LTQ 声波清灰器

声波清灰是以压缩空气为动力源，发声体内的弹性膜片在压缩空气作用下自激振荡，产生声波。声波通过扩声筒在被清灰设备气体媒质声场中以球面纵波的形式谐振传播，并作用于积灰部位，使其产生“声致疲劳”而剥落，达到清除积灰的作用。
脉冲声波清堵器是在现有声波清灰器基础上增加瞬时冲击功能的一种应用改进型清堵产品，具有清灰速度快、作用范围大，作用彻底特点，适用于各种灰斗、配料仓、储料仓清灰、清堵。
n 特点
l 特定低频（75Hz～250Hz），高声能（140dB～147dB）清灰范围大，效果好。
通过大量的试验证实低频声波波长长，传播距离远，声强不易被吸收。LTQ系列声波清灰器的设计频率为75Hz～250Hz，声强为100dB～147dB。工作气源压力在0.3～0.7MPa范围调整，可获得清灰效果。
l 非接触清灰方式，对人体和设备无损害。
声波清灰器的振动频率设计在70Hz～250Hz，所对应的波长大于1m，避开了工矿构筑物本身的固有频率。
声波清灰器安装在密封容器内部，大量的测试证明在设备周围的噪声强度在90dB以下，且每次工作小于十几秒种，间隔时间在几分钟到几十分钟，符合国际安全与健康机构（OSHA）允许的噪声限制标准。
l 结构先进，价格低，耗能小，寿命长，免维护。
l 应用范围广，可应用于高温、腐蚀、食品及防爆工况。
l 脉冲声波清堵器采用复合清灰作用力，具有清灰彻底、作用力强、作用范围广等特点。
l 具有防爆型产品，适用于煤气预热器、转炉煤气回收圆式防爆除尘器等防爆应用场合。
n 技术规格

		LTQ-75	LTQ-75W		LTQ-80	LTQ-90		LTQ-100	LTQ-100T
基本频率（Hz）		75~95				90~110		100~120
声强（出口1米处dB）		≥145				≥145		≥145
冲击力N						1120～3540
爆炸力㎏/cm2						3880
防    爆										隔爆型
工作温度℃	L	≤350
	H	≤650
	G	≤1200
供气气源压力MPa）		≥0.6
工作气源压力（MPa）		0.3~0.7
耗气量（m3/min）		2.95(2.28)
声波作用范围		一般作用范围直径D≤6M,长度L≤15M,它取决于清灰器型号及料仓结构
声能器材料		发声体材料为不锈钢，膜片材料为钛合金
参考重量（Kg）		130		100	135		100	96

n 选型

型号	说    明
LTQ—	□□□□				声波清灰器
基本频率 及 结构型式	75				75Hz~95Hz，直扩声筒
	75W				75Hz~95Hz，90°弯扩声筒
	80				75Hz~95Hz，90°弯扩声筒（脱硝专用）
	90				脉冲声波清堵器100Hz~120Hz
	100				100Hz~120Hz，90°弯扩声筒
	100T				100Hz~120Hz，90°弯扩声筒，隔爆应用
工作温度		L			工作温度≤350℃
		H			工作温度350℃<t≤650℃
		G			工作温度650℃<t≤1200℃
扩声筒材料			T		碳钢
			B		不锈钢
			H		合金钢
安装方式				A	焊接安装
				B	法兰式安装

n 选型应用

型号	LTQ-75	LTQ-75W	LTQ-80
应用	电除尘极板、极线清灰	电除尘气流分布板、极板、极线，换热器清灰	脱硝系统SCR反应器
型号	LTQ-100	LTQ-100T	LTQ-90
应用	锅炉尾部烟道、余热锅炉及换热器清灰	煤气预热器、转炉煤气圆式防爆电除尘器等防爆场合	灰斗、配料仓清堵

n 外形

LTQ-75型
LTQ-75W型
LTQ-80型 LTQ-100型 LTQ-100T型
LTQ-90型
安装套外形尺寸图     LTQ-75、LTQ-75W型安装套            LTQ-80、LTQ-100型安装套

n 安装
声波清灰器的安装，必须根据设备具体结构及工艺条件的要求,采用适合的连接方式进行安装。
按声波清灰器与设备的连接形式可分为：（1）套管法兰连接；（2）扩声筒与设备外壁直接焊接；（3）设备腔内吊装。
按声波清灰器在设备上的安装位置可分为：（1）顶部安装；（2）侧壁安装；（3）斜插入料斗安装；（4）设备内部吊装。
任何一种连接方式都必须保证连接件具有足够的强度，使之连接牢固可靠，要确保声波清灰器正常工作和设备安全运行。由于各用户的设备结构和工艺条件要求不同，在订货时用户应提出具体连接方式及为连接而配套的连接法兰、吊架等尺寸要求。
l LTQ-75型声波清灰器安装
（1）顶部安装：

