是否提供加工定制 | 否 | 品Pai | 长江 |
型号 | DCP-KY3000 | 测量范围 | (60~3000)N |
测量精度 | ±1% | 外形尺寸 | 1(mm) |
用途 | 测定纸板的环压,边压,平压,粘合强度 | 标准装箱数 | 1(pcs) |
长度 | 11(mm) | 放大率 | 1 |
工作温度 | 1(°C) | 十字线 | 1 |
视野 | 1(m@100m) | 物镜直径 | 1(mm) |
序列号 | 1 | 重量 | 1(Kg) |
产品描述: | 目 录 1 概述... 1 2 主要技术特性 1 2.1 仪器主要技术参数... 1 2.2 仪器正常工作的环境条件... 2 3 操作控制系统功能概述 2 3.1 电源开关... 2 3.2操作控制系统... 2 4 操作使用步骤及注意事项 3 4.1 拆箱与安装... 3 4.3 系统设置... 4 4.4 试验选择... 9 4.5 测试... 11 4.6 显示曲线说明... 12 4.7 数据处理... 13 5 维护保养... 15 5.1 维护保养一般事项... 15 6.1 测控系统一般性故障... 15 7 仪器外形图... 16 1 概述 DCP-KY3000B(R)型电脑测控压缩试验仪(以下简称仪器)是纸板抗压强度性能检测的基本仪器,其各项性能参数和技术指标符合GB/T 2679.8《纸板环压强度测定法》、GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度测定法》、GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》和GB/T 2679.6《瓦楞芯平压强度测定法》等标准规定。 ※ 特别说明:新发布的GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》整合了GB/T 6548标准,新标准中粘合试验的试样尺寸和粘合强度计算公式有重大变动。本仪器兼顾新旧标准要求,使用中请注意选择。(详见4.3.2 粘合试验选择操作说明) 仪器配备相应辅具可进行以下试验: ——配备环压试验ZX盘和环压专用取样器,进行纸板环压强度试验(RCT); ——配备边压(粘合)试样取样器和辅助导块,进行瓦楞纸板边压强度试验(ECT); ——配备剥离强度试验架,进行瓦楞纸板粘合(剥离)强度试验(PAT); ——配备平压试样取样器,进行瓦楞纸板平压强度试验(FCT); ——配备槽纹仪和辅助器具,进行实验室槽纹试验(CCT和CMT)。 2 主要技术特性2.1 仪器主要技术参数
注:测试数据在100N以下(含100N)时,示值准确度允许超出上表规定范围1N。 2.2 仪器正常工作的环境条件2.2.1 室温:20℃±10℃。 2.2.2 电源:AC220V±22V,50Hz,Z大电流3A,电源应可靠接地,如电源电压波动超出上述范围,则应使用电源稳压器。 2.2.3 工作环境清洁,无强磁场和震动源,工作台平整稳固。 3 操作控制系统功能概述3.1 电源开关位于仪器正面,用于控制电源通断。 3.2操作控制系统仪器操作控制系统集中布置在操作面板上,操作面板排布如下图所示: 操作面板由左至右分别为热敏打印机、触摸式显示屏(以下简称“触屏”)、测试常用按键,具体操作详见第4章。 4 操作使用步骤及注意事项4.1 拆箱与安装4.1.1 拆开仪器包装箱上盖板,取出随机技术文件和附件。 4.1.2 拆下四周箱板,卸掉底板上固定仪器的螺栓,取下仪器。 4.1.3 去除各部的包装捆扎物,擦净油污和灰尘,将仪器置放在平整稳固的工作台面上。 4.2 试机 4.2.1 打开电源开关,触屏显示欢迎界面: 通电预热30min。 4.2.2 点按触屏“点击进入”按键,进入主控界面: 4.2.3 按以下各节介绍点按相应按键进入各级子界面,检查仪器功能,如无异常即可交付使用。 4.3 系统设置在主控界面(4.2.2)中,点按“系统设置”按键,进入系统设置界面: 4.3.1 日期和时间设置 点按“日期时间”按键,进入日期和时间设置界面: 点按左右箭头,使需要修改的部位高亮显示,点按相应数字键将系统日期和时间设置为当前日期和时间,点按“确定”键。 