选择超声波清洗机价格哪种超声波清洗机好用

湖北武汉超声波清洗机WY生产售后厂家。武汉嘉鹏电子有限公司http://www.whjpdz.com  联系人：杜鹏 13007126083，QQ：312271762  专业致力于超声波提取/萃取、超声波乳化、超声波清洗、超声波污水处理、超声波酒类醇化产品的研发、生产及销售。公司拥有多项专利技术。其中“数字式大功率多用途超声波电源系统”获武汉市重大科技成果奖。此项技术中的数字扫频技术为SC（专利号为：ZL200320128230.3；获得武汉市重大科技成果证书，证书登记号为：WK200605043。另有专利：ZL200820230265.0,ZL200920087465.X,ZL201020276110.8,ZL20112026

9926.2），同类厂家尚无此类应用(本公司超声波提取技术是与中科院植物所合作研发起步早起点高，故多被国内其它厂商抄袭，但数字扫频技术其它厂商尚无法复制)。在清洗、提取、乳化、水处理和醇化过程中频率是决定性因素，数字扫频实现了用户迫切需要的变频要求的同时还WM的弥补了早期双频或多频技术带来的超声转换效率极低的弊端。真正实用的一机多频。此项技术经由全国各大院校的用户使用后反应JJ。应用于植物提取、乳化、污水处理等领域，院校包括：清华大学、北京大学、浙江大学、华中科技大学、武汉大学、华中师大、ZG地质大学、武汉科技大学、上海交大、浙江工业大学、兰州大学、河南农业大学、武汉化工学院、吉林大学、四川大学、华南理工大学、华东理工大学、江汉大学、长江大学、中科院武汉植物所、昆明植物所、中科院过程所、中科院武汉物理所、武汉市药检所等。公司产品行销全国除港、澳、台外的所有省份及直辖市。售后方面：公司产品使用自主专利技术故性能稳定、质量JJ。公司承诺5年内免费质保。用户采用超声波需注意的事项：超声波提取方面：一、被提取物需粉碎到20目或更细。粉碎越细得率越高。二、选用合适的提取溶剂。三、根据最

终产品的特性和产量合理的安排提取工艺。选择超声波清洗机价格哪种超声波清洗机好用
超声波乳化方面：一、乳化液的配方包括乳化剂的用量。二、乳化时

间的选定，并不是时间长就越好，乳化过程是分散和聚合不停的循环

的过程。按现有试验结果显示10－15分钟的乳化粒径最小可达100纳米

。
最重要的是数字扫频的选择，此项共有16档选择，数值越低则气泡越

粗、力量越大；数值越高则气泡越细、力量越小。不同的提取或乳化

物质改变数字扫频会带来不同的效果及效率。
超声波提取天然产物包括超声波提取多肽、氨基酸、核酸、各种酶类

、单糖、寡糖、多糖、糖蛋白、树脂、胶体物、木质素、维生素、脂

肪、油脂、蜡、生物碱、挥发油、黄酮、糖苷类、苯丙素类、有机酸

、酚类、醌类、甾体化合物、抗生素类等超声波清洗机的工作原理是

怎样的呢？下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤，超声波清

洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器，将

功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将

槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液

体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受

到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在

这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-

1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不

溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击

。 　　一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层

的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层

一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，

两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清

洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时

会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效

应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的

微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加

搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作

用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其

特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后

，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。
编辑本段结构
超声波清洗机由超声波换能器、超声波清洗槽和超声波发生器部

分构成。超声波清洗机槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，

底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电

缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使

超声波清洗机清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。
编辑本段超声波清洗工作过程
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直

进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、

剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进

流作用应用得更多。
1.空化作用
空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性

的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空

核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大

的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

　　在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是

空气气泡，它对空化作用产生YZ作用降低清洗效率。只有液体中的

空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到ZJ效果。
2.直进流作用
超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声

波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，

流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，

污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶

解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
3.加速度作用
液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空

化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速

度撞击粒子对污物进行超精密清洗。专业使用方法
1．超声波清洗 　　请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机

的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线

等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排

放管。 　　2．超声波清洗池清水 　　向清洗池内加入适量清水，液

面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三

。 　　3．超声波清洗加温 　　(应为60℃左右)。清洗机在使用过程

中，清洗剂的ZG温度不应超过70℃。 　　4．超声波清洗机加入清

洗剂 　　待水温升至40℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池

中(一般一次5kg左右)，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越

声波或开启鼓气装置进行搅拌)。 　　5．超声波清洗机预处理 　　

清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩任其外表面会有很

多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的

油泥)简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。 　　超声波能够进

行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量

将黄泥或稀泥类的污物去除。 　　6．超声波清洗机零件摆放 　　将

零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多

时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。 　　超声波清洗机

后处理 　　取出清洗好的零部件，用压缩空气将具各孔中的残留清洗

液彻底吹净，并将表面吹干(建议配备一把枪配合空气压缩机使用

)。若有条件，在清洗机附近配置水池。以便对取出的零部件进行

漂洗。 　　11．超声波清洗机清洗剂处理 　　当清洗机洗了过多的

零件后，清洗剂中油泥的含量会相当高，加之超声波的乳化作用。清

洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力，不宜继续使用。建议用户配置

储水桶与清洗机配合使用，以沉淀过脏的清洗剂，用于再循环使用降

低成本。 　　12．超声波清洗机浸泡辅助作用 　　很多零部件，如

气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气歧管等都带这些零部件上的

积炭，有一些较轻，很容易就清洗干净，但有一些则很重，这种情况

下，对工件必要的浸泡软化过程会取得更好的清洗效果。
编辑本段构成
超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超

