GSY-V 全自动沥青抽提仪厂家经销

产品名称
全自动沥青抽提仪 沥青抽提仪 沥青抽提仪厂家
产品说明
名称：全自动沥青抽提仪
设备型号：GSY-V
全自动沥青抽提仪说明：
     可对沥青混合料的油石比进行快速准确的测定和分析，该设备集沥青抽提和溶剂回收为一体，整个工作过程采用全自动控制。全自动沥青含量快速抽提仪集沥青和溶剂回收为一体，整个工作过程采用全自动控制，具有功能齐全，工艺先进，自动化程度高，操作简便等特点
全自动沥青抽提仪主要技术参数：
1、抽提容量：1000g～3000g
2、抽提精度：误差（0.1%）
3、溶剂可循环反复使用：自动回收
4、工作环境温度：±5℃～±50℃
5、电源电压：380±10%　　220V±10%
6、功率：（总功率）：4KW
7、转速：5000r-10000r/min
全自动沥青抽提仪安装与连接：
　　全自动沥青含量快速抽提仪必需置于有顶面防护的房间或棚子中，距离墙面100cm。仪器底座放置好后，应该校正水平，然后才能放置蒸发冷凝箱，连接控制仪和冷却水管，在确认出380V及零线供电正常的情况下，黑色线为零线将仪器接通电源。
全自动沥青抽提仪使用前的检查：
　　仪器在长途运输和长时间不用，再度使用前首先进行必要的检查和运转，确保安全一，以防发生意外。
　　⒈从溶剂孔注入三氯乙烯溶剂（约二十公斤）
　　⒉检查仪器工作是否正常：接通电源，启动工作开关，再按冲振及抽提键，使控制部分将进入工作状态。
　　⒊检查离心杯运转是否正常，按抽提键，此时离心机处于一级转速运转，观察其转向，正常状态下离心机按逆时针方向旋转〔与电机旋转方向（箭头方向）一致〕。
⒋检查喷淋盖内喷头是否堵塞。
全自动沥青抽提仪使用注意事项
　⒈当全自动沥青含量快速抽提仪在抽提的过程中，因停电而中断抽提时，不能带载2次启动，否则会因离心杯中的矿粉，沥青和三氯乙烯混合液引起ZX偏移，损坏离心筒，因此抽提停电，必需清理试样及离心杯，按新的试验重新开始。
　　⒉长途运输时，要特别注意防震，仪器设备要分别装入专用包装箱，箱内垫以塑料泡沫或软纸，四周填充密实，勿使之松动摇晃，装卸车时小心轻放，不能碰撞，以确保仪器外表美观，功能完好。
　　⒊仪器两天以上不使用，要将蒸发箱的沥青，三氯乙烯混合液和溶剂箱的三氯乙烯放出，分别存放在专用密封塑料筒内，以防对仪器腐蚀。
　　⒋离心筒，离心机顶盖两个部位的密封圈，每使用一次涂一次凡士林油。
⒌由于安装使用不当，或仪器设备发生故障，会使试验无法正常进行。如果仪器严重损坏必须交有关人员检修。

产品描述：
多功能全自动沥青抽提仪
产品规格：GSY-V
产品备注：全自动沥青抽提仪 一体式沥青抽提仪，沥青抽提仪价格
产品类别：沥青仪器--> 智能全自动沥青抽提仪
     产 品 介 绍
GSY-V智能全自动沥青抽提仪主要适用于离心分 离法测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中沥青含量（或油石比），并可对集料进行初步筛分.以评定路面施工时商品沥青的质量，也适用于旧路调查时检测沥青及沥青混合料的沥青用量。是公路交通行业施工单位、试验室、科研单位及教学机构的必备设备。
二.主要技术参数
试样容量                           1000g～3000g
抽提精度                           约0.1%
抽提时间                           20～40分钟/次
