印刷厂加湿机的详细介绍:印刷生产需要一个空气湿度合适的环境,如果空气湿度很低,那么就会出现静电,而静电对印刷生产的破坏是很大的,静电一出现,就会使承印物表面带电,如纸张、玻璃纸等,它们会吸附空气中灰尘、杂质等,从而影响油墨的转移,降低油墨转移率,在印品上出现“花点”,或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齐。所以需要使用加湿机来提高空气湿度,消除静电,确保印刷产品的质量。
静电会使油墨带电荷,如果带有电荷的油墨在印品上线条的边缘放电,就有可能在此处出现“墨须”这种情况。另外,油墨还会因带电而雾散,造成对印刷品和印刷环境的严重污带电的承印物在严重时甚至可能因超高电位导致空气放电,造成电击或起火,造成巨大的安全生产事故。
正岛ZS-40Z及ZS系列印刷厂加湿机产品,对于其他加湿方式的加湿机而言,具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。
正岛电机生产的ZS-40Z及ZS系列印刷厂加湿机是采用超声波高频振荡的原理,将水变成可漂浮于空气中的极细小的微雾与空气充分混合,从而达到加湿的目的。
具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 |
正岛ZS系列超声波印刷厂加湿机生产厂家:正岛电机,产品优势区别与对比,谨防假冒!
备注 |
目前市场部分加湿机厂家仿冒正岛加湿机ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下: |
品 Pai | 电 源 | 风 机 | 外 壳 |
正 岛 | 变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障) | 特制防水风机 | 全不锈钢外壳及内胆 |
仿冒 | 变压机(高耗能、高故障高、维修频率高) | 普通风机(易烧毁) | 普通钣金(易锈) |
正岛电机郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量一,诚信至上为企业宗旨。 欢迎您来电咨询印刷厂加湿机的详细信息!工业用加湿机种类有很多,不同品Pai工业用加湿机价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供全方位的售后服务和优质的解决方案。正岛ZS-40Z及ZS系列印刷厂加湿机控制方式,技术参数:
控制方式 | 加湿量
1.8kg/h | 加湿量
3kg/h | 加湿量
6kg/h | 加湿量
9kg/h | 加湿量
12kg/h | 加湿量
18kg/h | 加湿量
24kg/h |
开关控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 | ZS-F80 |
时序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S | ZS-F80S |
湿度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z | ZS-F60Z | ZS-F80Z |
出雾方式 | 单管 | 单管 | 单管 | 双管 | 双管 | 三管 | 四管 |
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 2000W |
净重 | 15kg | 18kg | 22kg | 30kg | 38kg | 55kg | 70kg |
正岛ZS-40Z及ZS系列印刷厂加湿机产品六大核心配置优势:
| 优势一:【全不锈钢箱体】
机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。 | | 优势二:【集成式雾化机】
机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 |
| 优势三:【IP68级防水电源】
机组采用的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。 | | 优势四:【轴承式防水风机】
机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。 |
| 优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】
机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。 | | 优势六:【高精度湿度传感机】
机组配有微电脑自动控制机&日本神荣高精度湿度传感机,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 |
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静电在空气湿度超过45%以上的环境下就不会存在,所以在印刷厂,只要使用加湿机将空气湿度控制在45以上就可以了。正岛电器生产的加湿机,加湿速度快,操作简单,是印刷厂的选择。核心提示:以上关于印刷厂加湿机的新相关信息是正岛电机为大家提供的全部内容,我们将为您提供有价值的参考建议,欢迎来电咨询!您可以在这里更详细地了解印刷厂加湿机的新相关资讯信息:
改革开放以来,我国纸包装行业的增长一直高于国家GDP增长,连续以两位数的速度发展,目前基本上能满足商品包装和物流包装的需求。随着经济社会的发展,对包装的需求仍在进一步提升,纸包装业在持续高速发展后的转型升级进一步刺激行业的发展。在这个过程中,纸包装行业在发展观念、发展模式、发展区域、发展策略四个方面发生着变化,而这将确保行业持续增长。
一、发展观念的变化。长期以来,ZG纸包装行业走上了一条与欧美国家不同的发展之路,经过30多年的拼搏,奠定了ZG纸包装世界大国的地位,但我国是用4万多家工厂、4000多条生产线、几百万名员工来实现这个目标的。党的十八届三中全会提出全面深化改革的决定,为纸包装工业的发展指明了时间表和路线图,改变陈旧的发展理念,改变经济增长模式已成为全行业的共识,先进理论将引导行业不断创新发展。 二、发展模式的变化。近年来,一批企业汲取纸包装行业的历史经验,强强联合,股份合作,产业链延伸,对外企收购,中外企业合作,东西合作,南北合作,上下游融合,产业园区新建,外资企业进入ZG,新型资本进入纸包装行业,造纸企业加快新建纸制品包装产品企业,印刷企业在书刊印刷剧减的形势下转型纸包装等,探索出了一条条创新发展的新路子。这将在今年成为行业的主流。 三、发展区域的变化。我国纸包装产业布局是随着地域经济发展而形成的。一直以来,珠三角、长三角、环渤海三大地区占70%的份额。近年来,随着国家开发西部和中部的部署,东北等地经济开发区(带)的形成,各类企业向中西部转移后,带动了纸包装产业在中西部的发展,使产业布局趋向合理,并将带动扩大今年总量的增长。 四、发展策略的变化。ZG的纸包装企业长期以来单打独斗,以一己之力应对上游、下游的挤压,并与同行竞争,这使企业发展步履维艰,困难重重。目前,整体发展,分工合作,资源共享,共同赢利越来越成为企业家的。许多企业与上下游合作,建立紧密关系减少压力;通过合资合股、合并、兼并、收购等方式扩大规模;与用户紧密合作,使产品包装进化为包装一体化服务。 从国际上看,包装正在迎来一个“ZG时代”;在国内,我国瓦楞包装代表了ZG包装的先进水平。然而包装业也面临着诸多挑战,进行创新模式探索成为必然。降低包装对环境造成的影响、增加包装过程的灵活性、提高包装的自动化程度、改良包装的使用方便性、改善包装的一体化服务水平、包装向多功能与单一两极化方向发展,以上这些将成为瓦楞包装行业未来重要的发展方向。 “2015ZG国际瓦楞展”与时俱进,迎刃而上,致力于为ZG纸包装工业提供正能量。本届展会将通过高精尖技术产品的展示和众多集结市场风云变化的高端峰会及活动,为现场观众全方位展示纸包装大趋势下的科技力量,揭示未来市场的蓬勃发展机遇。