QZX QZX自动补气装置耐压高恒远

QZX自动补气装置耐压高恒远
采用进口电动球阀a、b，单向阀c，两通手动球阀d，e、f及过滤器g等组成，原理图如下图所示：P为气源，箭头为补气方向。
1)自动补气和停止：两通手动球阀d关闭。 当满足自动补气条件时,自动关闭电动球阀b,打开电动球阀a,高压气从进气口P->电动球阀a->单向阀c ->到压油罐Q补气。当满足停止补气条件时，自动关闭电动球阀a,停止补气。打开电动球阀b，压油罐Q的气压被单向阀c阻断，停止补气。电动球阀a与单向阀c之间的管段通过电动球阀b被排空至常压，单向阀c密封增强。同时防止电动球阀a渗漏过补气。
2)手动补气和停止：两通手动球阀d关闭。 通过电动球阀的手动旋钮关闭电动球阀b和开启电动球阀a, 实现手动补气，高压气从P经过电动球阀a->单向阀c ->到压油罐Q补气。 当压油罐气Q补满时, 通过电动球阀的手动旋钮关闭电动球阀a，停止补气。通过电动球阀的手动旋钮打开电动球阀b，压油罐Q的气压被单向阀c阻断，停止补气。电动球阀a与单向阀c之间的管段通过电动球阀b被排空至常压，单向阀密封增强。同时防止电动球阀a渗漏过补气。
3)检修排气 当检修需排掉高压气体时，关闭控制电源，两通手动球阀d扳到排气位置进行排气。
注：在手动补气和排气时，必须关闭电源。 自动补气装置实现零差压工作；过流量大，大大缩短了补气时间，克服了先导式电磁阀在低气压下工作流量小，高气压下工作密封性差的缺点；同时由于电动球阀对气体清洁要求度低，补气装置还具有抗污能力较强、耐压高等诸多优点。 执行控制元件1、 SZF双向供水转阀 2、LSQ全自动滤水器 3、B302-2自动补气 4、QZB球阀型自动补气装置 5、3KH-V自动补气装置 6、DPW-DYW电磁配压阀 7、DCF23电磁空气阀 8、JZF集成制动阀组 9、ZBF22Q小口径二位二通自保持球阀 10、ZBF22QS二位二通双动自保持球阀 11、ZBF23QS二位三通双动自保持球阀 12、ZBF24QS二位四通双动自保持球阀 13、ZBF22D自保持蝶阀 14、DCF22B二位二通电磁阀 15、SGP集成事故配压阀 16、CGP插装式高压事故配压阀 17、HCV组合式重锤卸荷阀 18、LBF两段关闭阀 19、SFD事故配压分段关闭装置 20、QHF油源切换阀 21、JXB机械液压过速保护装置 22 UXJ磁翻板液位计 23、SLX示流信号器 24、ZLB主令控制变送器 25、DWG导叶位置开关26、JTK记忆型可调整液位开关 27、YKJ浮球液位控制器 自动化监测元件、仪表 1、ZKZ-2T/3T转速监控装置 2、ZKZ-3A/T齿盘残压转速监控装置 3、ZKZ-4可编程转速监控装置 4、ZKZ-5双PLC冗余转速监控装置5、ZJS双通道振动摆度监测装置6、ZJS-4四通道振动摆度监测装置 7、DEV多通道振动摆度监测装置 8、ZWJ轴位移监测装置9、RDJ-P机组蠕动监测装置 10、ZDL-M轴电流监测装置 11、ZDL-P可编程轴电流监测装置 12、XPT133压力变送器 13、XPT135液位变送器 14、XPT137差压变送器 15、ZYB压力变送控制器 16、SYM水压脉动监测装置 17、WKD液位变送控制器 18、MSL磁线液位位移变送控制器 19、ZWB智能温度变送控制器 20、WYS-W位移变送控制器 21、WYS-G角度控制变送器 22、YHX油混水信号器 23、YHX-2油混水监测装置 24、YHX-3一体式油混水检测控制器 25、TCS-K热导式流量开关 26、TCS-Z热导式流量变送器 27、DYK导叶开度仪28、JDS剪断销信号装置 29、LJZ-2差压流量监控装置 30、LSX流量水头监测仪 31、DSJ多功能水力参数监测装置 32、SWJ水位监测仪33、SWJ-3水位-水头监测装置 34、WP-C温度监测仪 35、WP-D温度巡检仪辅机控制装置 1、YZK油压罐自动控制装置 2、PSK排水泵自动控制装置 3、KJK空压机自动控制装置 4、HDK火灾报警自动控制装置 5、WSS机组测温制动柜6、BFK回转型蝶阀控制柜7、QFK回转型球阀控制柜 8、QYK全液压球阀控制柜