呼伦贝尔阶梯环填料特点
阶梯环吸收了短拉 西环的特点，也改变了填料的环高与直径相等的习惯，降低了环的高 度，减薄了材质的厚度，并在环的侧端增加了翻边，这样，不但增加 了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点， 从而促进了液膜的 表面更新，有利于填料传质效率的提高 又由于翻边的影响，使得填 料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触为 主 由于阶梯环填料的侧端增加了翻边，不但可以增加填料环的机械 强度，而且由于破坏了填料结构的对称性，因而增加了填料投放时的 定向几率因此， 阶梯环填料的性能较鲍尔环又有了进一步的提高特别
适用于萃取和分馏过程阶梯环具有阻力小、效率高等特点，在同样气 速下其压降较拉西环下降 76%，较矩鞍环下降 3%。在同样操作条件下 其传质系数较拉西环提高 20%，较矩鞍环提高 17%。因此，使用这种 填料可提高设备的生产能力和节省能耗。具有较强的抗污堵性能，其 清洗能力及雾沫夹带量等较矩鞍环优异，当生产中出现升华硫污堵 时， 由于具有自清洗能力可使塔的压降逐渐回复到原来的数据， 因此， 使用这种填料可以延长大修周期。 该填料已在硫酸生产的干吸塔和其 他化工工程中得到广泛的推广利用。 陶瓷阶梯环技术参数 比表面 直径*高度*壁厚 积 MM M /M 25*15*3 38*23*4 50*30*5 76*46*9 210 153 102 75
2 3
堆积个 堆积重量 空隙率％ KG/M 73 74 76 78 650 630 580 530
3
数 Per/M3 72000 21600 9100 2500
干填料因子
540 378 232 158
陶瓷阶梯环填料是一种新型GX能环形开孔填料，它的高度约为 直径的一半，环的一边有锥形翻边，环壁上均匀分布有四个高孔，环 内设有米字内筋， 独特的结构设计， 使填料在堆叠时， 以点接触为主， 不但增加了填料的空隙率，减少气流阻力，而且大大改善填料层内气 液分布性能。此环外形一端为 1/2 高的原拉西环或鲍尔环，另一端为 填料高度约 1/5 的喇叭口，ZX有两层 十字形的翅片，上、下两 层翅片交错成 45°角，适用于二氧化碳脱气塔，合成塔填料。阶梯 环填料是在鲍尔环的基础上发展起来的一种环状乱堆填料， 它在结构 上吸取鲍尔环的优点，克服其缺点，并进行了改进；阶梯环它的高约 为直径的一半，在圆环一端增加一个喇叭形扩大口，这种填料由于形 状不对称的特点，在填料床层内减少了填料环的相互重叠，增大了空 隙率，同时使填料的表面得以充分利用，因此具有压降低，提高传质 效率及通量大的优点。下边有锥形翻边，环壁上开有窗孔，并有弯曲 叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填 料层内气液分布，而且增加了气液接触点，有利于液体汇聚分散及膜 表面的不断更新，使传质得到强化，分离效率大大提高。
