㈠基本功能：
《金相检验软件系统》是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统，它的基本原理是：用视频采集卡或数码相机等硬件设备，采集到金相显微镜中的金相图片，再对该图片进行处理和分析，得到相关检验结果。该软件的主要功能如下：
⒈自动评级:本软件以检验标准为依据，开发出了129个类别近311种软件功能模块，用户可根据需要，选择检验项目，在本软件的帮助下，完成检验工作。目前本系统的软件模块清单如下：（见后附清单）
自动评级：软件可自动得出ZZ分析结果；
辅助评级：软件可得出和分析结果有一定联系的参数；
比较评级：将采集下来的试样图像和标准图库进行比较，人工作出结果判断。
⒉新建报告：
可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档，并提供报告的保存和打印功能。
⒊打开报告：打开并浏览已经保存的报告文件。
⒋几何测量：本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法，可完成长度、面积、角度等测量工作。
⒌查看图库：用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱，本软件金相图谱由用户提供原始资料，由我方录入。
⒍定倍打印：可一次装入多副图片，并可对其进行图像处理，设置说明文字和打印版面，进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。
《金相检验软件系统》模块清单:
1.金属平均晶粒度2.非金属夹杂物显微评定3.贵金属氧化亚铜金相检验4.脱碳层深度测定5.铁素体晶粒延伸度测定6.工具钢大块碳化物评级7.不锈钢相面积含量测定
８.灰铸铁金相9.定量金相测定方法10.钢的显微组织评定方法（GB/T 13299-91）
11.汽车渗碳齿轮金相检验（QC/T 262-1999）12.球墨铸铁金相检验13.计算孔度的大小和分布14.铸造铝硅合金（JB/T 7946）15.履带车辆渗碳齿轮（WJ 730-82）16.履带车辆传动齿轮（GY674-75）17、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮（HBJ-2000）18、铬轴承钢（YB9-68）19、高速工具钢20、高速工具钢棒（GB9943-88）21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）22、钢材断口检验法23、高碳钢盘条索氏体含量24、一般工程用铸造碳钢（GB 8493-87）25、碳钢26、20号钢珠光体球化评级27、15CrMo钢珠光体球化评级28、12Cr1MoV钢珠光体球化评级29、硬质合金金相检验30、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T 8118.2-1999)31、钢的感应淬火32、钢件感应淬33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T 9205-1999）34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB 11354-2005）35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T 2798-1999）36、铁素体可锻铸铁金相标准（GB 2122-77）37、内燃机进排气门金相检验（JB/T 8188.2-1999）38、镁合金加工制品显微组织检验方法39、蠕墨铸铁金相(JB/T 3829-1999)40、铝合金铸件_表面质量41、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T 6016-92）42、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T 6724-93）43、汽车摩托车发动机单体铸造/活塞环金相检验（QC/T 555-2000）44、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准（QC/T 284-1999）45、钢质模锻件金相组织评级（GB/T 13320-91）46、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB/T 1255-2001）47、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定48、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核49、珠光体面积百分比含量测定50、高碳铬轴承钢金相检验（GB/T 18254-2000）51、柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验（JB/T 9730-1999）52、渗碳、碳氮共渗、氮化零件金相组织检验标准（HB 5022-77）53、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn 29018-91）54、工具热处理金相检验标准55、游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级56、奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法57、纤维直径测定58、低、中碳钢球化体评级（JB/T 5074-91）59、不锈钢铁素体含量百分比测定60、汽车感应淬火零件金相检验61、结构钢低倍组织缺陷评级图62、薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测63、汽车渗碳齿轮金相检验64、内燃机连杆螺栓金相检验65、钢件感应淬火金相检验66、高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验（YB 4052 - 91）67、合金工具钢68、铍青铜的金相试验方法（QJ2337-92）
69、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验（NJ 305-83）70、柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验（JB 5175-91）71、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（JB 2782-79）2、珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验（ZB J36 010-88）73、中碳钢与中碳合金结构钢（ZB J36 016-90）74、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准（JB 3021-81）75、焊缝熔深度测量（SS 0501-2005）76、铸造铝硅合金变质（GB 10849-89）77、中碳钢与中碳合金结构钢（JB/T 9211-1999）78、钢的共晶碳化物不均匀度评定法（GB/T 14979-94）79、铁素体级别图（SS 1117-2005）80、不锈钢10％草酸浸蚀试验方法（GB/T 4334.1-2000）81、铸造铝硅合金过烧（GB 10850-89）82、铸造铝合金针孔（GB 10851-89）83、变形铝合金过烧金相试验方法（QJ 1675-89）84、铸造铝合金过烧金相试验方法（QJ 1676-89）85、碳素工具钢（GB 1298-86）86、变形镁合金显微组织检验方法（GB/T 4296-2004）87、变形镁合金低倍组织检验方法（GB/T 4297-2004）88、两相钛合金高低倍组织检验方法（GB 5168-85）89、内燃机铸造铝活塞金相检验（JB/T 6289-2005）90、内燃机高磷铸铁气缸套_金相检验（JB/T 2330-93）91、内燃机硼铸铁气缸套_金相检验（JB/T 5082-91）92、DL/T 884-200493、JB/T 9173-199994、内燃机进、排气门金相检验（JB/T 6720-93）95、弹条金相组织评级图（TB/T 2478-93）
96、热作模具钢显微组织评级（JB/T 8420-96）97、铝合金晶间腐蚀测定方法（GB/T 7998-2005）98、液化石油气钢瓶金相组织评定（CJ/T 31-1999）99、金相教（SS2006-01）100、通用分析模块101、还原粉末的金相图谱102、电解粉末的金相图谱103、羰基粉末的金相图谱104、雾化粉末的金相图谱105、机械破碎粉末的金相图谱106、包覆粉末的金相图谱107、其他粉末的金相图谱108、空隙和石墨图谱109、珠光体形态图谱110、渗碳体形态图谱111、珠光体含量图谱112、渗碳体含量图谱113、烧结后的显微组织图谱114、热处理后的显微组织图谱115、高速钢的金相图谱116、后续处理图谱117、夹杂物图谱118、缺陷图谱119、钢基零件图谱120、触头材料图谱121、摩擦材料图谱
122、Cr12型钢评定方法（JB/T 7713-95）123、铝合金包覆层厚度测定124、球状黑铅铸铁品125、铸铁-石墨显微结构的表示方法126、铝箔图像分析127、钢中石墨碳标准评级图128、铸造高锰钢金相GB/Y 13925-9229、汽车钢板弹簧金相检验标准（JB 3782-84）