离心轴转速                         5500rpm/11000rpm
整机功率                           5kW
电源                               380V 50Hz
净重                               ≈300kg
主机外形尺寸（长×宽×高）         1100×720×1680mm
三.结构原理
仪器由底盘、离心分离系统、电磁振动筛分系统、溶剂供给系统、溶剂回
收系统、电气控制器等组成。
●底盘为仪器的支承部分。其下沿有4个万向脚轮，可移动仪器，并有4
个可伸缩的支撑，待仪器移动就位后支承仪器，以保护脚轮。
●离心分离系统由离心轴（配有精密滚珠轴承）、离心筒、离心轴护套、收
集槽、双速电机、高速传动平带等组成。
●电磁振动筛分系统由振动电磁铁、锥形筛分座、可调紧定手柄、筛子、
喷淋盖及锁紧螺母等组成。
●溶剂供给系统由供液管、溶剂泵、电磁换向阀、泵输液管、抽提管、清洗
管组成。
●溶剂回收系统由溶剂室、溶剂回收室、冷凝箱等组成。
溶剂室设有冷却管、直读液位计、溶剂排放阀。
溶剂回收室上部设有冷却格栅。回收室中设有清洗喷头、2只液位开关、3只电加热器、2只温度传感器、液位计、混合液排放阀。
●冷却水循环系统
溶剂室、冷凝室设有水冷盘管，由外部软管联接水泵。冷却水压力大于2bar,水温应低于12℃。冷凝室上部软管为进水管，溶剂室下部软管为排水管。在排水管前部设有流量开关，进行断水保护。
四.安全使用注意事项
1．仪器安装就位时,应使仪器保持水平位置；
2．仪器应设置安全可靠电气接地线；
3．使用前应检查高速传动平带松紧程度.正常情况下每3个工作日检查一次,通过拉紧螺杆进行适当调整；
4．开机前,应手动盘车无误后,用手动试机按钮点动设备,如无误,方可正常操作设备；
5．离心轴为逆时针方向旋转.如相序错指示灯亮,须调整电源三相接线,否则操作无法正常进行；
6．设备运转前,须确保冷却水正常供给,否则自动操作无法进行(同自动操作联锁)；
7．离心机运转中途停止时,须关闭电源,取出离心筒,清理残物.严禁带负荷启动离心系统,否则将损坏离心轴系统；
8．离心轴停止运转前,严禁打开收集槽盖；
9．装、取离心筒时,必须关掉电源；
10．定期排放溶剂回收室内高浓度沥青混合液。
五.电控部分说明
1．控制面板说明(见图二)
面板上设有液晶显示屏、8只触摸按键、5只手动试机按钮、1只手动/自动转换开关、1只振动强度调节旋钮和1只电源启动按钮。
2. 本机工作有3种模式：
抽提模式、清洗模式、回收模式
3．开机状态
合上箱内三极空气开关，关上箱门，按下面板上的工作电源启动按钮，
液晶屏显示:
LZC-20型
沥青自动抽提仪
0120
  显示1
同时开始,按设置键或计时到0时，进入如下工作界面：
抽提 清洗 回收 手动/自动
电机 加热 振动 溶剂泵
冷却水 上液位 下液位 相序
上液位温度=X X X ℃
下液位温度=X X X ℃
设定温度= X X X ℃
显示2
 4．手动试机：
进入“显示2”工作界面后，当选择面板上的手动/自动开关为手动时，液晶屏上显示“ 手动”光标，此时可以根据工作需要通过面板上的5只手动试机按钮来进行点动操作。
*其中离心电机：红色按钮代表低速运转；
               绿色按钮代表高速运转。
5．自动工作状态下的参数设定：
当“手动/自动”开关选择为“自动”，液晶屏光标显示“自动”，此时可以按下“设置”键进行参数设定，同时液晶屏显示原来保存参数。
