是否提供加工定制 | 是 | 品Pai | EKT |
型号 | EKT-iV-200 | 测量范围 | 回流焊前 贴片后 |
测量精度 | 7um | 外形尺寸 | 1460*1270*1490(mm) |
用途 | PCB品质检测 | 标准装箱数 | 3(pcs) |
长度 | 1600(mm) | 放大率 | 18 |
工作温度 | p0(°C) | 视野 | 4(m@100m) |
物镜直径 | 34(mm) | 序列号 | 2 |
重量 | 350(Kg) | | |
在aoi设备检测技术发展以前,基本上都是员工目检,既然要想知道,是aoi设备检测好,还是目检好,当然有比较了解一下,问题的源头。在大批量,高品质的生产要求下,aoi技术应运而生,AOI出现的目的就是解决企业品质保障的问题。当然,现在还有一大部分的企业,规模小,生产量不大,也是事实。其实,AOI设备检测和目检都有着各自的特点:目检优点方便,动作简单,有一定基础的smt操作员,都可以胜任;灵活度高,设备再好,再人工只能,也不如人,具有的灵活判断的能力;初期成本少,初期仅仅投入人工成本,没有大额费用支出;导入容易,通过传帮带,及工序作业指导等手段,上午学习,下午就可以正常检查,产品质量问题。aoi设备检测优点重复利用率高,可以24小时运作;同类型的pcb,不用重复编程;检测性能稳定,不受人为情绪的影响;属于一次性投资,后续支出项很少;品质可信度高,接单客户比较信任。 通过上面的比较,我们发现,AOI设备检测和员工目检,各有优点。目前的电子企业,也是大小不一,不能的说,哪一种检测方式好。可以确定的是,我们可以针对,他们的特点,给出合适的搭配组合,满足每一个客户的要求,下面小胡分别给您做出详细的介绍说明:AOI有漏判难道人就没有了吗?当然,是免检是大家都希望看到的事情,但是不现实,六西格玛的品质管理也是允许百万分之一的品质缺陷的,那么aoi机器和人都会有误判,漏判的可能。针对生产,我们可以做一些相应的对应性改善,以达到更高,更的品质要求,关于aoi与品质之间的关系,欢迎大家参考<从减少误判率谈aoi光学检测仪与品质管理>部分内容,这里不做垒诉。不计算时间的话,检出率上来说人员目检会比机器测试的检出率要稍高一些;同样时间下,及重复性上来说的话,设备的检出一定会比人员目检好。AOI也有检测不到的不良,如因程序、设备上的限制,需要外加一道目检保险。借助于AOI,然后人目检,0402以下的元件目检做不到了,可以用AOI检测,对误报的再目检。能用AOI+ICT当然好了,只是小的元件的电路板,ICT没有地方下针。当然,不要全依赖检查,要统计故障,找到工艺的改进办法,少产生缺陷才是根本办法;AOI+人工,这是理想的品质检查方式,通过AOI进行不良反馈后列出aoi设备难检测的清单,让人工ZD检查AOI检测的盲点或难检的元件。因此,我们可以得出结论:工厂对品质要求高的,同时又有预算资金的,产品生产量大的,交货期仅的,目检忙不过来没时间的公司,建议购买一台AOI设备;而那些,对品质要求低的,产品单一的,没有什么生产量的,也没有交货期压力的公司就没有必要浪费这个钱了;如果您愿意投资,发展生产,请考虑预算投资aoi自动光学检测仪;而且,目前市面上的AOI设备都提供SY服务,试试觉得合适再买又何乐而不为呢?