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斜管的直径决定了水流速度所以不要让直径成为绊脚石
斜管细泡运行界面丰富　　斜管升泡愈小气相的扩散程度愈大。通常认为孔或隙达到微米(μm)级则是细小孔隙的微孔斜管。微孔斜管的确是细小泡曝气运行，但不可避免地要带来阻力损耗大与易堵塞的问。微孔斜管在投运一段时间以后随着孔隙堵塞的增加，升泡面与升泡密度均会明显减少。　　一般认为，斜管孔隙结构愈小，气泡会被分割得愈小。此观点与斜管运行的实际情况是有差异的。根据有关孔性扩散的实测表明：孔径与升泡泡径不是正比关系(见图1)。由此可以看出：斜管在孔眼直接排气的状态中，孔眼变小的趋势与升泡变小的趋势两者不是成比例的，斜管斜管孔眼可以搞得很细小但形成的升泡不会按比例变得很细小。当气相经孔眼直接进入液相时，斜管会在孔眼处有一个短促的柱状上升运动之后才会形成一个受力均匀的球状升泡，孔眼愈小只会使柱状愈细愈长，并不会使升泡按比例变小。曝气运行的实际情况表明：即使是所谓微米(μm)级孔隙的曝气器，升泡泡径也在r2＞2mm的范围。由此可以得出的结论是：在深约4m的曝气池中，难以用微孔(隙)的方法而获得r2>3mm的升泡。采用微孔(隙)的曝气方法其实际扩散程度(fs)并不是无限的。孔隙越小，只会是使阻力损耗与堵塞可能性更加增大，动力效率(gs)也会变得更加不经济。2.3 水体流动性不具有氧传质作用　　斜管是一个大环境，有2个因素对曝气池水体流动性有要求：一是防止浓度梯度所需的推流运动；二是防止活性污泥沉降的升流运动。气泡在作升泡运动时，要不断排斥水体，因此扩散的气流必然会带来升流运动。进入斜管的水流量与回流量会有一定的推流作用，如果再想采用密度较轻的流体在点式布气条件之下推动密度较重的流体而加大流动作用，这显然是没有意义的。　　喷射斜管与螺旋斜管其运行原理的基本点就是要产生用气流带动水流的线性扩散，其结果是使部分动能无功而耗。由于密度差异的悬殊，气相在推动液相作线性扩散时必须具备相当大的推动力，当这种推动力不足时，就只能在排气口处产生孔性扩散作大气泡升泡运行，这就是喷射与螺旋曝气方式的实际运行效果并不理想的重要原因。　　斜管氧传质技术优化在布气方面应着重考虑的是布气均匀密布，致密的升泡必然会带来良好的升流运动。把布气动能作用于加大水体流动性，是曝气氧传质技术优化应当要避免的一个误区。3 斜管技术优化实例--旋混曝气器　　通过上述论述可知曝气技术优化的三要素是：　　① 斜管气流排出孔口应采用大孔结构；　　② 工作运行应尽可能地扩斜管传质作用面--气液接触界面；　　③ 斜管气流动能应全部作用于扩散作用。　　旋混斜管较为成功地做到了曝气技术优化三要素的有机结合，实现了在斜管运行中梦寐以求的由大孔结构而获得细小升泡运行效果，是具有高新技术含量的新一类斜管设备。
在水泥和HMA中，超细粉填料，一方面能够提高混凝土界面的粘结力，另一方面还能改善水泥浆流变性能的作用机理。根据粉体生产规定，由维科重工生产的磨粉机完全可以用于粉体加工，利用维科磨粉机粉煤灰和加工水淬高炉矿渣，成品符合水泥混凝土要求，并有望弥补水泥的供应不足。传统的水泥加工市场一般采用球磨机多一些，鉴于目前粉体应用领域对超细粒子的需求趋势，球磨机的粗粉功能已经逐渐要退出市场，取而代之的正是现代新科技的各种新型微粉磨粉机产品。 
　　超细粉主要由非金属矿产、硬质石料以及有机物破碎研磨生产而成。物料主要包括高岭土、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁、氧化铁绿、等500余种物料。大部分可以直接用于工业产品加工。而超细微粉材料经过改性处理，可以成倍扩大其使用领域。经过改性处理的超细粉不仅仅是一种填充材料，它作为产品构成的一种重要组分，可以提高和改善产品诸如强度、弹性、耐磨性、抗高温、耐老化、防幅射等等性能。并可大大降低产品的生产成本。维科重工生产的高压微粉磨粉机和HGM三环微粉磨粉机都适用于超细粉的加工，其中高压微粉磨粉机是我公司潜心研究、全新设计出的可与气流磨相媲美的微粉磨，从而一举成功地解决了国内超细粉采用气流磨成本高的高难题，是一种GX率的高压微粉磨。HGM三环微粉磨粉机吸纳了瑞典先进的微粉磨粉机制造技术，并经过20多次的试验与改进而开发的一种新型超细粉加工设备。它是中瑞先进技术的结晶，是统领微粉磨粉机磨粉机世界潮流的新产品。