轴承加热器齿轮加热器型号：JC01-ZJ20K-1
齿轮专用轴承加热器的详细介绍
传统的加热方法如油煮、电炉加热、火焰加热等往往存在以下问题:
费时费力，工作强度大；
破坏轴承本身的润滑状态和材料结构，容易损坏轴承；
加热温度过高导致轴承退火；
加热不均匀导致轴承变形损坏；
导致油脂渗漏的危险。
新型的感应加热器：感应加热器的工作原理为利用交变的电流产生交变的磁场，交变磁场产生涡流从而使金属工件迅速发热。而在感应加热的过程中，温度的升高只是被加热工件的金属部分，感应加热器本身和被加热工件的非金属部分并不会发热，所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
中诺研发生产的感应加热器与同类产品相比，技术优势在于：
加热速度快，加热均匀；
采用变频技术，任何小工件的加热得以实现，并解决了铝件盲孔加热的问题；
无需任何外置冷却系统可连续运行；
使用简单方便，温度可以控制；
可选装旋转和滑动加热杆；
时间控制精度高达0.01秒；
温度控制精度±2℃；
自动校准功率，自动消磁；
通过磁探头和微处理器时刻监控加热过程。
ZJ20K系列齿轮专用加热器性能：
◆ 功率调整，自动消磁
◆ 环保无油烟污染
◆ 省钱、省时、节电、节油、提高装配质量
◆ 可靠操作简便，加热均匀，无明火危险
ZJ20K-1型齿轮专用感应加热器技术参数：
电压：220V 功率：12KVA
适应齿轮内径/外径：ф10mm-25mm/70mm
ZJ20K系列齿轮专用感应加热器选型表：
ZJ20K系列 轴承加热器 |
产品型号 |
ZJ20K-1 |
ZJ20K-2 |
ZJ20K-3 |
ZJ20K-4 |
ZJ20K-5 |
ZJ20K-6 |
ZJ20K-7 |
ZJ20K-8 |
功 率 |
12KVA |
14KVA |
18KVA |
20KVA |
35KVA |
40KVA |
60KVA |
75KVA |
电 压 |
220V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
电 流 |
10A |
14. |
19.7A |
28.9A |
34.2A |
47A |
58A |
6 |
频 率 |
50/60Hz |
50/60Hz |
50/60Hz |
50/60Hz |
50/60Hz |
50/60Hz |
50/60Hz | |
适合内径 |
10-25mm |
10-40mm |
10-70mm |
10-90mm |
30-110mm |
50-110mm |
60-110mm |
70-110mm |
Z大工件外径 |
70mm |
80mm |
100mm |
120mm |
300mm |
450mm |
600mm |
800mm |
Z大工件宽度 |
30mm |
35mm |
35mm |
40mm |
150mm |
170mm |
180mm |
200mm |
Z高加热温度 |
Max.250℃ | | |
控制方式 |
温控 、时控、手控 | | |
滚轮移动 |
有 | | |
温度显示 |
有 | | |
磁性测温探头 |
有 | | |
功率自动调节 |
有 | | |
自动退磁 |
有 | | |
| | | | | | | | | | | |
ZJ20K系列齿轮专用感应加热器操作指南：
安装调试：
1、控制箱及主机分别安装到合适的地方。主机左右方向应水平，前后垂直方向允许向后倾斜不大于3度。
2、安装完成后，在使用前必须按电气原理图复 核，接线是否有误。
3、正确无误后，合上开关，接通电源，此时电压表应有指示。
4、被加热工件放置到主机铁蕊中间活动轭铁的下面，轻轻向下移动，使之与工件吻合（若工件厚度尺寸不变，可调节
主机后杠杆桥下面的定位螺钉，使轭铁与工件保持2mm的间距，以方便连续操作）。至此，调试结束，可投入使用。操作程序：
1、按起动按钮，主机通电，时间继电器开始记数，单位为秒，工件被加热。
2、按停止按钮前，看准时间记数，随即取出工件，测量其内径端平面处温升是否符合要求，以便套装。
3、连续加热同一规格的工件，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当工件被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后，将电源开关拨到停止位置，切断电源。
