一、产品概述
锅炉水蒸汽流量计是以全新的设计理念,将温度、压力、流量信号集于一体,通过智能数字处理器将三种信号混合处理后输出一个补偿后的标准流量,从而实现了对气体、蒸汽的温压补偿功能。由于采用了智能一体化的设计理念,因此,LUGB温压补偿智能型涡街具有结构紧凑、安装使用维护方便的特点。
二、锅炉水蒸汽流量计功能特点
● 表体中同时集成温压补偿补偿功能,可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。
● 全智能化、数字化电路设计,可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
● 全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加可靠。
● 电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。
● 全新点阵汉字液晶显示,使用操作更方便。
三、锅炉水蒸汽流量计技术参数
● 测量介质
气体、水、饱和蒸汽、过热蒸汽、天然气
● 公称口径
DN25 — DN500
● 介质温度
- 40℃—+150℃ ; -40℃—+280℃ ; -40℃—+350℃ ;
-40℃—+420℃(需选配传感头不断流拆装型)
● 精度等级
1.5级、1.0级()、0.5级、0.2级(需协议供货)
● 涡街可测流量范围
液体:0.4 m/s —10 m/s
气体、蒸汽:4m/s -- 70 m/s
● 放大器选择
温压补偿一体化智能数字显示型放大器(工况脉冲、标况脉冲、标况三线电流或RS485信号输出);
● 防爆等级
本安防爆型ExiaⅡCT4
隔爆型ExdⅡCT6
● 防护等级
IP54、IP65
● 表体材质
1Cr18Ni9Ti(其它材质协议供货)
四、锅炉水蒸汽流量计型号及功能选择
LUGB—
LUGB……………满管式涡街流量传感器
A-LUGB型满管式涡街表体连接形式
1 法兰连接式(温压补偿式涡街必选型)
2 法兰卡装式(型)
B-可测介质
1 气体、液体、蒸汽通用(只限数字滤波智能示型涡街)
2 测量液体
3 测量气体
4 测量饱和蒸汽、过热蒸汽
C-涡街口径
D-输出信号
0 电压脉冲(低电平≤1V, 高电平≥6V,脉宽≥10uS)
1 两线制4-20mA输出(温压补偿型为三线制)
2 无信号输出现场显示
E-可测Z高介质温度
0 -40℃…+150℃
1 -40℃…+280℃(LUCB型插入式涡街250℃)
2 -40℃…+350℃(LUCB型插入式涡街不可选)
3 -40℃…+420℃(只限传感头不断流拆卸型)
F-防爆等级
0 无防爆认证,防护等级为IP54、IP65
1 本安防爆型,防爆等级为ExiaⅡCT4
2 隔爆防爆型,防爆等级为ExdⅡCT6
G-涡街放大器显示形式
0 无现场显示型
1 现场显示型(液晶显示,可显示瞬时流量、累积流量,补偿型还能显示温度、压力、标况流量等)
H-仪表精度等级
0 1.0级(LUGB型,LUCB型需协议供货)
1 0.5级(只限LUGB型涡街)
2 0.2级(只限LUGB型涡街,需协议供货)
3 2.5级(LUCB型插入型涡街型)
4 1.5级(LUCB型插入式涡街需协议供货)
5 低流速型涡街(表体内直接缩径,精度≥1.5级)
I-放大器安装形式
0 表体与放大器不分离型
1 表体与放大器分离型(分离距离≤10米。温度及温压补偿型表体不可选)
2 潜水型涡街
J-涡街放大器工作电源
0 12VDC供电
1 24VDC供电
2 3.6V(或3V)锂电池供电(只限带液晶显示无信号输出型涡街)
3 3.6V(或3V)锂电池、24VDC电源同时供电(只限带液晶显示有信号输出型涡街)
注:3V锂电池只适用于温压补偿一体化型涡街
K-涡街检测功能及放大器显示形式
0 无补偿式(无温度、压力补偿功能)
1 现场显示气体温度、压力补偿一体化智能式(LUGB型法兰连接式气体表体专用。可显示标况瞬时流量、标况累积流量、温度、压力或频率、时间等。可同时选择补偿前或补偿后三线制4-20mA输出和电压脉冲输出,脉冲低电平≤1V,高电平≥6V,脉冲占空比50%)
2 现场显示过热蒸汽温度、压力补偿一体化智能式(LUGB型法兰连接式过热蒸汽、饱和蒸汽表体专用。可进行密度补偿计算。可显示瞬时质量流量、累积质量流量、温度、压力或工况体积量、频率等。可同时选择补偿前或补偿后三线制4-20mA输出和电压脉冲输出,脉冲低电平≤1V, 高电平≥6V, 脉冲占空比50%)
3 现场显示温度补偿智能式(LUGB型饱和蒸汽表体专用,可进行密度补偿计算。可显示瞬时质量流量、累积质量流量或温度、压力等。可选择补偿前三线制电压脉冲输出,脉冲低电平≤1V, 高电平≥6V, 脉冲占空比50%)
L-LUGB型满管式涡街传感头安装形式
0 传感头断流拆装式
1 传感头不断流拆装式(≥350℃涡街必选型)
M-通讯方式
0 无通讯
1 R485通讯(只限智能式放大器)
2 R232通讯(只限智能式放大器)
N-HART协议
0 无HART协议
1 带HART协议(需协议供货)
Q-滤波方式
0 普通方式
1 智能数字滤波方式(需协议供货)
锅炉水蒸汽流量计安装示意图锅炉水蒸汽流量计主要技术指标、工况和选型
(一). 主要技术指标
公称通径(mm) | 25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公称压力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) |
介质温度(℃) | 压电式:-40~260,-40~320;电容式: -40~300, -40~400,-40~450(协议订货) |
本体材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货) |
允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0~2.0g |
度 | ±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS |
范围度 | 1:6~1:30 |
供电电压 | 传感器:+12V DC,+24V DC;变送器:+12V DC ,+24V DC;电池供电型:3.6V电池 |
输出信号 | 方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA |
压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4 |
防爆标志 | 本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5 |
防护等级 | 普通型IP65 潜水型 IP68 |