声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超

声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导

给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶

剂受超声波作用对污垢进行洗净。 　　超声波清洗机（英文注释

Ultrasonic Cleaning Machine）的应用
1.概况
一定频率范围内的声波作用于液体介质内可起到清洗工件的作用

，这一清洗技术自问世以来，受到了各行各业的普遍关注。超声波清

洗的运用极大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔

和难以触及的藏污纳垢一直使人们备感茫然，超声波清洗的开发和运

用使这一工作变得轻而易举。近年来，随着电子技术的日新月异，超

声波清洗也同我们日常工作密不可分，超声波清洗机经过了几代的演

变，技术更加先进，效果更加显著，同样，它的价格也越来越多的被

社会所接受，在各行各业中逐渐被广泛运用。 　　超声波是以每秒4

万6千次的振动在液体中传导，由于超声波是一种压缩纵波，在推动介

质的使用下会使液体中压力变化而产生无数微小真空气泡，造成空穴

效应，当气泡受压爆破时，会产生强大的冲击力，同时超声波还有乳

化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上。
2.应用范围
在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率ZG、效果的一种

，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和

清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东

西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏

通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无

法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度

较高的需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物

、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业： 　

　（1）机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油

除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗

等。 　　（2）表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；

磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化

处理等。 　　（3）仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清

洗等。 　　（4）电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等

机械电子零件的清洗等。 　　（5）YL行业：YL器械的清洗、消

毒、杀菌、实验器皿的清洗等。 　　（6）半导体行业：半导体晶片

的高清洁度清洗。 　　（7）钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧

化层、抛光膏等。 　　（8）化学、生物行业：实验器皿的清洗、除

垢。 　　（9）光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。 　　（

10）纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。 　　（11）石油化工

行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
3.超声波清洗的优点
相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性

。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代

了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法。超

声波清洗机的GX率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生

的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的

零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波

作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十

倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求

较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的

结果。 　　归纳其优点如下： 　　（1）清洗速度快，清洗效果好，

清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。 　　（2）不须人

手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。 　

　（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。 　　(4) 清洗精度高

，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
4.注意事项
(1)超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。 　　

(2)超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗

液，不得合超声波开关。 　　(3)有加热设备的清洗设备严禁无液时

打开加热开关。 　　(4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能

量转换器晶片受损。 　　(5)超声波发生器电源应单独使用一路

220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。 　　(6)清洗缸缸底要定期

冲洗，不得有过多的杂物或污垢。 　　(7)每次换新液时，待超声波

起动后，方可洗件。
编辑本段超声波机配置的选择
一、功率的选择
超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功

率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时

很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效

果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清

洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有

机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到

水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀

更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。
二、频率的选择
超声清洗频率从十几kHz到100kHz之间，在使用水或水清洗剂时由

空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30kHz左右

。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好

，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，

效果更良好。 　　三、清洗笼的使用 　　在清洗小零件物品时，常

使用网笼，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为

28khz时使用10mm以上的网眼为好。 　　四、清洗液温度 　　水清洗

液最适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效

应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热

丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当

温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应

出这两因素的相乘作用。 　　五、清洗液量和清洗零件的位置 　　

一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。例300W、24kHz液面

约高120mm；600W、24kHz液面约高150mm。由于单频清洗机受驻波场的

影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此ZJ选

择清洗物品位置应放在波幅处。 　　六、其它 　　清洗大量污垢的

零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之

后，再用超声清洗余下的污垢，则效果好。如果清洗小物品及形状复

杂的物品（零件）时，如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边

用超声辐射，能得到均匀清洗。 　　七、超声波清洗机清洗的技术特

点 　　清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快，

提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。 对深孔、细缝和工

件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作

场地和人工。 　　超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别

是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件

，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零

件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的

效果。 　　超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破

灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来

、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢

层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收

缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，

气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超

声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污

垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。 　　八、超

声波清洗机的主要参数 　　1.频率：≥20KHz ，可以分为低频，中频

，高频3段。 　　2.清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：

化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清

洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充

分、彻底的清洗。 　　3.功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射

面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强

，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件

，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。 　

　4.超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产

生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则超

声波方向性强，适用于精细的物件清洗。 　　5.清洗温度：一般来说

，超声波在30℃-40℃时的空化效果。清洗剂则温度越高，作用越

显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。