酸碱性液体流量计

酸碱性液体流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，属国内SC，技术达到国内水平。
酸碱性液体流量计安装地点
　　一、酸碱性液体流量计安装地点的选择
　　为了使变送路工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求：
　　⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号
　　⑵应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。
　　⑶应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
　　⑷选择便于维修，活动方便的地方。
　　⑸流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧。
　　二、酸碱性液体流量计安装要求
　　为了你正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求：
　　⑴传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的ZX连线处于水平状态。
　　⑵介质在安装位置应该满管流动，避免比满管及气体附着在电极上。
　　⑶对于液固两相流体，采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。
　　⑷流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道Z高点和出水口安装流量计。
　　⑸修改管道的安装方法:当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但
　　前后直管段至少须满足:前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN为管径)。
　　⑹前后直管段为流量计前≥5DN，后端≥2DN。
酸碱性液体流量计电极材料的正确选择
　　应根据被测液体的腐蚀性来选择电极的材料，对于特殊流体应作试验。
　　1.钛(Ti)
　　海水、各种氯化物和次氯化盐酸、氧化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱。
　　2.钽(Ta)
　　除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学介质，包括沸点的盐酸、硝酸和<175℃硫酸。
　　3.含钼不锈钢(0Cr18Ni12Mo2Ti)
　　硝酸、室温下<5%的硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液，在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸。
　　4.哈氏合金C
　　哈氏合金B(HC、HB)
　　海水、盐水。
　　5.铂(Pt)
      酸碱性液体流量计电极和接地环材质选择不当引发的问题因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，只要是电极表面效应。表面效应应有：①化学反应(表面形成鈍话膜等);②电化学和极化现象(产生电势);③触媒作用(电极表面生成气雾等)。接地环也有这些效应，但影响程度要小一些。
      酸碱性液体流量计测量流量时，导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极捡出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4～20ma和0-1khz输出。
      酸碱性液体流量计由于结构简单、使用寿命长特别适合工业上管道、渠道、小型河道的流量测量以及环保处理方面的各种导电液体测量，广泛用于市政供水、钢铁、石油、化工、电力、工业、水利、水政水资源等部门。
酸碱性液体流量计安装和使用
1 安装
1.1 安装环境的选择
①应尽量远离具有强电磁场的设备，如大电机、大变压器等。
②安装场所不应有强烈的震动，管道固定牢靠。环境温度应变化不大。
③安装环境应便于安装和维护。
1.2 安装位置的选择
①安装位置必须保证管道内始终充满被测流体。
②选择流体流动脉冲小的地方。即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
③测量双相（固、液或气、液）流体时，应选择不易引起相分离的地方。
④应避免测量部位出现负压。
⑤被侧管道直径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。
1.3 直管段长度
传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D。D 为被测管道通径。
1.4 流量控制阀门和调节阀门流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道上，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。测量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。
1.5 安装底座的焊接
安装底座与被测管道的焊接如图3 所示。焊接的技术要求如下：

①安装底座63 管子的轴线与被测管道的轴线相互垂直。其夹角为
②采用不锈钢焊条平焊。焊后保证法兰端面与管轴线平行，焊缝牢固，能承受1.6Mpa 压力无渗漏现象。
③被测管道开孔尺寸与安装底座的通孔外径一致。
2 传感器安装
2.1 安装前传感器的检查
a 安装前用酒精棉球或清洁的细纱布轻轻地，仔细地擦除传感器测量头部两极表面的油脂、灰尘等赃污物质。但不得用坚硬的东西损伤电极表面和绝缘材料。
b 安装前用万用电表检查传感器，符合以下技术指标：
①励磁线圈阻值检查：用万用电表测接线盒内“X、Y”端子之间的电阻值约为40 左右。如所测阻值为无穷大，则线圈断路；如阻值为零，则线圈短路。
②电极对端子之间电阻：接线盒内端子“A、B”分别对测量头或测量管内的两电极一个为零 。若一个为无穷大或全为无穷大，均是有故障。
③绝缘电阻检查：励磁线圈、信号端子与插入杆之间电阻为无穷大。端子C 对插入杆电阻为零 。
用万用电表测量接线端子“A、B”对“C”和“X、Y”对“C”之间电阻为无穷大，端子对“C”对插入杆之间的电阻为零 。端子“A、B”对端子“X”和“Y”之间电阻为无穷大。如出现测量与上述不一致时，请与本厂联系。
3 被测管道内径的测量
3.1 在可以测量管道内径时，可应用游标卡尺或钢卷尺，至少在管道内四个互相之间大致相等角度的直径上进行侧量。如果相邻两个直径之差大于0.5%，则买测数目加倍，取所在直径的算术平均值作为管道直径。
3.2 当不能直接测量管道内径时，可以通过测量管道周长和壁厚来计算内径
式中：D——被测管道内径，米；L——管道外周长，米；l——周长修正值，米；e——管道壁厚，米。
使用此法管外表面应仔细除去粗糙部分，若有任何如焊缝这种的高点，应从周长测值中减去各高点由下式计算的修正值：图片7
4 传感器的安装
4.1 清理被测管安装底座的焊渣和毛刺。
4.2 关掉上游流量控制阀门或采用低压供水。
4.3 按图3 所将DN50 球阀安装到安装底座上。注意球阀的长空腔向上。检查球阀是否能全开全关。
如有问题应进行修理。将压紧螺纹座、压紧螺母和橡胶密封圈安装到球阀上。松开定位螺钉和压紧螺母，将传感器插入杆通过球阀插入被测管道。插入深度由6.4.4 计算，并由游标卡尺或钢卷尺测量，符合要求后，上紧压紧螺母和定位螺钉，同时应注意传感器方向标志杆指向应和流体流向一致。
4.4 用游标卡尺或钢卷尺测量传感器电极至方向标志杆之间的距离。设测得传感器电极与其方向标志杆的长度为H，对于D≤400mm，插入深度可由下式计算插入深度可由下式计算插入深度E 为：
E=H-0.5D
对于D＞400mm 通径时，
E=H-0.121D
需要更准确找出插入深度时，可用下式计算管道直径方向，内壁到测量点的距离Y