设置完毕,点按“退出”键返回系统设置界面(4.3)。 4.3.2 定量设置 在系统设置界面下(4.3),点按“定量设置”按键,或在测试界面下(4.4),点按“定量”按键,进入定量设置界面: 点按左右箭头,使需要修改的部位高亮显示,点按相应数字按键置入试样定量,然后点按“退出”按键返回到系统设置界面(4.3)或测试界面(4.4)。 注:预置定量为120g/m2,如不加设定,仪器将据此预置定量进行计算。 4.3.3 显示设置 在系统设置界面(4.3),点按“显示设置”按键,进入显示设置界面: 点按“亮度设置”按键,进入背光亮度设置界面: 点按左右箭头,调整背光亮度。点按“退出”按键,返回显示设置界面。 点按“触屏校准”按键,进入触屏校准界面: 按屏幕提示进行触屏校准。触屏校准一般由专业人员进行,不建议用户进行此项操作。校准完毕,点按“退出”按键返回显示设置界面。 特别说明:特殊情况下,可能出现显示正常而触摸功能失效的故障,此时可关断电源重新开机,在欢迎界面显示完成之前(时间显示完成之后)长按操作面板上的“停”键6s以上,直接进入触屏校准界面,按屏幕提示(英文)用笔或其他尖头物件依次点击屏幕左上角、右上角和右下角的白色小点,完成触屏校准,即可恢复正常触摸功能。 显示设置完毕,点按“退出”键返回系统设置界面(4.3)。 4.3.4 压差设置 在系统设置界面(4.3),点按“压差设置”按键,进入压差设置界面: 根据被测试样承受的Z大压力的大小,点按数字按键选择合适的压差。压差设置完毕,点按“退出”键返回系统设置界面(4.3)。 压差的定义:压差,指试样承受的Z大压力值与试样压溃后瞬间压力值的差值(参见下图)。仪器以设置的压差为依据判别峰值。 仪器出厂状态压差默认值足以满足大多数试验要求,一般不需重新设置。设置的压差将保留到以后的每一次测试,如需改变压差,则应重新进行设置。 4.3.5 重要说明 a. 仪器出厂状态设置的默认压差为50N,设置范围为30N~ 150N,此压差设置足以满足绝大多数试验要求,一般情况下用户不需要更改; b.压差设置过高,可能造成试样压溃后不能自动返回;压差设置过低,对某些有多个力的峰值出现的测试,可能造成测试结果偏低。 c.根据试样实测情况,推荐压差设置如下:
d.判断压差设置是否偏低,可取同一试样在自动测试和手动测试状态下分别进行对比测试,如二者测试值相差不大,则可认为压差设置适当;反之,如自动测试值明显偏低,则适当增大压差。 4.4 试验选择在系统设置界面(4.3),点按“试验选择”按键,仪器进入试验选择界面: 4.4.1 仪器设定四种试验项目,不同试验项目执行不同的方法标准,具有不同的强度计算公式,因此,必须根据需要选择相应的试验项目。仪器默认的试验项目为环压试验。 在其它试验状态下,仪器只对试验力进行采集和处理,不进行强度计算。 4.4.2.粘合试验选择操作说明: a.如选择了粘合试验,仪器进入新、老标准选择界面。 选择老标准后,仪器进入待测状态,并且会在数据处理时根据老标准计算粘合强度。 b.选择新标准后,仪器进入楞型选择界面。 根据瓦楞纸板的楞型进行选择,选择后仪器进入待测状态,并且会在数据处理时根据新标准计算粘合强度。 注意: 1) 执行新标准,必须使用与试样尺寸相符合的剥离架,剥离架上下插针总数应与屏幕提示一致,否则将导致强度计算错误。 2) 一组试验完毕,如欲改变试样楞型,可从4.4开始重新选择。 3) 在改变执行标准和试样楞型之前,请注意及时输出前面的试验数据并清除内存,否则前面的数据将加入后面的计算,导致结果混乱。 4.5 测试在主控界面(4.2.2)下,按“进入测试”按键、或直接按操作面板上的“测试”键可进入待测状态界面。 仪器具有“自动测试”和“手动测试”功能。 4.5.1 自动测试 在待测界面按操作面板上的“测试”键,仪器将启动电机上行对试样加压、采集力值、自动判别峰值、自动存储峰值并返回到起始位置,完成一次测试过程。 注:如仪器在自动测试时不自动返回,则说明仪器压差设置过大,应适当减小压差。 4.5.2 手动测试 当试样强度较低仪器不能自动判别峰值(下压板不能自动停止并返回)时,可采用手动方法进行测试(瓦楞纸板平压和粘合强度试验多采用手动测试方法)。