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一、正弦泵功能原理:
1、任何精品或功能良好的产品均具有简约的构造--又包括少数组件……正弦泵亦不例外
2、叶轮的正弦波造型意味着每次转动均可形成一个腔室(每次经过衬套空间时可发生4次)。通过该运动,可“推动”或“排放”流动产品。控制刮板将泵腔分为吸入腔室和排出腔室,保证进出口的压差。同时,控制刮板也发挥着另一项重要作用,即通过产品对泵轴承进行强制润滑。
3、超低剪切输送 即使含有大量固体物质和易碎产品,仍可安全无破坏性输送
4、高粘度性能达到流动能力的极限,可达4,000,000cps
5、无脉冲,平稳输送 精确调节流动容积,无干扰震动,装料机可均匀供应稳定产品量
二、正弦泵功能特性:
1、不使用转子、行星齿轮、活塞等装置,而是采用了特殊制造的叶片,叶片形状如两条正弦波曲线。同时与一个活动刮板和一个固定衬套共同动作。构成一种特殊形式的容积泵。这样可实现流体的超低剪切。无脉冲输送。即使在10bar的背压条件下(输送水),压力计上亦不显示任何移动。
2、性能ZY,是高粘度,超低剪切输送的ZJ选择
3、正弦回转式容积泵,是容积泵领域中真正意义上的少数创新之一,它成功地解决了食品卫生行业中浆料输送的难题。
4、正弦泵通过了国际通行的3A认证,正弦式转子实现了轻柔平稳、无剪切的物料输送,专利的进口设计使之具有强大的吸入能力。每天有数千台正弦泵成功运行在食品、化妆品、医药、化工等各个领域。
三、正弦泵应用特点:
1、大流量输送:流量可高到400,000l/h
2、吸入能力 :吸入压力可达0.85bar
3、超低剪切输送: 即使含有大量固体物质和易碎产品,仍可安全无破坏性输送
4、高粘度性能: 达到流动能力的极限,超过100,000cp
5、无脉冲输送: 精确调节流动容积,无干扰震动,装料机可均匀供应稳定产品量
6、即时维护 避免停工时间
7、为正弦泵主要部件提供担保特定应用灵活性
8、通过正弦泵特殊标准件-可选系统实现
密封形式
三重唇型轴封:低压应用。唇型轴封一般安装在单独的轴套上,不磨损驱动轴。
轴封可添加其他冲洗功能:3A标准的泵采用单极内装式机械密封,保证冲洗、冷却和CIP清洗消毒。
单端面或双端面机械密封:磨损正弦泵使用的机械密封符合食品卫生标准,保证冷却和消毒,符合CIP(就地清洗)和SIP(就地消毒)清洗要求。同时所有密封系统都可方便的进行更换。
加热或冷却:
许多产品(如制糖业)都需要加热和冷却。可提供泵壳夹套选项,可安全简便地连接到任何热水供应系统。
底板:配有联轴节防护装置的底板由不锈钢制造,有圆形地脚,可调节高度。
外罩:适用于极度潮湿条件,外罩对驱动电机进行额外保护。开阔的通风孔可确保冷却驱动系统安全。
特定运用的驱动方式:
变频电机+变频器:可实现转速的自动调节,即流量的无级调整。自动化程度高,操作方便、调速范围广。
电机+手动无极调速:手动调节,安全可靠,流量无级可调(调速在运转过程中进行,不得在停机状态下调速)。
电机+定速减速器:转速恒定,流量不可调。
可选固定或移动安装:
固定式:放置于固定位置,与其它设备连接,管线式操作。
移动式:将泵置于移动推车上,没有固定工作位,可随时移动。
四、正弦泵选型参数表:
型号规格
|
每转排量
(L)
|
进出口径
|
调速范围
(r/min)
|
对应流量
(L/H)
|
电机功率
|
″
|
mm
|
Kw
|
Hp
|
SP-1″
|
0.06
|
1
|
25
|
50-1000
|
180-3600
|
1.5
|
2
|
SP-2″
|
0.11
|
2
|
51
|
50-1000
|
330-6600
|
2.2
|
3
|
SP-2.5″
|
0.23
|
2.5
|
63
|
50-600
|
840-11800
|
3
|
4
|
SP-3″
|
0.45
|
3
|
76
|
50-600
|
1350-16200
|
4
|
5
|
SP-3.5″
|
0.75
|
3.5
|
89
|
50-600
|
2250-27000
|
5.5
|
7
|
SP-4″
|
1.05
|
4
|
102
|
50-600
|
3150-37800
|
7.5
|
10
|
SP-6″
|
2.5
|
6
|
152
|
50-600
|
7500-90000
|
15
|
20
|