卧式高剪切分散乳化机

卧式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子，转子在马达的驱动下高速旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，由此可制得精细的长期稳定的产品。
卧式高剪切分散乳化机的特点：
● 处理量大，适合工业化在线连续生产
● 粒径分布范围窄，匀度高
● 省时、GX、节约能耗
● 噪音低，运转平稳
● 消除批次间生产的品质差异
● 无死角，物料100%通过分散剪切
● 具有短距离、低扬程输送功能
● 使用简单，维修方便
● 可实现自动化控制
FDX1型卧式高剪切分散乳化机
工作腔内装有一组定、转子，工作腔内传动轴采用悬臂式，传动轴与电机采取直联，密封一般采用机械密封，也可选用其他密封。
适用于中、小批量循环处理生产工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机同时使用，处理效果更佳。
FDM1型卧式高剪切分散乳化机
工作腔内装有一组定、转子，工作腔内传动轴采用悬臂式，弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接，提高传动轴的运行质量，密封形式根据不同的工况来选择。
适用于中、大批量循环处理生产工艺或高温作业、易燃、易爆工况，建议与间歇式高剪切分散乳化机同时使用，处理效果更佳。
FDC1型卧式高剪切分散乳化机
本机设计为卫生级，零件表面均作抛光处理，接触物料材质采用316L，进出口为由任快接。
工作腔内装有一组定、转子，工作腔内传动轴采用悬臂式，传动轴与电机采取直联，密封一般采用机械密封，也可选用其他密封。
适用于医药、化妆品、食品等卫生要求高的生产行业，配备CIP清洗系统，可符合GMP规范。
FDX1/FDM1系列卧式高剪切分散乳化机选型表

型 号
功率
KW 转
速
rpm
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
DN
K
DN 流量
范围
M3/h
n-d
FDX1/100 2.2 2850 575 90 180 150 20 300 220 280 250 40 32 0-3 4-φ20
FDX1/140 5.5 2920 743 137 224 182 25 400 320 375 346 50 40 0-5 4-φ20
FDX1/165 7.5 2920 743 137 224 182 25 400 320 375 346 50 40 0-8 4-φ20
FDX1/180 11 2930 848 124 250 190 25 480 405 420 380 65 50 0-12 4-φ20
FDX1/185 15 2920 900 124 250 190 25 480 405 420 380 65 50 0-18 4-φ20
FDX1/200 22 2940 970 124 270 190 15 550 475 445 405 80 65 0-25 4-φ20
FDX1/210 30 2955 1510 150 290 230 15 1100 1000 510 460 80 65 0-35 6-φ20
FDX1/230 45 2970 1560 150 315 240 15 1150 1050 550 500 100 80 0-50 6-φ20
FDX1/245 55 2960 1690 150 340 250 15 1280 1180 610 560 100 80 0-75 6-φ20
FDX1/260 75 2970 1740 150 370 260 15 1330 1230 670 620 125 100 0-90 6-φ20
FDX1/275 90 2970 1810 150 370 270 15 1410 1310 670 620 125 100 0-110 6-φ20
FDX1/280 132 2970 1960 150 385 285 15 1560 1400 780 730 150 125 0-130 6-φ24


注：*表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.2Mpa。
*如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。
*如有高温、高压、易燃、腐蚀性等工况，必须明确提供相关准确的参数，以便正确选型定制。
*对流动性较差的介质，建议在入口处用流量相匹配的泵输送，泵入的压力≤0.2Mpa。
*正确参数以提供的实物为准，数据如有更改，恕不另行通知。
FDX3系列卧式高剪切分散乳化机选型表
工作腔内装有三组定、转子，工作腔内传动轴采用悬臂式，弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接，提高传动轴的运行质量，密封形式根据不同的工况来选择。
适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。

型 号
功率
KW 转
速
rpm
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
DN
K
DN 流量
范围
M3/h
n-d
FDX3/100 7.5 2930 1070 230 232 155 10 970 585 400 360 50 40 0-8 4-φ20
FDX3/120 11 2900 1390 245 260 170 12 1280 840 430 390 80 65 0-12 4-φ20
FDX3/140 15 2920 1410 260 260 185 12 1280 840 430 390 80 65 0-15 6-φ20
FDX3/165 22 2940 1515 300 280 220 15 1425 940 450 410 100 80 0-25 6-φ20
FDX3/200 37 2950 1800 300 300 242 15 1625 1220 510 460 100 80 0-30 6-φ20
FDX3/220 55 2955 1980 300 350 280 15 1775 1370 610 560 125 100 0-40 6-φ20
FDX3/240 75 2955 2100 305 380 300 15 1835 1420 670 620 125 100 0-55 6-φ20
FDX3/260 90 1480 2120 305 380 300 15 1835 1420 670 620 125 100 0-65 6-φ20
FDX3/300 110 1480 2320 305 425 300 15 1935 1500 760 710 150 125 0-80 6-φ24
FDX3/360 132 1480 2465 305 425 300 20 2135 1700 780 730 150 125 0-100 6-φ24


注：*表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.2Mpa。
*如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。
*如有高温、高压、易燃、腐蚀性等工况，必须明确提供相关准确的参数，以便正确选型定制。
*对流动性较差的介质，建议在入口处用流量相匹配的泵输送，泵入的压力≤0.2Mpa。
*正确参数以提供的实物为准，数据如有更改，恕不另行通知。

密封：
不同的工况选用不同的密封形式，SHARPE专业技术人员将根据您具体的工况来选用相应合理的密封装置。
可选用的密封形式：
● 单端面机械密封
● 双端面机械密封
● 非接触旋转密封
● 骨架密封
● 自润滑编织填料密封
应用流程：
卧式高剪切分散乳化机适用于批量循环分散乳化工艺和在线连续分散乳化工艺，典型工艺流程如图示。
PLM卧式固液混合系统
这是具有革命性意义的产品，粉料通过计量自动吸入管道，进入混合工作腔，同时经计量的液体也进入混合工作腔，经高剪切分散乳化处理，即可得到理想的产品。
卧式固液混合系统是GX率的混合设备，可节省约90%的搅拌时间，还可以省却大量容器、管道、阀门及搅拌器，简化工艺流程，降低生产成本，提高产品品质，是工业化连续生产设备的。
卧式固液混合系统适用于中、低粘度的介质体系。
● 过饱和溶解液
● 粉体/液体在线分散
● 颗粒物/液体在线分散
● 两种易起反应的物料瞬间混合
● 超细粉体的添加
● 谷物/水在线粉碎、浆化
● 药厂加料工艺（GMP）
● 食品饮料在线均质、分散