手动测试方法如下: ——按“上”键,下压板上行对试样加压; ——观察显示屏示值,至显示值不再变化(峰值出现)时,按“停”键停止电机; ——按“下”键,到下压板返回到初始位置时按“停”键; ——更换试样进行下一次试验。 注:仪器出厂时,上下压板之间Z小距离设定为3mm,如果试样厚度较小导致无法完成平压试验,可在我公司定制专用垫块。 4.6 显示曲线说明仪器在试验时实时显示时间 ( t )-力值 ( F ) 曲线,帮助用户分析试样试验受力情况,由于显示屏大小所限,为充分利用显示屏,提高曲线显示的分辨率,用户需要根据试样能承受的Z大力值选择曲线显示的Z大量程,否则曲线显示有可能显示不全或过低,但不会影响测试结果。 改变曲线显示分辨率:在待测试界面按“设Ft”键,仪器进入曲线显示分辨率选择界面: 用户可根据试样能承受的Z大力值进行选择。 注:显示曲线不能存储和打印。 4.7 数据处理4.7.1数据的提取和删除 在主控界面(4.2.2)中,按“数据处理”键,进入数据处理界面。 一组试验完毕后,在此界面将显示本组数据的单次测试值、Z大值、Z小值、平均值以及相关计算值,按“↑”、“↓”键将移动光标选择单次值,按“删除”键将删除光标选中的测试值。 4.7.2 内存数据的清除 在数据处理界面(4.7.1)下按“内存清除”键能删除所有的测试数据。关断电源重新开机也可清除内存数据。 4.7.3 数据的打印 在主控界面(4.2.2)中,按“打印”键或直接按控制面板上的“打印”键,可对该组试验数据进行打印输出,各种试验状态下打印输出内容中的参量代号和含义如下表:
注1:仪器多可以存储99次试验的数据,如果试验次数超过99次,将自动清除前99次的试验数据,请注意及时打印输出。 注2:一组试验完毕并打印输出后,如不清除内存,则以后试验的数据将加入上一组数据中进行计算,因此请注意及时清除内存。 5 维护保养5.1 维护保养一般事项操作者应熟读使用说明书,严格遵守操作规程,并做好以下维护保养工作: 1. 经常保持仪器清洁,长期不用时应加罩防尘。 2. 仪器出现故障时,应请专业人员检查排除,切勿带病运行。 3. 坚持周期检定,保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。 6.1 测控系统一般性故障
目 录 1 概述... 1 2 主要技术特性 1 2.1 仪器主要技术参数... 1 2.2 仪器正常工作的环境条件... 2 3 操作控制系统功能概述 2 3.1 电源开关... 2 3.2操作控制系统... 2 4 操作使用步骤及注意事项 3 4.1 拆箱与安装... 3 4.3 系统设置... 4 4.4 试验选择... 9 4.5 测试... 11 4.6 显示曲线说明... 12 4.7 数据处理... 13 5 维护保养... 15 5.1 维护保养一般事项... 15 6.1 测控系统一般性故障... 15 7 仪器外形图... 16 DCP-KY3000B(R)型电脑测控压缩试验仪(以下简称仪器)是纸板抗压强度性能检测的基本仪器,其各项性能参数和技术指标符合GB/T 2679.8《纸板环压强度测定法》、GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度测定法》、GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》和GB/T 2679.6《瓦楞芯平压强度测定法》等标准规定。 ※ 特别说明:新发布的GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》整合了GB/T 6548标准,新标准中粘合试验的试样尺寸和粘合强度计算公式有重大变动。本仪器兼顾新旧标准要求,使用中请注意选择。(详见4.3.2 粘合试验选择操作说明) 仪器配备相应辅具可进行以下试验: ——配备环压试验ZX盘和环压专用取样器,进行纸板环压强度试验(RCT); ——配备边压(粘合)试样取样器和辅助导块,进行瓦楞纸板边压强度试验(ECT); ——配备剥离强度试验架,进行瓦楞纸板粘合(剥离)强度试验(PAT); ——配备平压试样取样器,进行瓦楞纸板平压强度试验(FCT); ——配备槽纹仪和辅助器具,进行实验室槽纹试验(CCT和CMT)。 2 主要技术特性2.1 仪器主要技术参数