环境条件 | 温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa |
适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
传输距离 | 三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA):负载电阻≤750Ω |
(二).参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表
仪表口径 (mm) | 液体 | 气体 |
测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) |
25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~17000 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 协议 | | 协议 | |
注:表中(300)~(1000)口径为插入式
(三).涡街流量仪表选型表(符合JB/T9294-1999标准)
(1).传感器选型表
XS-LUGB/E系列锅炉水蒸汽流量计选型表
型 谱 | 说 明 |
XSLU | | 涡街流量仪表 |
G | | 传感器 |
检测 方式 | | B | | 压电式传感器 |
E | | 电容式传感器 温度可达450度(不能温压补偿) |
连接方式 | | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 |
2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 |
3 | 仅对插入型 | 简易插入型 |
4 | 仅对插入型 | 球阀插入型(不能做温压补偿) |
5 | 仅对满管型 | 卡箍连接式 |
6 | 仅对满管型 | 螺纹连接式 |
7 | 仅对满管型 | 管道对焊式 |
测量介质 | | 2 | | 液体 |
3 | | 气体 |
4 | | 蒸汽 |
公称通径 | | 02 … 30 | | DN25 … 单位:mm DN300 |
使用环境 | _ | P | | 普通型 |
B | | 防爆型 |
输出信号 | | 1 | 三线制 | 脉冲输出 |
2 | 二线制 | 24V供电,4~20mA电流输出,液晶显示 |
3 | R-485,H-hart | RS-485通讯/Hart通讯 |
4 | | 3.6锂电池供电,液晶显示 |
5 | P-压力,T-温度,PT-温压补偿 | 温压补偿一体,24V供电,4~20mA电流输出型 液晶显示 |
6 | P-压力,T-温度,PT-温压补偿 | 温压补偿一体,3.6锂电池供电型 液晶显示 |
温度规格 | | 2 | | -50~50℃(仅电容式) |
3 | | -20~50℃ |
4 | | 50~250℃ |
5 | | 50~350℃ |
6 | | 50~450℃(仅电容式) |
压力规格 | | 2 | | 1.6MPa |
3 | | 2.5MPa |
4 | | 4.0MPa |
5 | | 更高压力(≤32MPa |
选型 说明 | 例如:XS-LUGE2405-P242 满管型电容式涡街流量仪表,法兰卡装型连接,介质为蒸汽,仪表通径为DN50,普通 4~20mA电流信号输出,50~250℃,1.6MPa |
(2).传感器的公称通径编号对照表
公称通径 DN mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
标记号 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 08 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
公称通径 DN mm | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
标记号 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | A0 | A2 | A5 |
三.仪表的安装与设计
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
(一)安装环境要求:
1.尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2.避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。
3.避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
4.涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。
5.仪表安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6.仪表安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。
(二)仪表管道安装要求:
1.涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。图22.上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3.仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm
4.测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处。D为仪表工称口径,单位:mm
5.仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6.测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而动。
7.测量液体时,为了保证管内充满液体,所以在垂直或倾斜管道安装仪表时,应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体,为了防止气体进入仪表测量管,仪表应安装在管线的较低处。图38.测量高温、低温介质时,应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过70℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低印制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作。四.仪表的安装外形尺寸: