燃气减压阀RQJ-4 RQJ-4燃气减压阀

详细描述

形态	2	零部件及配件	G5/8
特殊功能	快速型	工作温度区间	常温阀(-29℃
压力环境	15	压力环境类型	高压阀(10
连接形式	螺纹	开关方向	角行程
结构特征	旋启形	材质	黄铜
驱动方式	手动阀	型号	RQJ-4燃气减压器
品Pai	其他

产品描述
上海减压阀门厂专业生产钢铁厂专用RQJ-4燃气减压阀，上海减压阀门厂生产燃气减压阀Z0525 RE4PM系列，RQJ-4系列，U11-W6/E系列参数，其特点是：燃气减压阀是安装在液化气钢瓶角阀上连接角阀与胶管，起到降低输出压力和稳定输出压力的家用燃气具配套中的重要燃气设备，具有结构简单、压力稳定、重量轻、调节安装方便等优点。主要由进气口、出气口、手轮、上阀盖。
上海减压阀门厂专业的燃气减压阀生产厂家，输出压力稳定，密封性能好，阀体带过滤装置，使用方便。直接接燃气管道即可，用于钢铁厂氧气管道减压阀，工业设备稳定控压，节能减排。此款燃气减压阀RQJ-4是一种可燃气体专用减压阀，适用于国内各大钢铁厂，上海减压阀门厂燃气减压阀各大钢铁业绩：沙钢股份、凌钢股份、河北钢铁、南钢股份、安钢股份、西宁特钢、中原特钢、山东钢铁、安阳钢铁、华凌钢铁、马钢股份、抚顺特钢、宝钢股份、首钢股份、武钢股份、柳钢股份、重庆钢铁等。阀体结构轻巧是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内，稳压可靠，安全放心。
使用参数说明：
型号: RQJ-4
生产厂家：上海减压阀门厂
产品品Pai：上海繁瑞
使用介质：燃气
Z高输入压力：1MPa
出口调节范围：0.02mpa-0.6mpa
公称流量：30m3/h
重量：4Kg
销售单位：上海繁瑞阀门有限公司
安装连接尺寸： 输入接口螺纹:M201.5外牙，可根据客户定做接口
输出接口螺纹：M201.5外牙
配置压力规格：输出:0-0.6MPa
该系列减压阀其特点是压力低、流量大,经减压后的输出气体压力稳定.适用于氧气、乙炔、煤气、天然气、压缩空气等气体的减压,广泛应用物火焰切割机的能源介质箱,气体汇流排,气源管道上的减压装置等.
火焰切割机是利用燃气和氧气将铸坯快速燃烧，达到切断铸坯的目的，其优点是在线设备轻，一次性投资省，适应铸坯的温度宽；缺点是切割渣不易处理，金属损耗大，但当铸坯较长时，金属损耗则较少。
1.1 连续铸钢的概念
连续铸钢是一项把钢水直接浇铸成形的节能新工艺，它具有节省工序、缩短流程，　提高金属收得率，降低能量消耗，生产过程机械化和自动化程度高，钢种扩大，产品　质量高等许多传统模铸技术不可比拟的优点。自从20世纪50年代连续铸钢技术进入工业性应用阶段后，不同类型、不同规格的连铸机及其成套设备应运而生。20世纪70年代以后，连铸技术发展迅猛，特别是板、方坯连铸机的发展对加速连铸技术替代传统的模铸技术起到了决定性作用。
1.2 连铸比的概念
连铸坯的吨数与总铸坯(锭)的吨数之比叫做连铸比，它是衡量一个国家或一个钢铁工厂生产发展水平的重要标志之一，也是连铸设备、工艺、管理以及和连铸有关的各生产环节发展水平的综合体现。
1.3 国内外连铸技术的发展
国外连铸技术的发展概况20世纪50年代，连铸开始用于钢铁工业生产。连铸坯产量仅有110万t左右，连铸比约为0.34%，20世纪80年代，连铸进入完全成熟的全盛时期。世界连铸比由1981年的33。8%上升到1990年的64。1%。连铸技术的进步主要表现在对铸坯质量设计和质量控制方面达到了一个新水平。20世纪90年代以来，近终形连铸受到了实际各过的普遍关注，近终形薄板坯连铸与连扎相结合，形成紧凑式短流程，其发展速度之快，非人们所料及。
近几年,我国连铸发展很快。除海南、西藏和宁夏，都有了连铸。2000年，连铸坯产量达到11450万吨，突破一亿吨，位居各国之首。连铸比88.08%,超过了世界连铸比的平均数87.2%。从1996~2000年的五年，连铸坯的产量增加7017万吨，平均年增1403万吨，连铸比比1995（46.48%）增长41.6个百分点 ,平均年增8.32个百分点.这个增速在世界上也是罕见的.2000年,全连铸单位达到130个占有连铸单位的总数165个的78.8%(没有连铸的单位仅12个);GX和较GX连铸机占连铸机总数339台的约50%.在品种质量方面,可以说除个别品种外都能生产并满足质量要求。进入新世纪,连铸生产发展更快.2001年连铸坯产量达13820万吨,连铸比达92.8%,比2000年猛增2370万吨,增长21%,连铸比增长4.72个百分点。2002年预计将产连铸坯16500万吨连铸比将达94%左右,全连铸单位将达157个,占当前有连铸的单位总数175的89.7%.2002年预计将新增连铸机60台200流,产能3500万吨以上.到2002年在线连铸机将达444台,产能共19450万吨.预计到2005年连铸机产能将达23500万吨,产量将达21000万吨,连铸比将达97%.现在新建的钢长起步都是全连铸,新建的连铸机基本上都是GX的,而且达产很快。
切割设备的技术要求
1．把被矫直的铸坯，按要求切割成一定长度。
2．铸坯切口应与铸坯长度方向垂直，切面平整，切头不应有大于原铸坯断面的变形。
3．切割能力应适应铸坯温度的变化。
1.8切割设备的类型及特点
1.8.1 种类
小方坯连铸机采用的切割设备种类较多，有电动机械剪，液压剪，火焰切割机等。
1.8.2火焰切割机原理
火焰切割机是利用燃气和氧气将铸坯快速燃烧，达到切断铸坯的目的，其优点是在线设备轻，一次性投资省，适应铸坯的温度宽；缺点是切割渣不易处理，金属损耗大，但当铸坯定尺较长时，金属损耗则较少，因而目前有些中、小企业又趋向建火焰切割机。
2．1 切割机机架
由轨道和轨道梁、走行和检查平台、横梁和立柱、能介管道和电缆等组成。
1．轨道采用高架形式，每流两根。安装轨道的轨道梁断面为“日”字形，内部通有冷却水，火切机轨道梁公用一个大机架。
2．行和检修平台。平台盖板上部为钢制花纹板，下部为钢板。
3．分布在铸流两侧，为了保证切割操作工有良好的操作视线，横梁采用下置式安放。
4．机能介管道和电缆设置在远离拉矫机一侧，如配置测量辊装置空气管和电缆设置靠拉矫机一侧。燃气总管在箱体内根据该箱体控制切割枪的数量分成相应的五路分管。
切割参数
铸坯规格120×120mm--250×250mm
铸坯温度>600℃
切割定尺>2.5m
切割区Z小行程2400mm
2运动参数
切割机运行速度11.0m/min(快进、快退)2.5m/min（慢进、慢退）
割枪运行速度0—700mm/min（可调）
割枪正常切割速度300—450mm/min
3结构参数
轨距800mm
轮距750mm
地址：上海市普陀区新村路1881-63号101
邮编：200333
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