注:测试数据在100N以下(含100N)时,示值准确度允许超出上表规定范围1N。 2.2 仪器正常工作的环境条件2.2.1 室温:20℃±10℃。 2.2.2 电源:AC220V±22V,50Hz,Z大电流3A,电源应可靠接地,如电源电压波动超出上述范围,则应使用电源稳压器。 2.2.3 工作环境清洁,无强磁场和震动源,工作台平整稳固。 3 操作控制系统功能概述3.1 电源开关位于仪器正面,用于控制电源通断。 3.2操作控制系统仪器操作控制系统集中布置在操作面板上,操作面板排布如下图所示: 操作面板由左至右分别为热敏打印机、触摸式显示屏(以下简称“触屏”)、测试常用按键,具体操作详见第4章。 4 操作使用步骤及注意事项4.1 拆箱与安装4.1.1 拆开仪器包装箱上盖板,取出随机技术文件和附件。 4.1.2 拆下四周箱板,卸掉底板上固定仪器的螺栓,取下仪器。 4.1.3 去除各部的包装捆扎物,擦净油污和灰尘,将仪器置放在平整稳固的工作台面上。 4.2 试机 4.2.1 打开电源开关,触屏显示欢迎界面: 通电预热30min。 4.2.2 点按触屏“点击进入”按键,进入主控界面: 4.2.3 按以下各节介绍点按相应按键进入各级子界面,检查仪器功能,如无异常即可交付使用。 4.3 系统设置在主控界面(4.2.2)中,点按“系统设置”按键,进入系统设置界面: 4.3.1 日期和时间设置 点按“日期时间”按键,进入日期和时间设置界面: 点按左右箭头,使需要修改的部位高亮显示,点按相应数字键将系统日期和时间设置为当前日期和时间,点按“确定”键。 设置完毕,点按“退出”键返回系统设置界面(4.3)。 4.3.2 定量设置 在系统设置界面下(4.3),点按“定量设置”按键,或在测试界面下(4.4),点按“定量”按键,进入定量设置界面: 点按左右箭头,使需要修改的部位高亮显示,点按相应数字按键置入试样定量,然后点按“退出”按键返回到系统设置界面(4.3)或测试界面(4.4)。 注:预置定量为120g/m2,如不加设定,仪器将据此预置定量进行计算。 4.3.3 显示设置 在系统设置界面(4.3),点按“显示设置”按键,进入显示设置界面: 点按“亮度设置”按键,进入背光亮度设置界面: 点按左右箭头,调整背光亮度。点按“退出”按键,返回显示设置界面。 点按“触屏校准”按键,进入触屏校准界面: 按屏幕提示进行触屏校准。触屏校准一般由专业人员进行,不建议用户进行此项操作。校准完毕,点按“退出”按键返回显示设置界面。 特别说明:特殊情况下,可能出现显示正常而触摸功能失效的故障,此时可关断电源重新开机,在欢迎界面显示完成之前(时间显示完成之后)长按操作面板上的“停”键6s以上,直接进入触屏校准界面,按屏幕提示(英文)用笔或其他尖头物件依次点击屏幕左上角、右上角和右下角的白色小点,完成触屏校准,即可恢复正常触摸功能。 显示设置完毕,点按“退出”键返回系统设置界面(4.3)。 4.3.4 压差设置 在系统设置界面(4.3),点按“压差设置”按键,进入压差设置界面: 根据被测试样承受的Z大压力的大小,点按数字按键选择合适的压差。压差设置完毕,点按“退出”键返回系统设置界面(4.3)。 压差的定义:压差,指试样承受的Z大压力值与试样压溃后瞬间压力值的差值(参见下图)。仪器以设置的压差为依据判别峰值。 仪器出厂状态压差默认值足以满足大多数试验要求,一般不需重新设置。设置的压差将保留到以后的每一次测试,如需改变压差,则应重新进行设置。 4.3.5 重要说明 a. 仪器出厂状态设置的默认压差为50N,设置范围为30N~ 150N,此压差设置足以满足绝大多数试验要求,一般情况下用户不需要更改; b.压差设置过高,可能造成试样压溃后不能自动返回;压差设置过低,对某些有多个力的峰值出现的测试,可能造成测试结果偏低。 c.根据试样实测情况,推荐压差设置如下:
