一、产品简介
实验室领域内国内一款真正意义上高温高压水热反应釜,可耐温300℃、400℃、500℃、600℃,耐压120MPa。
ZYF-GS系列根据反应釜内特殊的高温高压工况环境,参照国家《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009/GB150-2011选择标准材质如304/316L(GB/T1220-2007)等材质,应用有限元方法进行压力安全性理论分析和设计优化,经数控精密加工制造而成。
二、应用领域
1、新型纳米材料的合成、制备与探索; 2、新型介稳结构、凝聚态与聚集态物质的合成、制备与探索; 3、薄膜制备;
4、粉体材料制备; 5、微晶与单晶材料的合成与制备;6、低维化合物的合成与制备; 7、介稳材料(分子筛、微孔晶体的制备); 8、无机/有机杂化材料的合成制备; 9、复合氧化物陶瓷材料的合成制备... ...
二、产品图片
二、技术先进性、产品与工艺特点
1、技术亮点
2、产品与工艺特点:
(1)可耐高温高压(耐温≦600℃、耐压≦120Mpa);
(2)简单易操作(使用专业的配套工具);
(3)确保材质(钢材可溯源);
(4)材质经特殊热处理/特种锰元素调质;
(5)特殊固溶热处理与数控精密加工(一体成型确保品质)。
三、具体技术参数
型号:ZYF-GS01
容积:15ml 口径:20mm 深度:50mm
材质:特种锰元素调制304不锈钢
内衬、压力表:无
密封方式:线密封
工作温度:≤600℃(≤300℃的,请选用ZYF-DS系列)
工作压力:≤120MPa
工作时的升降温速率:≤5℃/min
填装系数:在40%~70%之间较稳妥,不得超过80%
四、操作步骤(简版)
1. 反应釜釜的材质、工作温度、工作压力、升降温速率、填装系数等条件,要在其容许的条件范围内进行使用;
2. 首先空釜按实验流程顺序操作一次;
3. 反应结束时,釜盖完全松脱取下前,注意敲打密封销,确保反应腔中压力泄放;
4. 反应完毕后清洗,注意密封面要擦洗干净,存放烘箱中;
5. 304材质常温常压下可耐大气、水、强氧化性酸、有机酸、浓度30%以下的碱液及氢氧化物,但不耐非氧化性酸(如硫酸、盐酸等);
注:具体视高温高压、超临界态、酸碱性、溶解性及压力变化的不同,使用者需根据实际情况确定合理的使用方案。
五、产品配置
六、专利、证书及分析报告
1、专利证书
2、钢材质量证明书
3、产品应力分析报告
(1)主要依据
①JB4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》(2005年确认版);
②GB150-2011《压力容器》
JB4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》是以分析设计为基础的钢制压力容器标准,提供了以弹性应力分析和塑性失效准则为基础的设计方法;对选材、制造、检验和验收规定了比GB150《压力容器》更为严格的要求。高压反应釜典型的压力容器,本分析报告采用有限元法对设计压力下高压反应釜进行应力分析,并依照JB4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》对其进行强度校核。
③《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009
(2)有限元计算软件:
采用国际上广泛应用的有限元计算软件—ANSYS软件。该软件已通过全国压力容器标准化技术委员会的测试并被认可为压力容器分析设计标准(JB4732-1995)相适应的有限元分析软件,用于压力容器分析设计。
(3)结论:
高压反应釜(特种锰元素调质304不锈钢材质)的结构在设计压力100Mpa/设计温度为400℃时与在设计压力85Mpa/设计温度为550℃时满足JB4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》的强度要求。