氟利昂液位计浮球降至下方,旗板未归零 旗板跟不上浮球下降的速度,应加装节流装置以减缓液面升降速度。氟利昂液位计旗板色片不会翻转,或色片混乱 应确认本体管周遭及内部没有磁性体存在,并于清除之后用磁铁扫过一次,使颜色归于一致。色片360度翻转 浮球磁场过强,洽客服人员更换浮球。
氟利昂液位计近接开关不动作用电表检查开关动作是否正常,磁铁靠近时接点应导通且电阻应低于300MΩ以下,磁铁移除后开关应开路且电阻应达10MΩ以上,若未达以上之要求应更换新的近接开关。
浮球连续式液位指示计 讯号转换器之2条线不之如何接到指示计请依照操作手册将讯号转换器里有24V端接到指示计之+24V端,讯号转换器之O/P端接到指示计之AI端,若通电后仍无法正常运作应洽客服人员。
氟利昂液位计使用过程中,如果输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲,就要检查信号电缆屏蔽层是否可靠接地,工作接是电阻能否满足要求。倘若干扰仍然没有完全消除,可用信号隔离器来解决。液位计使用时尤其要注意,千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查,否则会导致磁性浮子磁化而改变极性,甚至会使浮子磁性减弱,以致难以正常工作。
氟利昂液位计现场投用时,要特别注意应先打开上部闸阀,后打开下部闸阀。这是由于液位计连通管的底部装有保护浮子的止推弹簧,否则,大差压的作用可能撞碎浮子导致液位计无法使用。液位计投用一段时间后,出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的。可先排空介质,再取出浮子,消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。
选用本安型液位计时,尤其要注意液位计与安全栅的阻抗是否匹配。由于此液位计电源电压为14.5-36V DC,小于一般变送器的14.5-45V DC,故负载较大时不能正常工作。
氟利昂液位计新式安装结构能抵御气相的冲击和防止铁磁性杂质掉入接管,这主要体现在新型接管部件上。磁浮子液位计的下部接管略伸入设备内部的一小段,在接管的这一段上设一上开槽孔型水封结构,正常运行时,无论液位在何处,该结构保证在液位计下部接管中始终充满液相,当存在气相冲击时,气相总是要向上方或斜上方运动,这样,气相就不能置换下部接管中的液相,也就不能进入液位计测量室,就避免了气泡对测量的干扰以及乱磁现象的产生。
结构及工作原理
| 1、基本型
根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动,浮子内的磁钢通过耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转180°,液位上升时翻柱由白色转为红色,下降时由红色转为白色,从而实现液位指示。
2、电远传
在浮子液位计上安装变送器,通过浮子上下移动,经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作,获得电阻信号变化,转换成0~10mA或4~20mA的标准信号输出,与显示仪表或计算机连接,达到远传目的。
3、上下限开关输出
在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器,控制器内带有自保持作用的舌簧开关,利用磁性浮子随液位移动使簧片开关动作时,实现报警或限位控制。 | | ![](http://item.yiqi.com/pic/ConPic/1/content19-14-59-13-915850.jpg) |
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氟硼酸液位计的特点
液体介质密度与沉筒距对照表
(PN1 .6-40.MPa)
液体介质密度
( g/cm3) | 沉简距
(mm) | 典型液体介质示例 |
0.45-0.60 | 320-380 | 液化石油气,液氨、乙烯、氢氰酸,乙烷 |
0.61-0.74 | 260-320 | 汽油,丁二烯 |
0.75-0.85 | 230-260 | 甲醇,环氧(丙烷),二甲笨,轻油,乙醉 |
0.86-0.99 | 200-230 | **,氨水,粗笨,啤酒,重酒,牛脂,乙笨 |
1.00-1.10 | 180-200 | 水,醋酸,樟脑油 |
1.11-1.25 | 160-180 | 盐酸,焦油,***,硝基笨,FR-22 |
1.26-1.39 | 140-160 | 液碱,麦芽糖,20%稀硫酸,硫酸二甲酯 |
1.40-1.59 | 120-140 | ,稀硫酸,浓硝酸,FR-12,氯仿 |
1.60-2.00 | 100-120 | 98%硫酸,发烟硫酸,高氯酸,溴水磷酸,氟油 |
选型表
XS-UHZ | | 磁翻板液位计(翔盛仪表) |
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0-侧侧安装 |
测量型式 |
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1-顶部安装 |
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2-底部安装 |
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3-侧顶安装 |
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4-侧底安装 |
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0-双面板 |
显示方式 |
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1-单面板 |
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2-单带夜光型 |
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3-LED显示型 |
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0-无远传变送器 |
远传输出 |
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1-普通型捆绑式远传(4-20mA) |
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2-高温型捆绑式远传(4-20mA) |
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0-普通型 |
防爆形式 |
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G-隔爆型 |
| | | |
Z-本安型 |
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F-配安全栅 |
| | | | |
0-无报警 |
报警形式 |
| | | | |
S-上报警(闭) |
| | | | |
X-下报警(开) |
| | | | |
K-上、下报警 |
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A-321 |
材质选型 |
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B-304 |
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C-316L |
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D-RPP |
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E-UPVC |
| | | | | |
F-304内衬PTFE |
| | | | | | |
0-≤1.0MPa |
工作压力 |
| | | | | | |
1-≤1.6MPa |
| | | | | | |
2-≤2.5MPa |
| | | | | | |
3-≤4.0MPa |
| | | | | | |
4-≤6.4MPa |
| | | | | | |
5-≤10.0MPa |
| | | | | | | |
A-≤60℃ |
工作温度 |
| | | | | | | |
B-≤100℃ |
| | | | | | | |
C-≤120℃ |
| | | | | | | |
D-≤180℃ |
| | | | | | | |
E-≤250℃ |
| | | | | | | |
F-≤350℃ |
| | | | | | | |
G-≤450℃ |
| | | | | | | | |
0-DN10(适用于侧装) |
安装法兰 |
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1-DN15(适用于侧装) |
| | | | | | | | |
2-DN20(适用于侧装) |
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3-DN25(适用于侧装) |
| | | | | | | | |
4-DN32(适用于侧装) |
| | | | | | | | |
5-DN80(适用于顶装) |
| | | | | | | | |
6-DN100(适用于顶装) |
| | | | | | | | |
7-DN100(适用于顶装) |
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A-无排污阀 |
排污排气选型 |
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B-排污阀 |
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C-排气阀 |
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D-带排污和排气阀 |
| | | | | | | | | | |
V-真空夹套型(防霜型) |
特殊要求 |
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W-蒸汽夹套型 |
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X-电伴热型 |
| | | | | | | | | | | |
-□□□□ |
ZX距、深度 |
| | | | | | | | | | | | |
-□□ | 介质密度 |
安装与维护:
1、液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。
3、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球