提升机安全性能检测仪/安全性能检测仪/提升机性能检测仪/提升机安全性能测试仪 型号:RHA-TC-3C
RHA-TC-3C提升机安全性能检测仪是在HA-TC-3B仪器的基础上,严格按照《煤矿安全规程》、AQ1014~1016-2005《煤矿在用提升机(提升绞车)系统安全检测检验规范》、AQ2020~2022-2008《金属非金属矿山在用提升机(提升绞车)安全检测检验规范》及《MT/T 1001-2006煤矿在用提升机节能监测方法和判定规则》的相关要求研制的新型提升机综合测试仪器。该仪器可对提升机(提升绞车)运行速度、制动系统、液压系统、系统总变位质量等安全性能和运行状态进行科学诊断、测试、检查、调整,是提升机性能测试、安全维护、故障查找、整定的理想设备。
技术指标:测量速度范围:0-16m/s 精度:±0.08m/s
测量加速度范围:0-5m/s² 精度:±0.03m/s²
测量制动力范围:0-196kN 精度:±1.96kN(拉压力探头)
测量压力范围(2路):0-20MPa精度:±0.2MPa(可扩展)
测量负荷电流(2路):AC 0-400A 精度:±2A DC -4000-+4000A精度:±40A
测量时间:0-99.99s 精度:±0.01s(可扩展)
测量位移范围:0-4mm 精度:±0.04mm
可调闸信号:0-500mA 精度:±2.5mA
速度信号(测速发电机):DC -250V+250V
测量井深范围:0-9999m
本安防爆电路,具有矿用产品安全标志(安标证号MFA090065)和防爆标志ExiBI(防爆证号)。主要功能:具有12个测量通道可同时测量。
速度测试:实时显示提升机的运行速度图,并测出提升力图、给定速度图、低频拖动或制动信号图,自动计算出Z大运行速度、主加速度、主减速度、运行时间、等效力、等效功率。可使用转速传感器或者测速电机信号进行速度测试。
制动系统测试:闸瓦同闸轮或闸盘间隙测试;制动轮的径向和制动盘的端面跳动测试;空动时间测试;制动时的制动初速度、制动减速度、制动时间、制动距离的测试;制动力、制动力矩的测试(可选配拉、压、拉压一体的传感器)。
液压系统的测试:二级制动性能测试;提升机运行过程中油压特性曲线、Z大油压、贴闸油压、残压的测试;施闸过程中可调闸电流与液压跟踪特性的测试。
继电器的测试:加速度继电器时间的测试及整定。
系统总变位质量的测试:测试系统总变位质量,并绘制出速度图。
配套上位机软件功能强大,实时显示鼠标所在曲线上数据点的值,并对测试过程的曲线可以进行局部的放大、分析、计算、处理等功能。测试报告可以分成各种类别,根据不同需要可得到个性化、满意的测试报告。仪器特点:仪器具备自动存贮功能,可存贮近百台提升机的所有测试数据。采用透射光亮度比较高、画质鲜艳的新型TFT彩色液晶屏,全中文菜单提示简单易学。
本仪器既可独立测试使用,也可作为数据采集器,与笔记本电脑或其它电脑连接,将测试结果现场处理,能自动生成测试报告,便于存盘、存档,且适用于所有Windows系统。
本仪器携带方便,使用方式灵活,测试手段国内领先,测试结果精确,功能强大,也是矿山安全检测机构及各煤炭企业机电设备测试的得力工具。
采用工业级芯片,抗干扰能力强,稳定可靠。电池供电,具有短路、过充电保护及欠电指示功能。
增加了开关信号电路保护功能,对现场误接电压信号,不会损坏仪器,只需更换保险丝即可。:
ZR-4200系列镀膜提拉机是一款专门为液相制备薄膜材料而设计的精密仪器,可在不同液体中浸渍提拉生长薄膜。提拉速度、提拉高度、浸渍时间、镀膜次数(多次多层镀膜)、镀膜间隔时间均连续可调,对镀膜基质无特殊要求,运行稳定,可极大提高实验精度与实验效率。适用于硅片、晶片、玻璃、陶瓷、金属等所有固体材料表面涂覆工艺。技术特点:
· 进口直线运动驱动系统,行程精度高;
· 提拉速率可调;
· 提拉过程液面无振动;
· 点阵式液晶显示屏,中文菜单化操作;
· 交直流供电,内置高性能锂电池。技术指标:
主要参数 | 指 标 |
进样行程 | ZR-4200A型 100mm
ZR-4200B型 200mm
ZR-4200C型 300mm
( 特殊规格可定做 ) |
线速度范围 | (5~400000) um/min |
调整分辨率 | 1um/min |
浸渍时间 | 1s~99min59s |
镀膜次数 | ( 1~9999 )次 |
每次镀膜间隔时间 | 1s~99min59s |
额定线性推力 | > 50N |
位移精度 | ±0.1mm |
|
主机尺寸W×D×H | ZR-4200A型 ( 260×200×420 )mm
ZR-4200B型 ( 260×200×470 )mm
ZR-4200C型 ( 260×200×570 )mm
( 特殊规格可定做 ) |
电池工作时间 | ≤5 h |
整机重量 | 约 7kg |
电源适配器 | 输入AC100~240 50/60Hz 输出DC19V 3A |
功 耗 | < 30W |
一、 概述及工作原理:
本仪器主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。电解氢采用目前先进的膜分离技术,由红外光电反馈装置与开关电源组成压力控制系统,可使氢气的流量根据输出的需要自动调整,维持输出压力的稳定。
压力指示 氢气输出 -300型只 流量显示 有一个输出) 风扇 保险管座 液位显示 电源线 开关 前面板 后面板 |
1、仪器外观示意:
注液口 过压保护 压力表 O2 净 压力控制系统 化 H2输出 液 电解池 器 罐 电子控制自动 调节系统 流量显示 |
2、工作原理图:
3、仪器特点:
(1)、可取代高压氢气瓶,使实验室仪器化,保证安全。
(2)、工作过程全自动控制,操作简单,日常维护方便。
(3)、数码显示产氢量,便于观测仪器工作状态和故障判断。
(4)、寿命长,可连续或间断使用,产气稳定,不衰减。
(5)、设有过压保护装置,安全可靠。
二、 主要参数:
1、输出流量:- 300 0-300ml/min;
- 500 0-500ml/min;
2、输出压力:0.4Mpa (出厂设定)
3、氢气纯度:>99.999%
4、Z大功率: - 300 150W
- 500 180W
5、工作条件:
(1)、电源: AC 220V ±10% ; 50Hz
(2)、环境温度:5-40℃
相对湿度:<85%
环境无严重粉尘污染
6、外形尺寸:390×185×320(L×W×H)
7、重量:15kg
三、 使用方法:
1、 取出仪器后,检查仪器外观及内部有无由于运输造成严重损伤等异常现象。
2、 开机前准备:
(1)、为保证本仪器正常使用,操作者需准备以下物品:
1、蒸馏水2升
2、漏斗一只
3、500ml烧杯一只
4、玻璃棒一只
5、AC220V电源插座(扁三线;10A),保证接地可靠。
6、外径φ3mm不锈钢管或铜管。
(2)、配制电解液:
将100克分析纯氢氧化钾(KOH)用400-500ml蒸馏水稀释,待溶解、冷却后注入液罐,然后再补充蒸馏水到“1.2”刻度线处(不要超过)。
注意:加电解液时请使用漏斗缓缓注入,避免外流。
(3)、将仪器后面板上氢气输出口的密封压帽拧紧。
(4)、检查仪器电源线接地端,使其可靠接地。
3、 开机:
(1)、接通电源,启动开关,观察流量显示,此时显示值应为:
-300型 320-400ml/min
-500型 500-550ml/min
(2)、压力逐渐上升,压力达到0.4Mpa(设定值)时,数显回零,显示为“000-020” ,说明仪器正常。
4、 联机:
开机正常后,首先关机,然后将氢气出口上的密封压帽取下,用外径φ3mm的管道与气相色谱仪相连,并保证密封接头不漏气,再启动仪器,待压力达到设定压力后即可使用。
5、 以后每次使用时,只需打开仪器电源开关。
四、 变色硅胶的更换:
仪器使用一段时间后,发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色,超过一定高度时就应该更换硅胶,操作步骤如下:
1、按图示方向旋转,
旋下干燥管盖:
2、 向上取出干燥管内管,
取出棉团,倒出硅胶。
3、 装进新的(或烘干后的)硅胶,量以不超过靠近管口的小通气孔为宜。
盖上棉团,注意不能有棉丝和其他杂物沾到干燥管口端面上(否则易导致漏气),然后装入干燥管外管内。
4、 拧紧干燥管盖,开机后用皂液检漏保证密封。
五、 注意事项:
1、 本仪器应放置于工作台上,以便于观察和操作。
2、 本仪器不允许在压力为零的状态下长时间(10min以上)开机运行,否则导致电解液循环不正常。
3、 经常观察干燥剂的变色情况,及时更换变色硅胶。
4、 经常观察液位,及时补充蒸馏水,使液位保持在0.6-1.2刻度线之间。由于本仪器工作时只消耗蒸馏水,不消耗KOH,故只需添加蒸馏水。(建议每年更换电解液一次,新电解液配制方法参照“三、3、(2)、”)。
5、 如电解液低于0.6刻度线,会造成电解池烧毁。
6、 本仪器显示的氢气流量值,仅供参考。
六、 装箱单:
1、主机一台。
2、分析纯氢氧化钾(KOH)100克。
3、洗耳球一个;抽液塑管一米。
4、使用说明书一份;
5、橡胶密封圈φ6×1.9六个,φ45×3.5一个;
M8×1密封压帽2个;保险管(2A)二个;
附:简单故障及排除方法:
序号 |
故障现象 |
故障原因判断 |
解决方法 | |
1 |
流量显示为Z大流量,压力不上升 |
将输出口用密封压帽堵死,开机观察能否达到设定压力并回零。 |
能回零。则外气路漏气。 |
用皂液检查外气路各接头,将漏气处密封。 | |
不回零。则
仪器内部漏气。 |
用皂液检查干燥管两端和仪器内部接头,将漏气处密封。 | |
2 |
到达设定压力后流量显示与实际使用流量相差很大; | |
3 |
开机后不产氢,数显不亮。 |
1、 仪器保险管烧毁。
2、 电解电源保险烧毁。 |
更换保险管 | |
4 |
开机后不产氢,数显为“000” |
1、 电解电源停振。
2、 光藕表接触不良。
3、 压力保护开关发生保护。 |
1、 更换电源或压力开关。
2、 将光藕连线插好 | |
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