加热控制温度=092
高速运行时间=060秒
低速运行时间=0900秒
跟踪运行时间=060秒
高速振动时间=005秒
低速振动时间=005秒
振动停止间隔=010秒
清洗运行时间=004秒
显示3
这时可以根据屏上的光标,用〔 ▲ 〕键、〔 ▼ 〕键修改参数，用[t]键进行移位选择。按“设置”键保存设定，同时进入下一个参数设定。
所有参数设定完毕，自动返回工作界面（见显示2）。
  6．自动抽提运行: （此时将有10秒钟的蜂鸣声提醒用户已进入跟踪状态）
     在工作界面（见显示2）状态下,根据屏上“手形”标记按下[t]键，选择工作模式，然后按下运行键启动，机器自动运行。
A．                当运行在抽提模式下，首先是离心电机低速运转，加热开启（设定温度比实际高），溶剂泵动作，振动周期性动作，进入低速运转时间，当回收室溶剂到达下液位时，回收自动进行。抽提结束，离心电机切换成高速。高速运转时间到后，自动进入到跟踪状态（此时将有10秒钟的蜂鸣声提醒用户已进入跟踪状态）。此时只有加热，跟踪运行的时间到后，返回工作界面，抽提工作完毕。但回收继续工作，直至溶剂液位低于下液位，回收自动结束。用户也可以在抽提结束后关闭电源，停止回收，待下次进行自动回收。如初次操作，不能泵出溶剂，可先用手动打开溶剂泵，将管道中的空气排出。
B．                例如：设置参数如“显示3”所示，来演示自动抽提运行过程：
在“显示2”的工作界面下，按下[t]键，使“手形”标记指向“抽提”。然后按下“运行”键启动。首先离心电机低速运转、加热开启，溶剂泵动作、电磁铁振动5秒后，停5秒，再振5秒，停5秒，一直到低速运行900-1500秒后进入高速运行状态，在离心电机高速运行60秒中，电磁铁高速振动5秒，停5秒后，再振5秒，停5秒直至60秒后离心电机继续高速运行，进入跟踪运行状态，这时只有加热工作和间隔振动还在进行，跟踪360秒以上后，返回工作界面，并继续回收，直至液面低于下液位，自动停止。回收也可单独进行。
7．自动清洗运行：
   在“显示2”的工作界面下，当“手形”标记指向“清洗”时，按下“运行”键启动清洗模式。这时熔剂泵、电磁阀动作，加热状态不变。当清洗运行时间到或上液位到，则清洗结束，自动返回工作界面。
  8．自动回收运行：
       在“显示2”的工作界面下，当“手形”标记指向“回收”时，按下“运行”键启动回收模式。这时只有加热，一直到下液位断开，工作结束。
  9．注意事项：
●本机的总联锁为电源相序和冷却水流量。
●两组加热器（上加热器、下加热器）分别由溶剂回收室内的上液位开关、下液位开关相对应控制。加热器工作依设置加热温度运行。
●只要是工作状态为“自动”，这时可以按加热键改变加热状态，如：原来不加热，则按下加热键后启动加热，再按下则加热停止。
　●在机器的运行中都可以按下“停止”键，停止运行。
六.使用操作程序
1．将设备校正水平,安置恰当；
2．接通冷却水；
3．注入三氯乙烯溶剂；溶剂室注入量为大于液位观察窗的一半左右；
4．检查传动带松紧程度,并适当调整；
5．接通电源,合上控制器内开关；
6．检查电源相序,冷却水流量(同自动操作联锁！)
7．将手动/自动转换开关置于手动位置,用手动试机按钮分别点动离心电机低速旋转,高速旋转,电磁阀,溶剂泵,电磁振动,检查设备是否正常；
8．进行运行参数设置
1)加热温度范围为室温～120℃；
2)高速运行时振动时间；
3)低速运行时振动时间；
