许昌阶梯环填料厂家直销
规整填料 规整填料是按一定的几何构形排列，整齐堆砌的填料。规整填料种类很多，根据其几何 结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等。 格栅填料 （1）格栅填料是以条状单元体经一定规则组合而成的，具有多种结构形式。工业上应 用早的格栅填料为木格栅填料。目前应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、 蜂窝格栅填料等，其中以格里奇格栅填料具代表性。 格栅填料的比表面积较低，主 要用于要求压降小、负荷大及防堵等场合。 波纹填料 （2）波纹填料目前工业上应用的规整填料绝大部分为波纹填料，它是由许多波纹薄板 组成的圆盘状填料， 波纹与塔轴的倾角有 30°和 45°两种， 组装时相邻两波纹板反向靠叠。 各盘填料垂直装于塔内，相邻的两盘填料间交错 90°排列。 波纹填料按结构可分为网 波纹填料和板波纹填料两大类，其材质又有金属、塑料和陶瓷等之分。 金属丝网波纹 填料是网波纹填料的主要形式，它是由金属丝网制成的。金属丝网波纹填料的压降低，分离 效率很高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了 有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良仍得到了广泛的应用。 金属板波纹填料 是板波纹填料的一种主要形式。该填料的波纹板片上冲压有许多 f5mm 左右的小孔，可起到 粗分配板片上的液体、加强横向混合的作用。波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片 上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高，耐腐蚀性强，特别适用于 大直径塔及气液负荷较大的场合。 金属压延孔板波纹填料是另一种有代表性的板波纹 填料。它与金属孔板波纹填料的主要区别在于板片表面不是冲压孔，而是刺孔，用辗轧方式 在板片上辗出很密的孔径为 0.4～0.5mm 小刺孔。其分离能力类似于网波纹填料，但抗堵能 力比网波纹填料强，并且价格便宜，应用较为广泛。 波纹填料的优点是结构紧凑，阻 力小，传质效率高，处理能力大，比表面积大（常用的有 125、150、250、350、500、700 等几种） 。波纹填料的缺点是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料，且装卸、清理 困难，造价高。 （3）脉冲填料脉冲填料是由带缩颈的中空棱柱形个体，按一定方式拼 装而成的一种规整填料。脉冲填料组装后，会形成带缩颈的多孔棱形通道，其纵面流道交替 收缩和扩大，气液两相通过时产生强烈的湍动。在缩颈段，气速Z高，湍动剧烈，从而强化 传质。 在扩大段， 气速减到Z小， 实现两相的分离。 流道收缩、 扩大的交替重复， 实现了 “脉 冲”传质过程。 脉冲填料的特点是处理量大，压降小，是真空精馏的理想填料。因其 优良的液体分布性能使放大效应减少，故特别适用于大塔径的场合。
2、金属阶梯环（CMR）的高约为直径的一半，环的一边有锥形翻边， 环壁上开有窗孔，并有弯曲叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边 的特殊结构，不但改善了填料层内气液分布，而且增加气液接触点， 有利于液体汇聚分散及液膜表面的不断更新，使传质得到强化，分离 效率大大提高。一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量提高 10-20%， 压力降低 30-40%，分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。主要
应用于化肥厂合成氨脱氮装置
阶梯环吸收了拉西环的特点，而对鲍尔环的改进，环的高径比为 1：2，并在一端增加了锥 形翻边，减少了气体通过床层的阻力，并增大了通量，填料强度较高，由于其结构特点，使 气液分布均匀， 增加了气液接触面积而提高了传质效率。 陶瓷阶梯环也改变了拉西环填料的 环高与直径相等的习惯，降低了环的高度，减薄了材质的厚度，并在阶梯环的一侧端增加了 翻边。由于阶梯环填料的一侧端增加了翻边，不但可以增加填料环的机械强度，而且由于破 坏了填料结构的对称性，因而增加了填料投放时的定向几率。
又由于翻边的影响， 使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触 为主。这样，不但增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接 触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点， 从而促进了液膜的表面更新， 有利于填料 传质效率的提高。因此，陶瓷阶梯环填料的性能较陶瓷鲍尔环又有了进一步的提高。陶瓷阶 梯环具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀， 可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛，可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥 塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。
