鄂州阶梯环填料

鄂州阶梯环填料哪里好
现介绍几种较为典型的散装填料: 拉西环 鲍尔环 阶梯环 弧鞍填料 矩鞍填料 金属环矩鞍填料 球形填料 拉西环 （1）拉西环填料拉西环填料于 1914 年由拉西（F. Rashching）发明，为外径与高度相 等的圆环。拉西环填料的气液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，目前工业上已较少 应用。 鲍尔环 （2） 鲍尔环填料是对拉西环的改进，在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切 开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中 心相搭。鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液 体分布均匀。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加 50%以上，传质效率提高 30%左右。 鲍尔环是一种应用较广的填料。 阶梯环 （3） 阶梯环填料是对鲍尔环的改进，与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半并在一端 增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了 气体通过填料层的阻力。 锥形翻边不仅增加了填料的机械强度， 而且使填料之间由线接触为 主变成以点接触为主， 这样不但增加了填料间的空隙， 同时成为液体沿填料表面流动的汇集 分散点， 可以促进液膜的表面更新， 有利于传质效率的提高。 阶梯环的综合性能优于鲍尔环， 成为目前所使用的环形填料中为优良的一种。 弧鞍填料 （4） 弧鞍填料属鞍形填料的一种，其形状如同马鞍，一般采用瓷质材料制成。弧鞍填 料的特点是表面全部敞开，不分内外，液体在表面两侧均匀流动，表面利用率高，流道呈弧 形，流动阻力小。其缺点是易发生套叠，致使一部分填料表面被重合，使传质效率降低。弧 鞍填料强度较差，容破碎，工业生产中应用不多。 矩鞍填料 （5） 矩鞍填料 将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面，且两面大小不等，即成为矩鞍 填料。矩鞍填料堆积时不会套叠，液体分布较均匀。矩鞍填料一般采用瓷质材料制成，其性 能优于拉西环。目前，国内绝大多数应用瓷拉西环的场合，均已被瓷矩鞍填料所取代。 金属环矩鞍填料 （6） 金属环矩鞍填料 环矩鞍填料（国外称为 Intalox）是兼顾环形和鞍形结构特点而 设计出的一种新型填料，该填料一般以金属材质制成，故又称为金属环矩鞍填料。环矩鞍填 料将环形填料和鞍形填料两者的优点集于一体， 其综合性能优于鲍尔环和阶梯环， 在散装填 料中应用较多。 球形填料 （7） 球形填料一般采用塑料注塑而成， 其结构有多种。 球形填料的特点是球体为空心， 可以允许气体、液体从其内部通过。由于球体结构的对称性，填料装填密度均匀，不易产生 空穴和架桥，所以气液分散性能好。球形填料一般只适用于某些特定的场合，工程上应用较 少。 除上述几种较典型的散装填料外，近年来不断有构型独特的新型填料开发出来， 如共轭环填料、海尔环填料、纳特环填料等。
以下是几种阶梯环的简要概述： 1、陶瓷阶梯环填料是一种新型GX能环形开孔填料，它的高度约为 直径的一半，环的一边有锥形翻边，环壁上均匀分布有四个高孔，环 内设有米字内筋， 独特的结构设计， 使填料在堆叠时， 以点接触为主， 不但增加了填料的空隙率，减少气流阻力，而且大大改善填料层内气 液分布性能。此环外形一端为 1/2 高的原拉西环或鲍尔环，另一端为 填料高度约 1/5 的喇叭口，ZX有两层 十字形的翅片，上、下两
层翅片交错成 45°角，适用于二氧化碳脱气塔，合成塔填料。阶梯 环填料是在鲍尔环的基础上发展起来的一种环状乱堆填料， 它在结构 上吸取鲍尔环的优点，克服其缺点，并进行了改进；阶梯环它的高约 为直径的一半，在圆环一端增加一个喇叭形扩大口，这种填料由于形 状不对称的特点，在填料床层内减少了填料环的相互重叠，增大了空 隙率，同时使填料的表面得以充分利用，因此具有压降低，提高传质 效率及通量大的优点。下边有锥形翻边，环壁上开有窗孔，并有弯曲 叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填 料层内气液分布，而且增加了气液接触点，有利于液体汇聚分散及膜 表面的不断更新，使传质得到强化，分离效率大大提高。一般阶梯环 填料较鲍尔环填料的通量可提高１０－２０％，压降低３０－４ ０％，分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。特别适用于萃取和 分馏过程目前阶梯环仍是国内外经常使用的填料。