1、声波清灰器；2、连接软管3、软管接头（一端可焊接）；4、钢管（用户自备）；5、活接；6、气路控制箱；6-1、电磁阀；6-2、过滤器减压阀组件； 7、控制电缆（二芯）；8、电控箱；9、球阀；10、气路箱支架（现场配作）；11、安装套；12、除尘器项板；13、保温层；14、极板、极丝吊架

安装方式：顶装式。每台LTQ-75型声波清灰器配有安装套，现场对电除尘器顶板开圆孔Ф440，将安装套与除尘器顶板焊接牢固，将扩声筒插入后用螺栓连接好。对于顶板带保温层的电除尘器，需要割开保温层，保温层的孔适当开大一些，便于安装套的焊接，待声波清灰器安装好后，再恢复保温层。
（2）在顶部电磁振打除尘器中的安装
每台声波清灰器配有安装套，现场对电除尘器热顶板开圆孔Ф440，将安装套与除尘器顶板焊接牢固，将扩声筒插入后用螺栓连接好。冷顶板开圆孔Ф150，将声能器及扩声筒固定后，将防水圈与冷顶板焊接后作密封处理。
l LTQ-75W、LTQ-80、LTQ-100、LTQ-100T型声波清灰器安装

1、声波清灰器；2、连接软管3、软管接头（一端可焊接）；4、钢管（用户自备）；5、活接；6、气路控制箱；6-1、电磁阀；6-2、过滤器减压阀组件； 7、控制电缆（二芯）；8、电控箱；9、球阀；10、气路箱支架（现场配作）；11、安装套；12、设备顶板；13、保温层；14、设备侧壁

安装方式：侧装式或顶装式。侧装时设备侧壁开孔φ460，顶装时设备顶部开孔φ440。LTQ-75W型声波清灰器的安装套为φ460×700，LTQ-80 100型声波清灰器的安装套为φ460×450，与设备侧壁插入式焊接或与设备顶部骑座式焊接。
l LTQ-90型脉冲声波清堵器安装

1、安装法兰套；2、连接法兰3、清堵器；4、过滤器减压阀组件；5、钢管（用户自备）； 6、气路控制箱；7、气源；8、电控箱；9、控制电缆（二芯）；10、连接软管；11、声波清灰器

安装方式：斜插入料仓安装。设备开椭圆孔。LTQ-90型声波清灰器的安装套为φ219×700，与料斗侧壁成30度斜插入式焊接牢固后，再将导波筒插入并调整好位置后与安装套的配套法兰焊接。
LTQ-90型声波清灰器在灰斗安装位置尺寸参考表(单位：mm)

注：1、本表尺寸仅适用于溜角为60º的料仓安装LTQ-90型声波清灰器时参考。 2、LTQ-90型声波清灰器导波筒的长度为2000㎜，清灰器配装安装套，安装套的长度为700㎜。

l 声波清灰器配套气控箱安装

型号	规格(mm)	控制声波清灰器台数	备注
QKX-1	450×320×200	1	单气路控制箱

每台声波清灰器出厂时均配套一台QKX-1型气路控制箱，气控箱由控制箱体、电磁阀、空气过滤器减压阀二联体组件、球阀、活接、外螺纹管接头、焊接管接头、安装槽板等组成，出厂成套。
气路控制箱示意图如下：
气路控制箱的安装位置应选择距离声波清灰器近并且便于日常维护操作的位置，现场配作安装支架，配作的安装支架可与气路控制箱底部的安装孔相联或与安装槽板焊接固定，安装支架的高度以能够与出厂配套的声能器连接软管直接联接为好，如现场确有困难，在气路控制箱与连接软管间可加装DN25、PN1.0MPa的钢管，加装钢管的长度不应大于8米。
l 气源系统安装
（1）现场有压缩空气源时，声波清灰器主气源管路应采用DN50、PN1.0MPa钢管，并在现场配一定容积的储气罐，以保证声波清灰器供气气源的工作压力及流量。
（2）现场无压缩空气源时，应安装储气罐及空气压缩机，储气罐及空气压缩机具体规格由声波清灰器的订货数量决定。
（3）现场气源含水量大时，应安装气水分离装置，以保证气源洁净。
（4）气源主管路的Z低端应安装阀门，以便于管路吹扫和排污。
n DKX系列声波清灰器电控箱使用说明
l 规格外形

型号	说    明
LTQ—	□□□□				声波清灰器
基本频率 及 结构型式	75				75Hz~95Hz，直扩声筒
	75W				75Hz~95Hz，90°弯扩声筒
	80				75Hz~95Hz，90°弯扩声筒（脱硝专用）
	90				脉冲声波清堵器100Hz~120Hz
	100				100Hz~120Hz，90°弯扩声筒
	100T				100Hz~120Hz，90°弯扩声筒，隔爆应用
工作温度		L			工作温度≤350℃
		H			工作温度350℃<t≤650℃
		G			工作温度650℃<t≤1200℃
扩声筒材料			T		碳钢
			B		不锈钢
			H		合金钢
安装方式				A	焊接安装
				B	法兰式安装

0
l 工作原理
通过可编程（定时）器的时间参数预置、设定相应的工作时间和间隔时间。按照一定的工作模式循环运行，定时输出开关信号使电磁阀接通与关闭，从而达到控制声波清灰器的工作与停止。
电气原理图：
接线端子图：
l 安装尺寸图
DKX-1/2      DKX-3/4         DKX-6
l 电控箱主要技术参数
ü 工作电压：AC220V 50Hz，或DC24V
ü 功耗：每个回路30W
ü 清灰器工作时间调整：0-9999秒
ü 清灰器间隔时间调整：0-9999分
ü 环境温度及湿度：-20℃～50℃，相对湿度≤90%（不结露）
ü 箱体防护等级：IP54
l 控制箱功能说明
(1)延时范围

型号	说    明
LTQ—	□□□□				声波清灰器
基本频率 及 结构型式	75				75Hz~95Hz，直扩声筒
	75W				75Hz~95Hz，90°弯扩声筒
	80				75Hz~95Hz，90°弯扩声筒（脱硝专用）
	90				脉冲声波清堵器100Hz~120Hz
	100				100Hz~120Hz，90°弯扩声筒
	100T				100Hz~120Hz，90°弯扩声筒，隔爆应用
工作温度		L			工作温度≤350℃
		H			工作温度350℃<t≤650℃
		G			工作温度650℃<t≤1200℃
扩声筒材料			T		碳钢
			B		不锈钢
			H		合金钢
安装方式				A	焊接安装
				B	法兰式安装

1
(2)工作模式
(3)设定参数、定时值断电保码时间≥10年。
(4)环境温度及湿度：0~50℃；相对湿度≤95﹪（不结露）。
(5)自动功能：将转换开关置到自动位置，即可按设定时间自动循环运行。
(6)手动功能：将转换开关置到手动位置，按下手动按钮，相对应的声波清灰器即可接到信号开始工作，松开手动按钮，清灰器即停止工作。
(7)加锁功能：可编程定时器按键设置软件锁，使功能参数、设定值可修改、不可修改或部分可修改。
l 操作说明：
(1)严格按端子接线图接线，所用电源电压与图纸标注电压应相符。
(2)将空气开关合上，电控箱电源接通，此时电源指示灯应点亮。
(3)设定所需定时功能：（出厂时已作设定，一般情况下用户不必修改）。
(4)DKX系列电控箱的可编程定时器具有软件锁、输出模式选择、定时量程等三个功能，可由用户选择设定。
(5)设定方法：将转换开关转到自动位置，按下可编程定时器面板上的“SET”键>3秒，进入功能设定状态，SET灯亮，屏幕显示软件锁1 2 3 4（相应的软件锁进入相应的功能设定）再按“SET”键且<3秒，可选择要修改的功能（顺序及具体代码含义见下表），后退出功能设定状态，SET灯灭。