d.判断压差设置是否偏低,可取同一试样在自动测试和手动测试状态下分别进行对比测试,如二者测试值相差不大,则可认为压差设置适当;反之,如自动测试值明显偏低,则适当增大压差。 4.4 试验选择在系统设置界面(4.3),点按“试验选择”按键,仪器进入试验选择界面: 4.4.1 仪器设定四种试验项目,不同试验项目执行不同的方法标准,具有不同的强度计算公式,因此,必须根据需要选择相应的试验项目。仪器默认的试验项目为环压试验。 在其它试验状态下,仪器只对试验力进行采集和处理,不进行强度计算。 4.4.2.粘合试验选择操作说明: a.如选择了粘合试验,仪器进入新、老标准选择界面。 选择老标准后,仪器进入待测状态,并且会在数据处理时根据老标准计算粘合强度。 b.选择新标准后,仪器进入楞型选择界面。 根据瓦楞纸板的楞型进行选择,选择后仪器进入待测状态,并且会在数据处理时根据新标准计算粘合强度。 注意: 1) 执行新标准,必须使用与试样尺寸相符合的剥离架,剥离架上下插针总数应与屏幕提示一致,否则将导致强度计算错误。 2) 一组试验完毕,如欲改变试样楞型,可从4.4开始重新选择。 3) 在改变执行标准和试样楞型之前,请注意及时输出前面的试验数据并清除内存,否则前面的数据将加入后面的计算,导致结果混乱。 4.5 测试在主控界面(4.2.2)下,按“进入测试”按键、或直接按操作面板上的“测试”键可进入待测状态界面。 仪器具有“自动测试”和“手动测试”功能。 4.5.1 自动测试 在待测界面按操作面板上的“测试”键,仪器将启动电机上行对试样加压、采集力值、自动判别峰值、自动存储峰值并返回到起始位置,完成一次测试过程。 注:如仪器在自动测试时不自动返回,则说明仪器压差设置过大,应适当减小压差。 4.5.2 手动测试 当试样强度较低仪器不能自动判别峰值(下压板不能自动停止并返回)时,可采用手动方法进行测试(瓦楞纸板平压和粘合强度试验多采用手动测试方法)。手动测试方法如下: ——按“上”键,下压板上行对试样加压; ——观察显示屏示值,至显示值不再变化(峰值出现)时,按“停”键停止电机; ——按“下”键,到下压板返回到初始位置时按“停”键; ——更换试样进行下一次试验。 注:仪器出厂时,上下压板之间Z小距离设定为3mm,如果试样厚度较小导致无法完成平压试验,可在我公司定制专用垫块。 4.6 显示曲线说明仪器在试验时实时显示时间 ( t )-力值 ( F ) 曲线,帮助用户分析试样试验受力情况,由于显示屏大小所限,为充分利用显示屏,提高曲线显示的分辨率,用户需要根据试样能承受的Z大力值选择曲线显示的Z大量程,否则曲线显示有可能显示不全或过低,但不会影响测试结果。 改变曲线显示分辨率:在待测试界面按“设Ft”键,仪器进入曲线显示分辨率选择界面: 用户可根据试样能承受的Z大力值进行选择。 注:显示曲线不能存储和打印。 4.7 数据处理4.7.1数据的提取和删除 在主控界面(4.2.2)中,按“数据处理”键,进入数据处理界面。 一组试验完毕后,在此界面将显示本组数据的单次测试值、Z大值、Z小值、平均值以及相关计算值,按“↑”、“↓”键将移动光标选择单次值,按“删除”键将删除光标选中的测试值。 4.7.2 内存数据的清除 在数据处理界面(4.7.1)下按“内存清除”键能删除所有的测试数据。关断电源重新开机也可清除内存数据。 4.7.3 数据的打印 在主控界面(4.2.2)中,按“打印”键或直接按控制面板上的“打印”键,可对该组试验数据进行打印输出,各种试验状态下打印输出内容中的参量代号和含义如下表:
注1:仪器多可以存储99次试验的数据,如果试验次数超过99次,将自动清除前99次的试验数据,请注意及时打印输出。 注2:一组试验完毕并打印输出后,如不清除内存,则以后试验的数据将加入上一组数据中进行计算,因此请注意及时清除内存。 5 维护保养5.1 维护保养一般事项操作者应熟读使用说明书,严格遵守操作规程,并做好以下维护保养工作: 1. 经常保持仪器清洁,长期不用时应加罩防尘。 2. 仪器出现故障时,应请专业人员检查排除,切勿带病运行。 3. 坚持周期检定,保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。 6.1 测控系统一般性故障
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