工业风机的工作环境十分恶劣,高温和空气污染严重且不易进行维护的工况。这对轴承的正常运行造成了困难,并且导致故障后也难以有效维修,给客户带来严重的经济损失。所以,客户希望能够提高设备的运行可靠性,增加正常工作时间。这就要在一开始就分析运行条件,并选择相应的解决方案,就能极大地提高运行可靠性。相应地,还能减少成本高昂的计划外停机次数,改善总体经济效益。
轴承是支持风机发挥功能的关键部件,因此,轴承的长久正常运转就是风机可靠性的保证。在温度过高、污染严重、润滑不足的情况下,轴承很容易因疲劳而过早失效甚至报废,这也增加了成本。所以应有一套可以有效抵抗污染与磨粒,保持充足润滑的轴承方案。
延长使用寿命
现在的工业领域都正朝着提高性能、免维护解决方案和降低能耗的方向发展,工业风机也不例外。轴承和相关部件都是可以改进风机性能的重要因素。
大型风机在运行时产生过高的振动和噪声,引起环境污染和人们正常生活已被越来越多的人关注。而且振动水平过高也可造成设备过早失效,还需要花费高昂的维护成本,过多的计划外停机和生产损失以及增加能耗。而噪声水平高又会不利于员工的身心健康。所以风机也应该注意减轻噪声和振动。
据研究表明,三分之一以上的轴承过早失效是由于使用了不正确的润滑剂和/或润滑剂使用量不足引起的。这在工业风机领域也很普遍,但是工业风机中的轴承通常很难触及,给维护工作带来了困难。所以需要好的润滑剂、工具和技术,可显著降低停机时间和维护要求。
现在社会,能源对于人类的生存变得越来越重要,并且随着能源成本上升,降低能耗变得日益重要。所以对于风机,也需要采用降低能耗的运行方式。
对于安装与拆卸环节,也会由于操作不当造成轴承过早失效 因此,如能妥善安装和拆卸,造成轴承失效的许多常见起因就可以避免。轴承如能得到正确安装,可降低运行温度、振动和噪声水平。所以如何使客户安全可靠的完成安装于拆卸任务也是设备提供商需要考虑的环节。