TH-202型通用维修电工技能实训考核装置（网孔板型）

TH-202型通用维修电工技能实训考核装置（网孔板型）
详细说明：
一、概述
本实训装置可对《初级维修电工技术》和《中级维修电工技术》《高级维修电工技术》教材中列出的电气控制线路、PLC可编程控制器及变频调速控制器进行实际操作，能使学生的操作技能得到很好的锻炼与提高。
二、特点
1、电气控制线路或电子线路实训元件都装在网孔板上，操作方便、更换快捷，可扩展功能或开发新实训；操作内容的选择具有典型性、实用性。
2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，节约用房。
3、技能实训用的控制线路和配套的小电机可模拟工厂各类的电力拖动系统，并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练要求。
4、装置设有漏电保护器，能确保操作者的安全；各电源的输出均有短路保护等功能，各测量仪表均有保护功能，使用安全可靠。
二、技术指标及要求:
1、输入电压：三相四线制380V±10％，50Hz
2、工作环境：环境温度范围为-5℃~+40℃，相对湿度<85％(25℃) 
3、装置容量：<1.5KVA
4、尺寸：160×700×1580
5、装置配备：
1、主控功能板
（1）三相四线输入，通过漏电保护器，接通总电源，由接触器通过起、停按钮进行操作。
（2）设有450V指针式交流电压表三只，指示输入的三相电源电压
2、交流电源
（1）各种交流电源：设有变压器一组，变压器原边根据不同的接线可加220V，也可以加380V交流电源。打开开关，变压器副边就即可输出110V、36V、24V、12V、6.3V的交流电压以供实验所需。
（2）直流稳压电源：±12V，+5V，24V各一路，具有短路保护。
3、交直流仪表
（1）交流数字电压表：0~500V交流数字电压表一只
（2）交流数字电流表：0~交流数字电流表一只
（4）直流数字电压表：0~300V直流数字电压表
（5）直流数字电流表：测量范围0~，三位半数显。
4、整流二极管：IN5408  四只
（二）设有电流型、电压型漏电保护装置保障人身安全，适用学生操作的特殊要求。同时还设有过流或短路保护装置，以保证设备的安全。
三、实验器材配置

序号	名称	数量
1	实训网板	2块
2	凳子	2只
3	实验导线	1套
4	使用说明书	1本
5	交流接触器及座	4
6	时间继电器及座	2
7	热继电器及座	2
8	变压器	1
9	电阻	4
10	按钮开关盒	3
11	端子排	10
12	电容	1
13	日光灯管	1
14	日光灯座	1
15	启辉器及启辉器座	1
16	镇流器	1
17	灯座	2
18	墙壁开关及倒顺开关	6
19	白炽灯泡	2
20	尖嘴钳	1
21	剥线钳	1
22	斜口钳	1
23	螺丝刀	4
24	剪刀	1
25	180瓦三相异步电动机	1
26	单相电容式电动机	1
27	数字万用表	1
28	低压断路器	1
29	螺旋式保险丝	2
30	直播式保险丝	2
31	C端子导轨	1
32	行程开关LXg—001	2
33	行程开关LXg—222	2

四、实训项目
1、照明电路安装
2、日光灯电路安装
3、单相电度表安装
4、声光控路灯电路安装
5、触摸延时路灯电路安装
6、双控楼梯灯电路安装
7、电网过电流自动切换备用电源连接
8、接触器点动与连续转动电路连接
9、按钮联锁的正、反转控制电路连接
10、接触器联锁电动机正、反转电路连接
11、接触器和按钮双重联锁、反转控制
12、电动机定子绕组串联电阻启动控制电路
13、按钮切换的Y/△启动按钮控制电路的连接
14、时间继电器切换的Y/△启动控制电路连接
15、电动机半波整流能耗制动控制电路连接
16、电动机全波整流能耗制动控制电路连接
17、电动机反接制动控制电路连接
18、电动机往返行程控制电路连接实训
19、电动机顺序启动控制电路连接实训
20、电动机定时转动运转控制电路连接实训
21、按钮切换的双速电动机控制电路的连接
22、时间继电器切换的双速电动机控制电路连接实训
23、普通车床控制电路连接
24、CA6140车床电气控制电路
25、电动葫芦电气控制
26、直流电机的起动实验
27、直流电机的调速实验
28、直流电机的制动实验
PLC控制三相异步电机实验
1、PLC控制三相异步电动机单向点动控制
2、PLC控制三相异步电动机单向连续运转控制
3、PLC控制三相异步电动机单向连续带点动控制
4、PLC控制三相异步电动机多地控制
5、PLC控制三相异步电动机顺序控制
6、PLC控制三相异步电动机双重联锁正、反转控制
7、PLC控制三相异步电动机自动往复控制
8、PLC控制手动和自动往复运动的控制
9、PLC控制三相异步电动机串电阻降压启动控制
PLC、变频调速及综合实验
1：变频器面板基本操作实验
2：电位器控制变频器外部电压调速
3：变频器多段速度选择变频调速实验
4：PLC、变频器的综合控制实验
5、触摸屏控制变频器实验
6、触摸屏与PLC控制实验
7、触摸屏与PLC、变频器的综合控制实验