纸页成型器 标准型纸页成型器

一、用途与技术指标
    我公司生产的AT-CZ型纸样抄取器，适用于造纸科研院所及造纸厂研究与实验。它把纸浆抄成纸样，然后将该纸样在干燥器上干燥后再进行纸样物理强度的检验，鉴别纸浆原材料性能和打浆工艺规范，它的技术指标符合我国造纸物理检验设备的规定标准。
干燥部分采用抽真空加热干燥，真空度高，干燥速度快；加热元件采用加热板，寿命长，更换方便；温控系统采用智能PID 控制，并具有短路、断线、超温报警功能，测控精度高，安全可靠；真空系统采用电磁控制，本机自带停机防回油系统，彻底避免了因停机引起的回油现象。操作简单、使用方便。
该纸样抄取器是把纸浆抄成直径不大于φ200 的纸样进行真空加热干燥。
1. 试样直径：    ≦200mm
2. 真空泵真空度：0.091-0.098MPa
3. 干燥温度：    ≤105℃
4. 干燥时间（定量30-80g/m2）：3-6 分钟
5. 加热功率：    1.5KW×2       电压： 220V
6. XMT616 智能PID 温度控制仪×2
 工作电源：    AC 220V ±10V  （50HZ/60HZ）
 选用热电阻PT100 使用环境：0--+50℃：≤85%RH
 触点容量：    AC 250V/3A    测量精度：0.2%F.S
7. 计时器
 采用E2ROM 保持数据数据保持达十年5 位LED 数字显示
 累时范围1 秒--9999.9 小时
 电源电压AC  220V ±10V
 功耗：≤3.5VA 时间精度：≤0.1%
8. 真空泵电机功率： 780W 电压：220V
9. 水泵电机功率：180W 电压：220V
10. 台面材料为不锈钢（304L）。
11. 外加喷洒洗涤装置。
12. 外形尺寸：1800mm×720mm×1430mm
二、结构简介
   该纸样抄取器结构合理，操作方便，占地面积小。共由五部分组成。
1、抄取部分：采用小型自吸泵上水，根据实验需要可选择水循环用水和不循环用水两种形式；匀浆也可采用两种形式，气匀浆和手动匀浆。
抄取部上盖后面装有进气开关和蓝色高压进气管，气匀浆时将蓝色气体高压管接入空气压缩机，通过压缩空气吹泡匀浆，利用空气进入水中产生气泡，使纤维在水中上下翻滚分布均匀（省工、省时、浆均匀速度快、不易流失纤维、抄纸重量准确），也可使用匀浆器手动匀浆。
放水时，水位自由落差，产生真空抽吸成型、纸片均匀。
抄取筒架后面装有进水开关、进气开关、抽真空开关，一个开关控制进水，一个开关控制进气量，另一个开关控制真空抽吸（抄厚纸时滤水速度比较慢时使用，一般抄65g/m2纸以下不需要使用）。
抄取部料筒：采用高硬度优质透明材料制成，正面有水位刻线Z大容积8L。
2、水泵及水箱部分：该部分由小型不锈钢射流自吸泵及全不锈钢水箱组合而成。抄纸时先检查筒架后进水开关是否开启，然后再开启工作台上水按钮开关，绿灯亮水泵开始工作；
水箱中的水由水泵抽到一定水位后按上水开关绿灯灭，停止上水；放水时，扳动左边放水阀门，水迅速落入水箱，当纸成形后关闭放水阀门，停止放水；不使用水循环时，水箱不存水，可开启水箱底部PVC 球阀放水排出。上水时去掉筒架后方上水管直接接入自来水管，开阀门直接上水。
3.干燥部分：由电加热板导热板或甘油，通过新型耐热耐油胶囊加热纸样，该胶囊耐热温度可达150Ｃ°以上，使用寿命长，干燥温度PID 智能恒温控制，真空泵抽气。
4.真空部分：抽真空是采用抽吸热水蒸气专用的三级离心式真空泵，真空度高，噪音小，寿命长。
5.加热部分：加热板功率1500W，电压220V，加热可靠寿命长，更换方便。