型号	说    明
LTQ—	□□□□				声波清灰器
基本频率 及 结构型式	75				75Hz~95Hz，直扩声筒
	75W				75Hz~95Hz，90°弯扩声筒
	80				75Hz~95Hz，90°弯扩声筒（脱硝专用）
	90				脉冲声波清堵器100Hz~120Hz
	100				100Hz~120Hz，90°弯扩声筒
	100T				100Hz~120Hz，90°弯扩声筒，隔爆应用
工作温度		L			工作温度≤350℃
		H			工作温度350℃<t≤650℃
		G			工作温度650℃<t≤1200℃
扩声筒材料			T		碳钢
			B		不锈钢
			H		合金钢
安装方式				A	焊接安装
				B	法兰式安装

2
(6)设定所需定时时间：（可由用户根据现场工况进行调整或修改）
A：在软件锁允许进入设置情况下，按“SET”键且<3秒，进入定时时间设定状态，SET指示灯点亮，设定顺序为T1（工作时间）→T2（间隔时间）→退出定时时间设定状态。
B：设定过程中，对应的指示灯和数码管小数点位将点灯（与您选择的延时范围有关）。
C：具体时间数值的置入或修改：按“<”键使个位闪烁，进入个位修改状态，此时按“∧”键增1，使个位从0→1→2→3→4→5→6→7→8→9轮流显示。
再按“<”键，使十位闪烁，按“∧”键使之增1，
再按“<”键，使百位闪烁，按“∧”键使之增1，
再按“<”键，使千位闪烁，按“∧”键使之增1，
再按“<”键，将重新回到个位闪烁，操作同上。
当设定时间置入或修改完毕后，按“SET”键且<3秒将进入下一个时间范围T2的设定，设定方法同上。
D：全部定时时间设定完毕并检查无误后，按“SET”键<3秒退出时间设定状态，若定时时间数值已改变，这时所设定的定时时间被保存，并按新设定工况重新运行。SET指示灯灭。
E：在定时时间设定状态，按“RST”键将退出参数设定，进入计时状态，并按原工况继续运行， SET指示灯灭。
注：功能设定和时间设定结束后，可参照3.2说明加锁。
在功能设定和时间设定状态，如果超过20秒没有按键，仪表自动退出设定状态而进入计时状态，丢弃修改的参数，按原工况继续运行， SET指示灯灭。
（7）可编程定时器面板显示说明：
A：位数码管显示定时时间，其中一位与量程对应的小数点按1Hz闪烁，T1/T2指示灯指示回路运行的时段，T1/T2未点亮表示T1在运行，点亮表示T2在运行。
B：运行显示状态下，上排OUT绿色指示灯指示定时器内继电器动作与否，继电器处于吸合状态则指示灯点亮。下排红色指示灯，SET灯为设定显示状态，运行显示状态下不点亮。h、m、s灯按当前所设的量程即延时范围对应点亮。
C：如定时运行结束，显示End，表示定时运行完毕。而工作模式选择模式4或模式5为循环运行，是不可能定时运行结束的。
（8）对于多路控制箱，可重复以上操作步骤，分别设定每一路的工作时间和间隔时间。 
（9）LTQ-90型声波清灰器电控箱采用可编程多路定时器，功能与上所述相似，设定方法参见随机资料。
n 使   用
l 声波清灰器使用前的准备工作
1、当声波清灰器本体、电控箱、气路控制箱、供气管路系统安装完成后，应首先对气管路进行吹扫，清除气管路中的各种残留杂物。
2、压缩空气吹扫气管路的步骤如下：
（1）吹扫气路控制箱控制箱之前的管路：从G1″球阀的活节处断开，然后开启气源主管路阀门吹扫气源支管路，吹扫干净后将各断开处连接好。
（2）吹扫声能器前段进气管路：在进入声能器前的连接软管接头处断开,然后通入压缩空气进行吹扫,使声能器前管路中的杂物吹扫干净,防止杂物进入声能器损坏膜片和影响膜片正常工作。
3、检查气路管线各连接处不得有漏气，否则会影响声波清灰器的正常工作。
l 声波清灰器安装后的系统试验
1、 检查气源压力应≥0.5MPa。
2、 旋开G1″球阀，调节减压阀使工作气压为0.5~0.7MPa。
3、 旋开电磁阀的手动手柄，此时声波清灰器应发出声响，关闭时停止声响（手动试验）。
4、 将电控箱的转换开关置于手动位置，按手动按钮声波清灰器应发出声响，手松后声响停止（电控箱手动试验）。
5、 将转换开关置于自动位置，此时声波清灰器按照设定的工作时间和间隔时间自动循环运行（自动运行试验）。
上述系统试验中声波清灰器都能发出正常声响时说明系统正常，用户可根据设备工艺要求进行工作时间和间隔时间重新设定，将声波清灰器投入正常运行，使之达到理想的清灰效果。
l 声波清灰器系统检修时注意事项
1、安装有声波清灰器的设备如需人员进入箱体或容器内部检修或对声波清灰器系统中的管路及清灰器本体进行检修时，必须先关闭供气管路上气源截止阀，关闭控制箱的电源，人员方可进入设备内部或对管路和清灰器进行拆卸维修，避免造成人身伤害。
2、气管路检修后在软管接头处先断开，对管路内孔进行空气吹扫，清除杂物，使管内干净，再接通软管接头。
3、声能器检修时，应用软布及清洗剂清除膜片上的污垢。严禁用金属物刮磨，安装时螺栓应对称拧紧，各个螺栓旋紧力应均匀一致（常规半年检修一次）。
l 日常维护规定
1、根据压缩空气的湿度情况，对空气过滤器中的积水及污物定期排放或清洗。
2、工作气源压力是否在符合规定的气压范围内，达不到工作压力时应进行调整。
3、在冬季气路组件应采取保温措施，以免结冻影响声波清灰器正常工作。
4、工作主气源停气超过2小时，重新投运前，检查空气过滤器滤杯自动排水阀是否因自动排水后夹渣漏气，如漏气应将滤杯清洗干净。
l 声波清灰器产品出厂配套件

