【金相分析软件】【金相分析图谱】【金相显微镜分析软件】【金相分析图谱】【金相分析软件】【金相分析图谱】现货供应
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一，图象分析
1.1 金相图像分析系统专用软件包：
1.2.10查看标准图库：用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱，涉及铁—碳平衡组织、钢的热处理组织、合金钢组织、钢的其它组织、各类铸铁组织、有色金属合金组织以及其他补充种类，并根据需要打印自己所需要的金相图片,也可当作标准金相图谱进行比较和应用。
1.3附：金相评级
根据国家标准，提供多种金相评级模块
常用模块：
1.3.1灰铸铁
根据国家标准GB 7216-87，适用于评定普通和低合金铸造组织，并可用于鉴别热处理后的铸造组织。主要判断标准为石墨的长度和珠光体的数量。
1.3.2球墨铸铁
根据国家标准GB 9441-88，适用于评定普通和低合金球墨铸铁铸态，正火、退火的显微组织。主要判断标准为石墨的球化率、球化级别及石墨的大小和试样腐蚀后的珠光体含量。
1.3.3高碳钢的中索氏体和铁素体的检测
根据标准YB/T 169-2000。主要判断标准为索氏体和铁素体的含量。
1.3.4含量的检测
根据国家标准GB：6401-86，适用于显微金相法测定铁素体奥氏体双相不锈钢中α-相的面积百分含量，但在金相分析软件中还可适用于任何视场的物质的含量的检测。
1.3.5脱碳层深度（渗层深度）
根据国家标准GB：224-87，检测全脱碳、部分脱碳及总脱碳的值。
1.3.6晶粒分析
根据国家标准GB6394-86及美国标准ASTM：E112-84，适用于测定金属材料的晶粒度，该软件提供两种检测方法，一为截点法，一种为面积法。
1.3.7钢中非金属夹杂的检测
根据国家标准GB 10651-89，美国标准 ASTM：E45-87，主要适用于经过延伸变形（如轧制、锻造、冷拔等）的钢材中非金属夹杂物的显微评定。检验夹杂物一般同时检验几种类型的夹杂并经常进行淬火处理。钢中主要的元素是铁，但并非纯铁，其中会含有一定的杂质，杂物共有四种，分为A、B、C、D四类，A代表硫化物，B代表氧化铝，C代表硅酸盐类，D代表球状氧化物类。
1.3.8碳钢石墨化金相评级
本评级主要供评定火点厂中温中压锅炉碳钢石墨化主蒸汽管石墨化程度时使用。在评定锅炉其他碳钢部件石墨化程度时亦可参考。
1.3.9汽车渗碳齿轮测量
根据国家标准GB：224-87，主要判断标准为马氏体针长和残奥的含量。
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