4）振动间隔时间；
5)高速运行时间、低速运行时间、跟踪运行时间、加热温度可根据需要进行调整；
9．放入离心筒及滤纸。离心筒外表及离心轴内密封圈仔细涂抹硅油。收集槽密封圈处涂抹硅油，并盖好；
10．将锥形筛分座转到工作位置，并锁紧；
11．将试样放入套筛顶部，压紧喷淋盖；
12．将手动/自动转换开关置于自动状态；
13．启动运行键，进入自动运行；
14．离心轴停止运转后关闭电源，打开收集槽盖，取出离心筒；
15．附加说明：
1）溶剂通过喷淋盖喷头喷向试样；
溶剂回收室内溶剂自动加热回收并进入溶剂室；
2）清洗溶剂回收室内侧壁上残留的沥青混合液；
   清洗时，溶剂通过回收室中的清洗喷头，按设置清洗时间，冲洗溶剂回收室；
3）回收工作模式仅加热器工作。溶剂回收室内溶剂自动加热回收并进入溶剂室；用于沥青混合液中溶剂的回收，从溶剂回收室注入再生混合液，其高度不得超过直读液位计高度的三分之一。
七.试样准备及油石比计算
1．试样加热温度不应大于80℃,须呈松散状;
2．将试样称量;
3．将离心筒及滤纸称量;
4．启动抽提仪;
5．抽提结束后,将套筛、离心筒烘干，离心筒称量，套筛中集料称量。
6．计算油石比。
八.常见故障及排除方法
1.洗涤过的矿物质其清洗程度尚未达到
原因:
1）筛网盖上的喷嘴堵塞,或者回收装置后面的脏物收集器堵塞。
2）输入的混合物其温度太高。
解决办法:
对第1点:
卸下筛网盖里面的喷嘴,用压缩空气进行吹洗,或者清洗脏物收集器。
对第2点:
把混合物冷却到低于80℃,然后送到筛网。
2.筛网密封圈弹出
解决办法:清洗筛网密封圈外缘,使其不沾油污。
3.离心筒很难推入
原因:离心轴的橡皮圈脏,粘连或干燥。
解决办法: 橡皮圈涂硅油,排放槽揭盖上的密封圈也要涂油。
注意事项:不要使用有凹痕的离心筒。
  4.离心筒取出难
原因: “O”型圈与离心筒配合紧密;
解决办法:可用钳子两把夹住离心筒对称两端往上拉出(离心筒边缘用软毛巾垫好)
5.振动声音过大
原因:筛网没有夹紧,或者筛网盖和筛网放置位置不正,密封圈移位。
解决办法:校正筛网,拧紧滚花螺母。
6．离心轴运行中,运行声音很大,电动机保护装置关闭
原因:由于沥青原因,离心轴与主法兰发生粘结。
解决办法:用洗瓶在轴和主法兰之间喷洒些溶剂,使沥青溶解。
7．离心轴的平传送带摩擦运行声音过大
原因:传送带磨损或损坏
解决办法:如果是摩擦声,则可以把传送带夹紧度放松;如果传送带已损坏,则必须更换。
8离心轴开始运行和停止运行时发出噪声或刺耳的运行噪声
原因:离心轴的轴承损坏
解决办法:更换轴承 (应在维修车间内由专业人员操作)。
9在提取过程中,离心机中流出溶剂
原因:忘记了把离心筒放入离心轴
解决办法:清洗离心机内室,检查传送带.放入离心筒。
10收装置的温控器作出反应,并使加热装置关闭
原因: 液位开关不接通
解决办法:
检查液位开关,在清洗设备时,可对它作机械调整。
如果是线路接触有问题,可以更换液位开关。
九.设备保养维护
1．定期检查离心主轴及传动带的工作状况；
2．定期清洗溶剂回收室、溶剂室及内部相关部件；
3．定期清理脏物收集器；
4．首次运转前,应从溶剂泵排气口注入适量三氯乙烯；
5．设备运行过程中,出现异常情况,应立即按停止键停车检查,直到查清原因,排除故障,方可继续运行；
6．长期不使用时,应将溶剂回收室、溶剂室内液体全部排出并清洗。　
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