型号	说    明
LTQ—	□□□□				声波清灰器
基本频率 及 结构型式	75				75Hz~95Hz，直扩声筒
	75W				75Hz~95Hz，90°弯扩声筒
	80				75Hz~95Hz，90°弯扩声筒（脱硝专用）
	90				脉冲声波清堵器100Hz~120Hz
	100				100Hz~120Hz，90°弯扩声筒
	100T				100Hz~120Hz，90°弯扩声筒，隔爆应用
工作温度		L			工作温度≤350℃
		H			工作温度350℃<t≤650℃
		G			工作温度650℃<t≤1200℃
扩声筒材料			T		碳钢
			B		不锈钢
			H		合金钢
安装方式				A	焊接安装
				B	法兰式安装

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l 用户自备材料
1、钢 管：（1）现场气源主管路到声波清灰器气路控制箱间连接用，长度视其距离而定。
（2）气路控制箱到声波清灰器声能器连接软管进气接头之间连接用，长度视其距离而定。
（3）钢管规格：DN25、PN1.0MPa；DN50、PN1.0MPa。
2、电 缆：（1）电源与电控箱之间的电源连接用线（KVV3X2.5）。
（2）控制箱与声波清灰器气路控制箱电磁阀之间的连接用线（RVV2X1.0）。
n 订货须知
l 用户应根据自己的设备结构及安装条件选择声波清灰器。
l 订货时应注明型号规格及安装方式（单台独立工作时选电控箱，多台循环工作时选PLC控制箱）。
l 用户可提供现场实际情况，我公司协助设计选型，根据现场设备具体要求协助设计、指导安装。
l 出厂配套件为产品定型配套，用户有特殊要求订货时请说明。
l 声波清灰器备件（易损件）订货型号规格：

型号	说    明
LTQ—	□□□□				声波清灰器
基本频率 及 结构型式	75				75Hz~95Hz，直扩声筒
	75W				75Hz~95Hz，90°弯扩声筒
	80				75Hz~95Hz，90°弯扩声筒（脱硝专用）
	90				脉冲声波清堵器100Hz~120Hz
	100				100Hz~120Hz，90°弯扩声筒
	100T				100Hz~120Hz，90°弯扩声筒，隔爆应用
工作温度		L			工作温度≤350℃
		H			工作温度350℃<t≤650℃
		G			工作温度650℃<t≤1200℃
扩声筒材料			T		碳钢
			B		不锈钢
			H		合金钢
安装方式				A	焊接安装
				B	法兰式安装

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