发生破损和流失跑料； （3）多年浸泡在水中耐久不腐。 2 气水冲洗系统 为充分利用原普通快滤池的过滤空间， 保证一定的过滤深度， 纤维束滤池气路系统不另设丰 型配气管路， 在池内原 DN400mm 的大阻力配水干管上开孔， 直接与进池的 DN150mm 配气 干管焊接，使配气管路系统与配水管路系统合二之一，既能气水单洗，又能气水混洗。 3 参数 孔板选用厚度 20mm 钢板，开孔率 10，孔径 10mm。 根据滤池内配水干管与排水槽下缘空间深度，丙纶纤维束净长度取 1.35m。 丙纶丝重量与滤池内纤维束滤料体积比为 160kg/m 3 。 气水冲洗强度和冲洗历时，同改为均粒滤料的普通快滤池。4 安装 钢板切割分块钻孔后，底层孔板紧贴池底配水干管上面，水平焊接为一整块，水平误差小于 ±5mm。孔板与池底、池壁固定牢靠，以防冲洗时松动上浮。孔板与四周池壁缝隙，挤压 木条后用水泥砂浆抹严。 上层孔板预留人孔。吊入池内焊接成一整块后，吊起暂作固定，由人孔进入，按序悬 挂束状纤维滤料，完毕封闭人孔。后在池上安装机械调节装置，用以调节上层孔板。
1.2 纤维球滤料的发展及特点1982 年日本尤尼奇卡公司将人工合成纤维丝制成绒球作为滤料,用聚脂纤维作成球或扁平椭 圆体,用于水的净化处理,取得很好的效果.纤维球具有水头损失小,滤速高,截泥量大等优点,但 这种纤维球的纤维丝卷曲缠结在一起,形成的球比较硬,纤维球形成的滤床具有颗粒床结构特 点,球与球之间无联系,空隙较大,容易穿透.反冲洗时,纤维球内部积泥很不容易反冲洗干净. ZG清华大学于 1983 年创造了有自己特色的纤维球,这种纤维球由ZX结扎而成,密实度由 ZX向周边递减,滤料层空隙率达 90%以上,其主要特性如下: 1) 纤维球呈柔性,孔隙可变,过滤时受工作压力,上层截泥和滤料自重的影响,形成上疏下密的 理想滤层分布状态,可充分发挥出滤料深层的截污能力. 2) 与砂子,无烟煤,陶粒等滤料相比,纤维球滤料具有滤速高,截泥量大,工作周期长等优点. 3) 纤维球滤料在污水处理中(污水直接过滤,一级处理后过滤与二级处理后过滤)能发挥其特 点.在同样过滤水量时,采用纤维球滤料可以提高滤速,从而节省过滤设备的容量,节省投资. 近 20 年来,ZG和日本相继展开了纤维滤料研究的热潮.例如日本于 1986 年研制了卷缩纤维 ZX结扎纤维球,与ZG的纤维球相似,但卷缩丝的加工难度大.1992 年又制成棒状纤维滤料, 几乎不能反洗,只能用于特殊行业,作为一次性使用.采用纤维长丝束状滤料的典型代表有中 国东北电力学院研制的带胶囊与不带胶囊的挤压式过滤器以及江汉研究所研制的靠机械压 盖上下挤压的纤维丝过滤器,存在设备结构复杂,造价高,操作不便等问题. 1998 年,清华大学又推出彗星式纤维滤料,这种不对称构型滤料具有一定的优势,例如进一步 减少了滤料的"死"区(滤料过分紧密,反冲洗时纤维无法散开,从而使其间截留的悬浮物难以 脱落),反洗时,由于彗核和慧尾纤维的密度差,慧尾纤维随反冲洗水流散开并摆动,产生较强的 甩曳力和相互碰撞,有利于过滤材料的洗净.但是也存在慧尾易结团,慧核溶结材料与滤料本 身材质不一样,牢固性需要经受长时间的考验.
